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質量管理及qc七大手法(編輯修改稿)

2025-02-10 23:14 本頁面
 

【文章內容簡介】 因與要因之間例 : ,某一成分的量與硬度關系 ,錫鉛比例與溫度之關系 ,電鍍時間與電鍍厚度之關系 .38《商品養(yǎng)護》 三三 . 散布圖散布圖散布圖的看法 —: x增加時 y也跟著增加 .欲管制 y時只需管制 x x增加時 y反而跟著減少 .只需管制 x, y即可獲得管制 x與 y完全沒有相關39《商品養(yǎng)護》 三三 .散布圖散布圖不相關正相關強正相關強負相關 負相關 有異常點存在40《商品養(yǎng)護》 三三 . 散布圖散布圖n 繪制方法n :n 收集 50~100相對應之數據,至少 30組 .。n n 一般以橫軸代表要因 ,縱軸代表質量特性。若是要因與要因或質量特性與質量特性 .則可任意決定。n 刻度大小,則兩者變異弧度大致相同大小即可以。n n 將收集之數據繪于相對位置上。n n 把握正確信息,采取必要的措施。41《商品養(yǎng)護》 三三 . 散布圖散布圖n 身高與體重高 ?重 ?矮 ?輕 ?No. 身高體重 No.身高體重 No.身高體重1 165 56 11 161 55 21 175 622 172 68 12 176 62 22 162 623 159 52 13 166 48 23 158 484 182 74 14 175 76 24 162 525 158 63 15 168 67 25 178 746 162 58 16 178 75 26 159 527 176 72 17 159 50 27 152 458 175 66 18 159 62 28 159 629 165 56 19 176 78 29 158 5910 163 68 20 158 54 30 182 7742《商品養(yǎng)護》 四 .層別法n 層別法的意義 影響產品質量的原因很多,可能來自于人員、材料、制造方法及機器設備等,但在生產過程中,這些因素都牽涉其中,若無法將質量變異的原因分析出來,質量就無法獲得改善。n 所以,為了要明了質量變異的原因來自何處,就必須針對各項因素分開搜集數據,加以比較,因此,將人員、材料、制造方法或機器設備等分開搜集數據,以找出其間的差異,并針對差異加以改善的方法稱為層別 43《商品養(yǎng)護》 四 .層別法n 層別法為一概念性的方法,可配合其它質量改善方法一并使用,透過分層搜集數據,找出質量改善的最佳方法。 n 層別法的步驟 ,如依時間別、作業(yè)員別、機械別、原料別 ......。 ,比較差異 。44《商品養(yǎng)護》 四 .層別法n 依原料的供應來源或批次層別 n 依作業(yè)人員的 部門、年齡、性別、熟練程度等層別 n 依機械設備之種類、廠牌與布置位置等層別 n 依時間,如月、周、日夜、或上下午等層別 n 依作業(yè)條件,如溫度、壓力、速度或天氣等層別 n 依操作方法層別 n 依不同生產線層別 線 別 A線 B線 C線投入數 10000 9800 8500不良數 20 18 22不良率 % % %XX公司注塑機系三班輪班 ,前周所生產的產品均為同一產品 ,結果為 以班別來分類 ,并加以統計 ,就可得知各班的產量及不良率狀況 , 以這些數據來實施那些改良措施。45《商品養(yǎng)護》 五五 .柏拉圖柏拉圖100%(1)說明:說明: 分類不良及缺點等內容,然后按照大小順序,利用累計數據來表示。(2)用途:用途: 將問題點表現出來,并呈現其相對重要性,提供改善方向的優(yōu)先順序。46《商品養(yǎng)護》 五五 . 柏拉圖柏拉圖n 柏拉圖柏拉圖分析是以 80:20原理進行重點分析的圖表,不良/缺點項目依數量的大小排列,橫坐標為不良/缺點項目,縱坐標為不良/缺點數量或累積百分比,分析出重點不良/缺點項目做為改善的目標 47《商品養(yǎng)護》 五五 . 柏拉圖柏拉圖n 繪制方法1.決定分類項目: 以產品或制程訂定檢查項目或不良原因。2.收集數據: 以某一期間收集特定問題的檢查記錄。3.依數量之大小排序整理數據,如下表不良/缺點 不良/缺點 數  量 累計數量 累計 百分比%代  號 名  稱1 A Q1 Q1 Q1/ T2 B Q2 Q1+ Q2 (Q1+ Q2)/ T3 C Q3 Q1+ Q2+ Q3 (Q1+ Q2+ Q3)/ T. . . .     .. . . .    ?。?. . .     .k K Qk Q1+ Q2+ ,......Qk 100總   計 T    48《商品養(yǎng)護》 五五 . 柏拉圖柏拉圖n (柏拉圖 ): . .之 . .n :即數據的期間 .數據的數目等 .49《商品養(yǎng)護》 五五 . 柏拉圖柏拉圖不良項目 個數 不良占有 率 累計 不良率短路 83 % %空焊 54 % %撞件 25 % %破損 12 % %反向 8 % %其他 18 % %Total 200 % 50《商品養(yǎng)護》 EA BCE A D BC 60%柏拉圖可以用來說明改善過程的有效性:例如圖甲為改善前的柏拉圖,共有A,B,C,D,E五大不良原因。再來針對 A與 B前兩大原因采取改善對策,若干時日之后可以重新收集數據,劃出改善后的柏拉圖。由圖乙的結果顯示, A與 B的發(fā)生次數明顯降低, C變成是最大的不良原因。整體效果改善 60%.100%圖甲圖甲 :改善前改善前圖乙圖乙 :改善后改善后100%D
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