【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來 確定。 ： a、模板采用 δ=12 厚優(yōu)質(zhì)竹纖板或 δ=20 厚木膠合板，局部用直邊板拼接，大龍骨間距 1000 ㎜，小龍骨間距 500 ㎜，支柱間距 1000 ㎜。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 b、支柱要垂直，上、下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 17 頁(yè) 共 55 頁(yè) 平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。 c、通線調(diào)整支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨，當(dāng)板跨大于 4 米時(shí)，以全跨長(zhǎng)度的 1/1000～ 3/1000 起拱。 d、鋪模板時(shí)可以四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板 梁面板面應(yīng)清掃干凈。 、梁模板一次整裝方案： 對(duì)于底層以上梁板模板，采用樓層梁板模板與下層柱、剪力墻模板一次整體安裝的方案。其目的是縮短每層施工周期和便于澆搗柱、剪力墻混凝土。從以往的施工經(jīng)驗(yàn)看，這種方法是切實(shí)可行的。具體實(shí)施辦法如下： a、綁扎柱子鋼筋，完成后經(jīng)過驗(yàn)收。 b、安裝柱模板，再安裝樓層梁板模板，完成后經(jīng)過驗(yàn)收。 c、澆搗柱混凝土。 d、綁扎梁板鋼筋，完成后經(jīng)過驗(yàn)收。 e、澆搗梁板混凝土 f、進(jìn)入下一循環(huán)。 拆模： a、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆 除。根據(jù)本地的氣溫情況和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，拆模時(shí)間約為 18小時(shí)～24 小時(shí)。 b、底模：跨度 ≤8 米的梁板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%以上才能拆模。根據(jù) 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 18 頁(yè) 共 55 頁(yè) 本地氣溫砼澆搗完畢， 7 天后即可拆模?？缍醛?8 的梁板及懸挑梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%，才能拆模。拆模具體時(shí)間可根據(jù)澆搗砼時(shí)留置砼試件的強(qiáng)度（同條件養(yǎng)護(hù)）的試壓值來確定。 c、拆除后的模板經(jīng)過清理、整修或加工后，方可重新投入使用。 模板垂直運(yùn)輸： 模板材料、門式支架使用塔吊運(yùn)上工作面。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）模板安裝，模板拆除施工質(zhì)量的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目見《混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204－ 2002）第 、 條。 （ 2）允許偏差： 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位的允許偏差值 注：檢查中心線位置，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。 （ 3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許偏差及檢驗(yàn)方法： 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。 167。 混凝土分項(xiàng)工程施工方案 ： 本工程拌制混凝土的砂、石、水泥均使用本地產(chǎn)材料，砂采用中砂，石子選用石灰?guī)r碎石，水泥采用 XX 水泥廠《文巖》牌普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，用于配置 混凝土的原材料必須送至本地質(zhì)檢中心檢驗(yàn)合格后才可使用，并在以后的施工中，按規(guī)范要求送樣抽檢，對(duì)原材料加以監(jiān)控。拌和水采用本地自來水。 、運(yùn)輸： 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 19 頁(yè) 共 55 頁(yè) （ 1）本工程混凝土均在現(xiàn)場(chǎng)攪拌，用塔吊吊運(yùn)至澆搗工作面。由于采用吊斗裝混凝土運(yùn)送混凝土，根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土坍落度確定為 10～ 12cm，避免吊斗下料困難。每種類型的混凝土都必須將選用的原材料送樣至本地質(zhì)檢中心做混凝土配合比。以質(zhì)檢中心出具的配合比通知單為基準(zhǔn)進(jìn)行混凝土配料。施工時(shí)根據(jù)砂、石含水量由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 （ 2） 原材料計(jì)量： a、水泥按包投料 b、砂、石用手推車（斗車）投料。在澆筑前，按質(zhì)檢中心出縣的配合比通知單確定每槽投料配合比，用臺(tái)稱稱取砂、石用量置于斗車，然后在斗車上用油漆標(biāo)出砂或石子用量標(biāo)志線。砂、石投料車須分開使用。 c、拌和用水量以料坍落度控制。每次澆筑砼都用坍落筒檢查混凝土坍落度。 （ 3）混凝土攪拌時(shí)間為 90S?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不超過 120miu。 ： 樓層梁板砼原則上每層或每個(gè)施工段一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。遇大雨或其他特殊情況才留置施工縫。施工縫留置在次 梁跨度中間 1/3范圍內(nèi)。施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。施工縫處理措施：在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿開，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子并用水沖洗干凈。排除積水后先鋪一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 20 頁(yè) 共 55 頁(yè) ： （ 1）混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過 2M，如超過 2M 必須采取措施。澆筑前，將模板用水沖洗干凈使表面充分濕潤(rùn)且不積水。 （ 2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，分層厚度最大不超過 500mm。 （ 3）使用插入式振 動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距一般為 300～ 400mm，振搗上一層時(shí)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層見的接縫。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 （ 4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，間歇時(shí)間不超過 2 小時(shí)。 （ 5）養(yǎng)護(hù)：砼終凝后要立即淋水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：一般不少于七天，一般白天每?jī)尚r(shí)澆水一次，晚間澆水三次。 、墻混凝土澆筑： （ 1）柱砼澆筑前，應(yīng)在柱腳澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同 的水泥砂漿。 （ 2）柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。構(gòu)造柱分層厚度不超過 300mm。 ： （ 1）肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始向另一端用“ 趕漿法 ” 推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。 （ 2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器來回振搗，振動(dòng)完畢，拉水平線用刮尺刮平混凝土表面。待板面混凝土初步凝實(shí)（初凝 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 21 頁(yè) 共 55 頁(yè) 前），掌握恰當(dāng)時(shí)候用木抹子搓平表面（即二次抹壓），以閉合混凝土表面干縮裂縫。 （ 1）混凝土 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量、尺寸偏差的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目詳見《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 2002）第 、 83 條。 （ 2） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層 高 ≤5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞ 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000 且 ≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo) 高 層 高 177。10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全 高 177。30 截面尺寸 ﹢ 8，﹣ 5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 ﹢ 25， 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且 ≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 22 頁(yè) 共 55 頁(yè) 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 167。 砌體分項(xiàng)工程施工方案 砌體工程概況： （ 1）本工程外墻、內(nèi)墻主要為 240 厚多孔磚墻體，局部有 120 厚紅磚墻體，磚砌體采用 MU10 磚、 混合砂漿砌筑。構(gòu)造柱的設(shè)置在設(shè)計(jì)圖紙已標(biāo)明，先砌墻后澆柱。 （ 2）垂直運(yùn)輸：砌筑砂漿在場(chǎng) 地地面用砂漿攪拌機(jī)拌合好，用塔吊運(yùn)上樓層工作面，磚也是采用同樣方法運(yùn)上樓層工作面。 施工準(zhǔn)備： （ 1）多孔磚采用自制水泥砂漿多孔磚，根據(jù)工程量及工程進(jìn)度制定磚塊自制計(jì)劃，按規(guī)定抽樣送檢。 （ 2）水泥、河砂、石灰、防腐木磚、拉結(jié)筋等也按材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，水泥、河砂按規(guī)定抽樣送檢。同時(shí)按施工圖要求，對(duì)砂漿進(jìn)行試配。 （ 3）磚塊砌筑提前 1 天澆水濕潤(rùn)，讓所有準(zhǔn)備砌筑的磚塊濕透。 （ 4）清掃基層，用細(xì)石砼或高標(biāo)號(hào)水泥砂漿找平，并將砼柱拉結(jié)筋清理好。 （ 5）閱讀有關(guān)施工圖，實(shí)施技術(shù)交底，并根據(jù)已有軸線，放出磚墻的軸線及 寬度線，在固定的結(jié)構(gòu)上標(biāo)出高，并標(biāo)明門、窗、洞的位置。柱拉結(jié)筋不符合要求的采用補(bǔ)埋和加焊措施。 ： （ 1）立皮數(shù)桿：在房間的每個(gè)角，根據(jù)測(cè)好的標(biāo)高設(shè)置一根。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 23 頁(yè) 共 55 頁(yè) （ 2）排磚撂底（干擺磚）：通過墻基面試擺，使門窗之間墻長(zhǎng)符合磚的模數(shù)，并進(jìn)行通盤考慮，以便于施工時(shí)少打磚，外觀美觀。 （ 3）盤角：砌好撂底磚后，開始盤角砌筑，按照皮數(shù)桿的磚層盤角，每次盤角砌筑不超過兩皮，并應(yīng)及時(shí)吊靠，使大角平整度和垂直度符合要求。 （ 4）掛線：砌筑一磚厚及以下者，單面掛線：一磚半及以上者，雙面掛線。線要拉緊平直，每層磚 均要穿線看平。 （ 5）砌磚：砌磚采用擠漿法或三一砌磚法，砌筑時(shí)隨手將溢出灰漿刮除。梁、板底填充磚必須斜砌磚填充，并滿塞砂漿。 （ 6）自檢：使整個(gè)砌體平整度、垂直度以及砂漿飽滿度等符合要求，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正。 （ 7）拉結(jié)筋、防腐木磚安裝等均要按圖紙和規(guī)范操作，不得漏放。 ： （ 1）加強(qiáng)磚塊澆水，使之充分濕潤(rùn)，嚴(yán)格控制一次鋪攤的砌筑砂漿面積，及時(shí)校正砌體誤差。 （ 2）特別加強(qiáng)第一批磚塊底砂漿鋪筑，使第一批砌體砌筑高度保持一致。 （ 3）嚴(yán)格按皮數(shù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范設(shè)置拉結(jié)鋼筋 ，拉結(jié)帶及壓砌鋼筋網(wǎng)片。 （ 4）嚴(yán)格按標(biāo)尺高度控制砌體水平縫，并確保鋪灰厚度一致。 （ 5）每天嚴(yán)格按規(guī)范要求，對(duì)砌體軸線偏移誤差、標(biāo)高誤差、砌體垂直度與表面平整度進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并對(duì)之進(jìn)行整改。 （ 6）確保砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按要求拌制砂漿，做好砂漿拌合材料的投料計(jì)量工作，并按規(guī)定制作砂漿抗壓試件，并及時(shí)送檢。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 24 頁(yè) 共 55 頁(yè) （ 7）砌體材料材質(zhì)、規(guī)格經(jīng)甲方、監(jiān)理部門認(rèn)可才能使用。 ： 砌體工程質(zhì)量主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目詳見《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50203－ 2002）第 、 、 、 。 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 10 用尺檢查 垂直度 小于或等于 3m 5 用 2m 托線板或吊線、尺檢查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬、（后塞口） 177。5 用尺檢查 4 外墻上、下窗后偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 167。 天棚、室內(nèi)外墻面裝飾工程施工方案 裝飾工程均實(shí)行樣板（房）制度，即先