【文章內(nèi)容簡介】 1 保溫層單側(cè)設(shè)計(jì)厚度不宜超過 30mm，當(dāng)單側(cè)設(shè)計(jì)厚度大于 30mm 時(shí)，宜采用外墻內(nèi)、外 組 合保溫系統(tǒng) 或采取加強(qiáng)措施 ；單側(cè)設(shè)計(jì)厚度超過 40mm 時(shí)，應(yīng) 在 保溫層 中部 增設(shè)一層 熱鍍鋅電焊網(wǎng) 進(jìn)行加強(qiáng) ，并用塑料錨栓將其固定在基層墻體上。 2 當(dāng)保溫層設(shè)計(jì)厚度小于 15mm 時(shí)，應(yīng)按 15mm 施工。 3 外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置分格縫。 抗裂防護(hù)層技術(shù)要求： 1 無機(jī)保溫砂漿外墻外保 溫系統(tǒng)采用涂料飾面層時(shí)，抗裂防護(hù)層用耐堿 玻璃纖維 網(wǎng)布做增強(qiáng)層，抗裂防護(hù)層厚度為 3～ 5mm；當(dāng)采用面磚做飾面層時(shí)，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)做增強(qiáng)層，抗裂防護(hù)層厚度為 8～ 10mm。 2 抗裂防護(hù)層中的耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)在建筑物首層、門窗洞口、裝飾縫、陽角等部位，應(yīng)增加一層耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 作加強(qiáng)層； 2)耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 的搭接長度不應(yīng)小于 100mm； 3)陽角的耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 延伸寬度不應(yīng)小于 200mm； 4)門窗洞口周邊的耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 應(yīng)翻出墻面 100mm，并應(yīng)在四角沿 45186。方向加 鋪一層 400mm300mm 的耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 。 3 面磚飾面時(shí)，抗裂防護(hù)層中的熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)采用塑料錨栓固定在基層墻體 17 上， 錨固數(shù)量不少于 6 個(gè) /m2。 4 樓地面保溫系統(tǒng)的 抹面保 護(hù)層應(yīng)考慮設(shè)置分格縫以防止開裂。 保溫系統(tǒng) 的墻面 采用涂料飾面時(shí)，飾面 厚度不宜大于 3mm，外墻飾面涂料宜選用淺色。 18 5 施 工 作業(yè)條件 承擔(dān)建筑節(jié)能工程施工的企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì) 及質(zhì)量保證體系 ；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立相應(yīng)的施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度。 建筑 節(jié)能工程施工 前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施；施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，做好 建筑 節(jié)能工程施工的技術(shù)交底。 基層墻體、樓地面經(jīng)主體工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收，達(dá)到質(zhì)量合格要求。 基層墻體表面清理干凈，無油漬、浮灰等；施工孔洞，腳手架眼以及墻面殘缺處修補(bǔ)整齊。樓地面基層保持清潔，基層的積水、塵土、雜物和油漬應(yīng)清理干凈。 外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等應(yīng)提前安裝完畢，安裝時(shí)應(yīng)考慮保留保溫層的厚度，并做好塞實(shí)、固定，按具體部位進(jìn)行防水試驗(yàn)，以免 發(fā)生 滲漏 。 外保溫 工程施工期間以及完工后 24h 內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫 度不應(yīng)低于 5℃ 。夏季應(yīng)避免陽光暴曬。 在 5 級(jí) 以上大風(fēng)天氣 和雨天不得施工。 施工用吊籃或?qū)Ｓ媚_手架應(yīng)搭設(shè)牢固，經(jīng)安全檢驗(yàn)合格。 施工機(jī)具主要包括砂漿攪拌機(jī)、手提攪拌器、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、電錘、專用檢測(cè)工具、放線工具、靠尺、托板、抹子、卷尺、鋼尺等，應(yīng)備齊。 材料配 制 無機(jī)保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)及其組成材料的型式檢驗(yàn)和組成材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)的性能指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程第 3 章的相應(yīng)規(guī)定。 施工現(xiàn)場(chǎng)按 供應(yīng)商提供的配合比進(jìn)行計(jì)量，干粉料計(jì)量 誤差 為 177。2%，水計(jì)量誤差 為 177。2%。先將水加入攪拌器中，再將無機(jī)保溫砂漿干粉料放入攪拌器中，攪拌 3～5min，使料漿成均勻膏狀體，即可使用。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在 ～4h 內(nèi)用完，未用完 漿料 或落地灰不得 回收 使用。 19 工藝流程 無機(jī)保溫砂漿墻體節(jié)能工程的施工工藝流程見圖 。 圖 無機(jī)保溫砂漿墻體節(jié)能工程施工工藝流程 基層處理 抹抗裂砂漿壓入耐堿玻璃纖維 網(wǎng)布 配制抗裂砂漿 噴刷彈性底涂 刮柔性耐水膩?zhàn)? 配制柔性耐水膩?zhàn)? 涂刷飾面涂料 面磚勾縫 基層處理基層處理基層處理基層處理配制基層界面砂漿 基層處理（含抹灰層） 吊垂直線、彈控制線 做灰餅、沖筋 面磚勾縫面磚勾縫配制面磚勾縫料 抹第二遍抗裂砂漿 粘貼面磚 配制面磚粘結(jié)砂漿 鋪設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)，用塑料錨栓錨固 配制抗裂砂漿 抹第一遍抗裂砂漿 噴刷基層界面砂漿 配制無機(jī)保溫砂漿 涂料飾面 面磚飾面 抹無機(jī)保溫砂漿保溫層 20 無機(jī)保溫砂漿樓地面節(jié)能工程施工工藝流程見圖 。 圖 無機(jī)保溫砂漿樓地面節(jié)能工程施工工藝流程 施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝流程規(guī)定，合理安排各工序，保證各工序間的銜接和間隔時(shí)間，不應(yīng)隨意改變施工順序，以確保施工質(zhì)量。 施工要求 現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)重點(diǎn)控制以下環(huán)節(jié)： 1 基層 處理 。 2 界面砂漿涂刷拉毛 。 3 砂漿攪拌 的水灰（干粉料）比（ 嚴(yán)格按照系統(tǒng)供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拌和作業(yè) ） 。 4 保溫層的厚度和壓 實(shí) 收平 。 基層 應(yīng)清 潔、表面灰塵、無浮漿、無油漬、無透跡、無霉點(diǎn)和無析出鹽等雜物。 風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。 基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，墻表面 凸起物大于 10mm 時(shí)應(yīng)剔除。當(dāng)采用涂料飾面內(nèi)保溫系統(tǒng)時(shí)，墻體基層含水率不應(yīng)大于 10%。 基層界面應(yīng)滿涂界面砂漿，用噴槍或滾刷均勻噴刷。 對(duì)不同材料組成的墻體交界處，應(yīng)在該處 鋪設(shè) 鋼絲網(wǎng) 進(jìn)行 加強(qiáng)。 保護(hù)層 做灰餅、沖筋 配制無機(jī)保溫砂漿 抹無機(jī)保溫砂漿保溫層 基層處理 測(cè)水平線、彈控制線 21 吊垂直，彈厚度控制 線，在建筑外墻大角及其他必要部位外掛垂直基準(zhǔn)線。樓地面應(yīng)在房間墻四周彈厚度控制線。 按厚度控制線用無機(jī)保溫砂漿做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅、沖筋。 無機(jī)保溫砂漿施工應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： 1 涂抹保溫層應(yīng)采用多遍涂抹，不 應(yīng) 少于兩遍涂抹，每遍施工厚度不宜超過15mm，每遍宜連續(xù)施工并應(yīng)壓實(shí)趕平，兩遍施工時(shí)間間隔不應(yīng)少于 24h。 2 最后一遍操作時(shí)應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度，并用刮杠壓實(shí)、搓平。墻面、門窗口平整度應(yīng) 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。 3 保溫層固化干燥（一般保溫層施工后放置干燥時(shí)間不宜少于 7d） ，現(xiàn)場(chǎng)隱蔽工程檢查合格后， 方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。 若保溫層出現(xiàn)局部空鼓、表面疏松，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。空鼓部分修補(bǔ)時(shí)應(yīng)確定空鼓區(qū)域，挖去空鼓部位保溫層，用相同保溫材料進(jìn)行修補(bǔ)，每次修補(bǔ)涂抹厚度不宜超過 10mm，當(dāng)單塊修補(bǔ)面積達(dá)到 時(shí)，應(yīng)在與原保溫層交接的四周留 20～30mm 縫隙，待修補(bǔ)的保溫層干燥后再用保溫材料填縫；因淋雨、浸水造成保溫層表面疏松，應(yīng)先清除疏松層，再用保溫材料涂抹到規(guī)定厚度。 分格縫應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求及建筑立面、樓面平面形式，合理設(shè)置。按設(shè)計(jì)要求 明縫可采 用有 機(jī)硅或丙烯酸防水涂料涂刷分格縫 2 遍 ，暗縫可采用聚苯乙烯泡沫背襯條輔以中性硅酮耐候膠處理。 抗裂砂漿抹面施工前必須檢查保溫層凝固、干燥情況，條件達(dá)到施工要求后方可進(jìn)行抗裂防護(hù)層施工。抗裂砂漿施工時(shí)，應(yīng)在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂以及突出墻面的構(gòu)件頂面做出坡度，底面做出滴水槽或滴水線，并做好防水處理。 鋪設(shè)耐堿 玻璃纖維網(wǎng) 布 或熱鍍鋅電焊網(wǎng) 應(yīng) 由 上 至 下進(jìn)行施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)為涂料飾面時(shí)，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，刮平， 豎向 鋪預(yù)先裁好的 耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 ，并用鐵抹 子將其全部 壓入抗裂砂漿 內(nèi) ，再將抗裂防護(hù)層抹至規(guī)定厚度，刮平收光。耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 不得干貼，鋪貼要平整，無褶皺， 無露邊，嚴(yán)禁干茬搭接。 首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 ，第一層鋪貼應(yīng)采用對(duì)接方法，然后進(jìn)行第二層網(wǎng)布鋪貼，兩層網(wǎng)布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁干貼。 22 2 當(dāng)為面磚飾面時(shí)，先抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在 2～ 3mm。根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪熱鍍鋅電焊網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼，熱鍍鋅電焊網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過 3m，將邊角處的熱鍍鋅電焊網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角。鋪貼過程中不應(yīng)形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼， 用塑料 錨栓將熱鍍鋅電焊網(wǎng)錨固在基層墻體上；不平整處 應(yīng) 采取措施確保 熱鍍鋅電焊網(wǎng) 達(dá)到平整度要求 。熱鍍鋅電焊網(wǎng)之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm。窗口內(nèi)側(cè)面、女兒墻、沉降縫等熱鍍鋅電焊網(wǎng)收頭處應(yīng)用水泥釘加墊片使熱鍍鋅電焊網(wǎng)固定在主體結(jié)構(gòu)上。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，并將熱鍍鋅電焊網(wǎng)包覆于抗裂砂漿之中，抗裂砂漿的總厚度宜控制在 8～ 10mm，抗裂砂漿面層應(yīng)達(dá)到平整度和垂直度要求。 錨固件在基層的有效錨固深度不小于 25mm；錨固數(shù)量、分布位置應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求 。 彈性底 涂應(yīng) 涂刷均勻，不得漏涂 。 刮柔性膩?zhàn)討?yīng)在抗裂防護(hù)層干燥后施工，應(yīng)做到平整光潔。涂刷彈性涂料，應(yīng)涂刷均勻，不 得 漏涂。 涂料和 飾面磚的施工 符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 。 成品保護(hù) 分格線、滴水槽、門窗框、槽盒處殘存砂漿，應(yīng)及時(shí)清理干凈。 電動(dòng)吊籃作業(yè)或腳手架作業(yè)時(shí)，對(duì)門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其他工種作業(yè)時(shí)不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。 各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)。 墻面、樓地面保溫系統(tǒng)完工后要妥善保護(hù)，不得 玷污、撞擊、損壞。 作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。 23 6 驗(yàn)收 一般規(guī)定 采用無機(jī)保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)的墻體、 地面節(jié)能工程的施工質(zhì)量竣工驗(yàn)收，在執(zhí)行本規(guī)程的驗(yàn)收規(guī)定時(shí) ，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300、 《建筑節(jié)能工程施工驗(yàn)收規(guī)范》 GB 5041《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50210， 重慶市《居住建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 DBJ 5006《公共建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》 DB 50070 的規(guī)定。 墻體、地面節(jié)能工程應(yīng)在主 體結(jié)構(gòu)或基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工，施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行墻體、地面節(jié)能分項(xiàng)工程驗(yàn)收。 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合一列規(guī)定： 對(duì)材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。 對(duì)質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的無機(jī)保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)具有出廠合格證、使用說明書及相關(guān)性能型式檢 測(cè)報(bào)告。 系統(tǒng)材料應(yīng)按《建筑節(jié)能工程施質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50411 的規(guī)定在施工現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢。 系統(tǒng)組成材料的燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB 50045，《建筑內(nèi)部裝飾設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB 50222 和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB 50016 的規(guī)定。 系統(tǒng)組成材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不行對(duì)室內(nèi)外環(huán)境造成污染。 當(dāng)采用無機(jī)保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)時(shí)，其型式檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括系統(tǒng)的安全性和耐候性檢 驗(yàn)結(jié)果。 無機(jī)保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)墻體、地面 節(jié)能工程 應(yīng)對(duì)下列 部位 和 內(nèi)容 應(yīng) 進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有相應(yīng)的詳細(xì)文字資料和必要圖像資料 ： 24 保溫層附著的基層及其表面處理。 界面層的界面砂漿涂刷或滾涂、噴涂施工。 塑料錨栓的有效錨固深度及數(shù)量。 耐堿玻璃纖維網(wǎng)布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪設(shè)。 熱橋部位處理。 保溫層、抗裂防護(hù)層（抹面保護(hù)層）厚度。 無機(jī)保溫砂漿 建筑保溫 系統(tǒng)的墻體、 地面節(jié)能工程驗(yàn)收的檢驗(yàn)批劃分應(yīng)符合下列 規(guī)定： 1 采用相同 系統(tǒng)組成材料、保溫層厚度、生產(chǎn)工藝和施工做法的墻體節(jié)能工程，每 500～ 1000 m2面積劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足 500 m2也 劃分 為一個(gè)檢驗(yàn)批。 2 采用相同系統(tǒng)組成材料、保溫層厚度、生產(chǎn)工藝和施工做法的樓地面節(jié)能工程。當(dāng)樓層面積小于 200 m2時(shí) 每一層劃分 為 一個(gè)檢驗(yàn)批，樓層面積大于 200 m2時(shí) 每200 m2劃分 為 一個(gè)檢驗(yàn)批，剩余面積小于 200 m2也劃分 為 一個(gè)檢驗(yàn)批。 3 不同構(gòu)造做法的墻體、地面節(jié)能工程應(yīng)單獨(dú)劃分檢驗(yàn)批。 4 檢驗(yàn)批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗(yàn)收的原則，由施工單位和 監(jiān)理單位（建設(shè)單位）共同商定。 無機(jī)保溫砂漿建筑保溫 系統(tǒng)的墻體、 地面節(jié)能 工程的 檢驗(yàn)批質(zhì)量 驗(yàn)收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 驗(yàn)收批應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。 2 主控項(xiàng)目應(yīng)全部合格 。 3 一般項(xiàng)目應(yīng)合格，當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，至少應(yīng)有 90%以上的檢查點(diǎn)合格，且其余檢查點(diǎn)不得 有嚴(yán)重 缺陷。 4 應(yīng)有完整的施工 操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收 記錄。 無機(jī)保溫砂漿建筑保溫 系統(tǒng)的墻體、 地面節(jié)能工程 質(zhì)量 驗(yàn)收 應(yīng)符合《建筑節(jié)能工程施