【文章內(nèi)容簡介】 1 保溫層單側設計厚度不宜超過 30mm，當單側設計厚度大于 30mm 時，宜采用外墻內(nèi)、外 組 合保溫系統(tǒng) 或采取加強措施 ；單側設計厚度超過 40mm 時，應 在 保溫層 中部 增設一層 熱鍍鋅電焊網(wǎng) 進行加強 ，并用塑料錨栓將其固定在基層墻體上。 2 當保溫層設計厚度小于 15mm 時，應按 15mm 施工。 3 外墻外保溫系統(tǒng)應設置分格縫。 抗裂防護層技術要求： 1 無機保溫砂漿外墻外保 溫系統(tǒng)采用涂料飾面層時，抗裂防護層用耐堿 玻璃纖維 網(wǎng)布做增強層，抗裂防護層厚度為 3～ 5mm；當采用面磚做飾面層時，應采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)做增強層，抗裂防護層厚度為 8～ 10mm。 2 抗裂防護層中的耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 鋪設應符合下列規(guī)定： 1)在建筑物首層、門窗洞口、裝飾縫、陽角等部位，應增加一層耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 作加強層； 2)耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 的搭接長度不應小于 100mm； 3)陽角的耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 延伸寬度不應小于 200mm； 4)門窗洞口周邊的耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 應翻出墻面 100mm，并應在四角沿 45186。方向加 鋪一層 400mm300mm 的耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 。 3 面磚飾面時，抗裂防護層中的熱鍍鋅電焊網(wǎng)應采用塑料錨栓固定在基層墻體 17 上， 錨固數(shù)量不少于 6 個 /m2。 4 樓地面保溫系統(tǒng)的 抹面保 護層應考慮設置分格縫以防止開裂。 保溫系統(tǒng) 的墻面 采用涂料飾面時，飾面 厚度不宜大于 3mm，外墻飾面涂料宜選用淺色。 18 5 施 工 作業(yè)條件 承擔建筑節(jié)能工程施工的企業(yè)應具備相應的施工資質(zhì) 及質(zhì)量保證體系 ；施工現(xiàn)場應建立相應的施工質(zhì)量控制和檢驗制度。 建筑 節(jié)能工程施工 前，應編制專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理或建設單位批準后方可實施；施工人員應經(jīng)過培訓，做好 建筑 節(jié)能工程施工的技術交底。 基層墻體、樓地面經(jīng)主體工程結構質(zhì)量驗收，達到質(zhì)量合格要求。 基層墻體表面清理干凈，無油漬、浮灰等；施工孔洞，腳手架眼以及墻面殘缺處修補整齊。樓地面基層保持清潔，基層的積水、塵土、雜物和油漬應清理干凈。 外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等應提前安裝完畢，安裝時應考慮保留保溫層的厚度，并做好塞實、固定，按具體部位進行防水試驗，以免 發(fā)生 滲漏 。 外保溫 工程施工期間以及完工后 24h 內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫 度不應低于 5℃ 。夏季應避免陽光暴曬。 在 5 級 以上大風天氣 和雨天不得施工。 施工用吊籃或?qū)Ｓ媚_手架應搭設牢固，經(jīng)安全檢驗合格。 施工機具主要包括砂漿攪拌機、手提攪拌器、垂直運輸機械、手推車、電錘、專用檢測工具、放線工具、靠尺、托板、抹子、卷尺、鋼尺等，應備齊。 材料配 制 無機保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)及其組成材料的型式檢驗和組成材料進場復驗的性能指標應符合本規(guī)程第 3 章的相應規(guī)定。 施工現(xiàn)場按 供應商提供的配合比進行計量，干粉料計量 誤差 為 177。2%，水計量誤差 為 177。2%。先將水加入攪拌器中，再將無機保溫砂漿干粉料放入攪拌器中，攪拌 3～5min，使料漿成均勻膏狀體，即可使用。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應在 ～4h 內(nèi)用完，未用完 漿料 或落地灰不得 回收 使用。 19 工藝流程 無機保溫砂漿墻體節(jié)能工程的施工工藝流程見圖 。 圖 無機保溫砂漿墻體節(jié)能工程施工工藝流程 基層處理 抹抗裂砂漿壓入耐堿玻璃纖維 網(wǎng)布 配制抗裂砂漿 噴刷彈性底涂 刮柔性耐水膩子 配制柔性耐水膩子 涂刷飾面涂料 面磚勾縫 基層處理基層處理基層處理基層處理配制基層界面砂漿 基層處理（含抹灰層） 吊垂直線、彈控制線 做灰餅、沖筋 面磚勾縫面磚勾縫配制面磚勾縫料 抹第二遍抗裂砂漿 粘貼面磚 配制面磚粘結砂漿 鋪設熱鍍鋅電焊網(wǎng)，用塑料錨栓錨固 配制抗裂砂漿 抹第一遍抗裂砂漿 噴刷基層界面砂漿 配制無機保溫砂漿 涂料飾面 面磚飾面 抹無機保溫砂漿保溫層 20 無機保溫砂漿樓地面節(jié)能工程施工工藝流程見圖 。 圖 無機保溫砂漿樓地面節(jié)能工程施工工藝流程 施工過程中應嚴格按工藝流程規(guī)定，合理安排各工序，保證各工序間的銜接和間隔時間，不應隨意改變施工順序，以確保施工質(zhì)量。 施工要求 現(xiàn)場施工應重點控制以下環(huán)節(jié)： 1 基層 處理 。 2 界面砂漿涂刷拉毛 。 3 砂漿攪拌 的水灰（干粉料）比（ 嚴格按照系統(tǒng)供應商提供的標準進行拌和作業(yè) ） 。 4 保溫層的厚度和壓 實 收平 。 基層 應清 潔、表面灰塵、無浮漿、無油漬、無透跡、無霉點和無析出鹽等雜物。 風化部分應剔除干凈。 基層應堅實、平整，墻表面 凸起物大于 10mm 時應剔除。當采用涂料飾面內(nèi)保溫系統(tǒng)時，墻體基層含水率不應大于 10%。 基層界面應滿涂界面砂漿，用噴槍或滾刷均勻噴刷。 對不同材料組成的墻體交界處，應在該處 鋪設 鋼絲網(wǎng) 進行 加強。 保護層 做灰餅、沖筋 配制無機保溫砂漿 抹無機保溫砂漿保溫層 基層處理 測水平線、彈控制線 21 吊垂直，彈厚度控制 線，在建筑外墻大角及其他必要部位外掛垂直基準線。樓地面應在房間墻四周彈厚度控制線。 按厚度控制線用無機保溫砂漿做標準厚度灰餅、沖筋。 無機保溫砂漿施工應按下列規(guī)定進行： 1 涂抹保溫層應采用多遍涂抹，不 應 少于兩遍涂抹，每遍施工厚度不宜超過15mm，每遍宜連續(xù)施工并應壓實趕平，兩遍施工時間間隔不應少于 24h。 2 最后一遍操作時應達到?jīng)_筋厚度，并用刮杠壓實、搓平。墻面、門窗口平整度應 相關標準的規(guī)定 。 3 保溫層固化干燥（一般保溫層施工后放置干燥時間不宜少于 7d） ，現(xiàn)場隱蔽工程檢查合格后， 方可進行抗裂保護層施工。 若保溫層出現(xiàn)局部空鼓、表面疏松，應進行修補?？展牟糠中扪a時應確定空鼓區(qū)域，挖去空鼓部位保溫層，用相同保溫材料進行修補，每次修補涂抹厚度不宜超過 10mm，當單塊修補面積達到 時，應在與原保溫層交接的四周留 20～30mm 縫隙，待修補的保溫層干燥后再用保溫材料填縫；因淋雨、浸水造成保溫層表面疏松，應先清除疏松層，再用保溫材料涂抹到規(guī)定厚度。 分格縫應根據(jù)建筑設計要求及建筑立面、樓面平面形式，合理設置。按設計要求 明縫可采 用有 機硅或丙烯酸防水涂料涂刷分格縫 2 遍 ，暗縫可采用聚苯乙烯泡沫背襯條輔以中性硅酮耐候膠處理。 抗裂砂漿抹面施工前必須檢查保溫層凝固、干燥情況，條件達到施工要求后方可進行抗裂防護層施工?？沽焉皾{施工時，應在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及突出墻面的構件頂面做出坡度，底面做出滴水槽或滴水線，并做好防水處理。 鋪設耐堿 玻璃纖維網(wǎng) 布 或熱鍍鋅電焊網(wǎng) 應 由 上 至 下進行施工，并應符合下列規(guī)定： 1 當為涂料飾面時，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，刮平， 豎向 鋪預先裁好的 耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 ，并用鐵抹 子將其全部 壓入抗裂砂漿 內(nèi) ，再將抗裂防護層抹至規(guī)定厚度，刮平收光。耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 不得干貼，鋪貼要平整，無褶皺， 無露邊，嚴禁干茬搭接。 首層墻面應鋪貼雙層耐堿 玻璃纖維網(wǎng)布 ，第一層鋪貼應采用對接方法，然后進行第二層網(wǎng)布鋪貼，兩層網(wǎng)布之間抗裂砂漿應飽滿，嚴禁干貼。 22 2 當為面磚飾面時，先抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在 2～ 3mm。根據(jù)結構尺寸裁剪熱鍍鋅電焊網(wǎng)分段進行鋪貼，熱鍍鋅電焊網(wǎng)的長度最長不應超過 3m，將邊角處的熱鍍鋅電焊網(wǎng)施工前預先折成直角。鋪貼過程中不應形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應順方向依次平整鋪貼， 用塑料 錨栓將熱鍍鋅電焊網(wǎng)錨固在基層墻體上；不平整處 應 采取措施確保 熱鍍鋅電焊網(wǎng) 達到平整度要求 。熱鍍鋅電焊網(wǎng)之間搭接寬度不應小于50mm。窗口內(nèi)側面、女兒墻、沉降縫等熱鍍鋅電焊網(wǎng)收頭處應用水泥釘加墊片使熱鍍鋅電焊網(wǎng)固定在主體結構上。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，并將熱鍍鋅電焊網(wǎng)包覆于抗裂砂漿之中，抗裂砂漿的總厚度宜控制在 8～ 10mm，抗裂砂漿面層應達到平整度和垂直度要求。 錨固件在基層的有效錨固深度不小于 25mm；錨固數(shù)量、分布位置應 符合設計要求 。 彈性底 涂應 涂刷均勻，不得漏涂 。 刮柔性膩子應在抗裂防護層干燥后施工，應做到平整光潔。涂刷彈性涂料，應涂刷均勻，不 得 漏涂。 涂料和 飾面磚的施工 符合相關標準規(guī)定 。 成品保護 分格線、滴水槽、門窗框、槽盒處殘存砂漿，應及時清理干凈。 電動吊籃作業(yè)或腳手架作業(yè)時，對門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其他工種作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。 各構造層在凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動。 墻面、樓地面保溫系統(tǒng)完工后要妥善保護，不得 玷污、撞擊、損壞。 作業(yè)時應遵守有關安全操作規(guī)程。 23 6 驗收 一般規(guī)定 采用無機保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)的墻體、 地面節(jié)能工程的施工質(zhì)量竣工驗收，在執(zhí)行本規(guī)程的驗收規(guī)定時 ，尚應符合現(xiàn)行國家標準 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300、 《建筑節(jié)能工程施工驗收規(guī)范》 GB 5041《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50210， 重慶市《居住建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 DBJ 5006《公共建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》 DB 50070 的規(guī)定。 墻體、地面節(jié)能工程應在主 體結構或基層質(zhì)量驗收合格后施工，施工過程中應及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行墻體、地面節(jié)能分項工程驗收。 材料進場驗收應符合一列規(guī)定： 對材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸應進行檢查驗收，并應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）確認，形成相應的驗收記錄。 對質(zhì)量證明文件進行核查，并應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）確認，納入工程技術檔案。進入施工現(xiàn)場的無機保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)組成材料應具有出廠合格證、使用說明書及相關性能型式檢 測報告。 系統(tǒng)材料應按《建筑節(jié)能工程施質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50411 的規(guī)定在施工現(xiàn)場抽樣復驗，復驗應為見證取樣送檢。 系統(tǒng)組成材料的燃燒性能應符合設計和現(xiàn)行國家標準《高層民用建筑設計防火規(guī)范》 GB 50045，《建筑內(nèi)部裝飾設計防火規(guī)范》 GB 50222 和《建筑設計防火規(guī)范》 GB 50016 的規(guī)定。 系統(tǒng)組成材料應符合國家現(xiàn)行有關標準對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不行對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。 當采用無機保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)時，其型式檢驗報告中應包括系統(tǒng)的安全性和耐候性檢 驗結果。 無機保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)墻體、地面 節(jié)能工程 應對下列 部位 和 內(nèi)容 應 進行隱蔽工程驗收，并應有相應的詳細文字資料和必要圖像資料 ： 24 保溫層附著的基層及其表面處理。 界面層的界面砂漿涂刷或滾涂、噴涂施工。 塑料錨栓的有效錨固深度及數(shù)量。 耐堿玻璃纖維網(wǎng)布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪設。 熱橋部位處理。 保溫層、抗裂防護層（抹面保護層）厚度。 無機保溫砂漿 建筑保溫 系統(tǒng)的墻體、 地面節(jié)能工程驗收的檢驗批劃分應符合下列 規(guī)定： 1 采用相同 系統(tǒng)組成材料、保溫層厚度、生產(chǎn)工藝和施工做法的墻體節(jié)能工程，每 500～ 1000 m2面積劃分為一個檢驗批，不足 500 m2也 劃分 為一個檢驗批。 2 采用相同系統(tǒng)組成材料、保溫層厚度、生產(chǎn)工藝和施工做法的樓地面節(jié)能工程。當樓層面積小于 200 m2時 每一層劃分 為 一個檢驗批，樓層面積大于 200 m2時 每200 m2劃分 為 一個檢驗批，剩余面積小于 200 m2也劃分 為 一個檢驗批。 3 不同構造做法的墻體、地面節(jié)能工程應單獨劃分檢驗批。 4 檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位和 監(jiān)理單位（建設單位）共同商定。 無機保溫砂漿建筑保溫 系統(tǒng)的墻體、 地面節(jié)能 工程的 檢驗批質(zhì)量 驗收合格，應符合下列規(guī)定： 1 驗收批應按主控項目和一般項目驗收。 2 主控項目應全部合格 。 3 一般項目應合格，當采用計數(shù)檢驗時，至少應有 90%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得 有嚴重 缺陷。 4 應有完整的施工 操作依據(jù)和質(zhì)量驗收 記錄。 無機保溫砂漿建筑保溫 系統(tǒng)的墻體、 地面節(jié)能工程 質(zhì)量 驗收 應符合《建筑節(jié)能工程施