建筑樓地面保溫隔聲系統(tǒng)應用技術規(guī)程(編輯修改稿)
2025-08-10 14:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 m﹒K)；——修正系數(shù)。 采用BGL建筑樓地面保溫隔聲系統(tǒng)的樓板隔聲性能應滿足《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB 50118及相關標準的規(guī)定。典型構造的分戶（層）。 典型構造分戶（層）樓板隔聲性能指標設計參考值保溫隔聲板厚度（mm）空氣聲隔聲性能（dB）Rw+C計權標準化撞擊聲壓級（dB）15546820642560≥3056注：典型構造為120mm現(xiàn)澆鋼筋混凝土板+保溫隔聲板+40mm厚混凝土保護層。 保溫隔聲板的厚度宜按熱工計算和隔聲要求共同確定，但不得低于15mm。若混凝土保護層內(nèi)設置地暖熱水管，保溫隔聲板的厚度不得低于25mm。 混凝土保護層一般采用細石混凝土澆筑，強度等級宜為C25，厚度不低于40mm；當保護層內(nèi)設置地暖熱水管時，應采用豆石混凝土，強度等級宜為C15，厚度不低于50mm。 當?shù)孛婷娣e超過30m2 或邊長超過6m 時，混凝土保護層應按不大于6m 間距設置伸縮縫。伸縮縫寬度宜為20mm，縫內(nèi)可填B1級石墨模塑聚苯板。 混凝土保護層內(nèi)應配鋼絲網(wǎng)片，@50或216。3@75鋼絲網(wǎng)片；鋼絲網(wǎng)片距離混凝土保護層頂面約10mm～20mm。若混凝土保護層內(nèi)設置地暖熱水管，可采用上下兩層鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片距離混凝土保護層上下表面約10mm～20mm。 室內(nèi)墻腳處墻面應粘貼豎向隔聲片，將保溫隔聲板、混凝土保護層與墻體隔開。豎向隔聲片應高于混凝土保護層表面。 室內(nèi)墻腳處墻面1—鋼筋混凝土現(xiàn)澆板；2保溫隔聲板；3—鋼絲網(wǎng)片；4—混凝土保護層；5—地面面層；6豎向隔聲片；7—密封膠；8—踢腳線 5 施 工 一般規(guī)定 施工前應編制施工方案，并對施工人員進行培訓和技術交底。 保溫隔聲板及配套材料在貯存和運輸中應防曬、防雨，嚴禁露天堆放，必須在室內(nèi)儲存，板材不應平放或直接接觸地面，應豎放碼垛在平整干燥的場地托塊上，運輸時應輕拿輕放。 基層樓板或地面素混凝土墊層完工后，經(jīng)檢驗合格，方可進行BGL建筑樓地面保溫隔聲系統(tǒng)的施工。 施工時環(huán)境溫度不低于5℃。 豎向隔聲片粘貼、保溫隔聲板鋪設、防水膠帶粘貼、混凝土保護層澆筑完工后，均應做好成品保護。 施工工藝 。樓地面基層、墻腳處墻面處理墻腳處墻面、穿樓板管道底部粘貼豎向隔聲片鋪設保溫隔聲板在保溫隔聲板及與豎向隔聲片拼縫上粘貼防水膠帶鋪設鋼絲網(wǎng)片、安裝地暖熱水管設置伸縮縫，門洞處支模檢查、加強拼縫處防水膠帶出塌餅養(yǎng)護澆筑混凝土保護層，振實、壓光 BGL建筑樓地面保溫隔聲系統(tǒng)施工工藝流程 樓地面基層、墻腳處墻面基層應清理干凈，無油漬、浮塵、污垢、脫模劑、風化物、泥土等影響粘結(jié)性能的材料，并剔除表面突出物，使基層平整?；鶎討稍?。 在墻腳處墻面粘貼豎向隔聲片。豎向隔聲片應高于混凝土保護層表面，且應不間斷布滿房間內(nèi)所有的墻腳處墻面。豎向隔聲片拼縫寬度不應大于1mm。 波紋面向下鋪設保溫隔聲板。保溫隔聲板應平整鋪設，板縫應相互對齊，橫平豎直。相鄰保溫隔聲板間應緊密相拼，拼縫寬度應小于2mm。保溫隔聲板可根據(jù)需要進行切割。 在保溫隔聲板之間的拼縫、保溫隔聲板與豎向隔聲片之間的拼縫上粘貼防水膠帶。防水膠帶在拼縫兩側(cè)寬度應大致相等。用手向外平抹以擠出膠帶里的氣泡并盡量抹平膠帶皺褶。若實在無法抹平，可在外側(cè)再覆蓋、粘貼一定長度的防水膠帶加強密封，防止?jié)仓炷習r水泥漿下滲。 鋪設鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片應潔凈、無損傷。鋪設時在鋼絲網(wǎng)片下面墊上墊塊(確保鋼絲網(wǎng)片位置)，墊塊面積不小于50mm50mm。鋼絲網(wǎng)片搭接應用細鐵絲綁扎，搭接寬度不小于100mm。綁扎時應注意鐵絲頭向上，避免鐵絲頭刺破保溫隔聲板和防水膠帶。伸縮縫處鋼絲網(wǎng)片應斷開。 當混凝土保護層層內(nèi)設計埋設有地暖熱水管時，安裝地暖熱水管并固定。 埋設、固定伸縮縫處的石墨模塑聚苯板，或預設木板條待混凝土保護層施工完畢后取出。 門洞處支模，模板高度應大于混凝土澆筑后的高度。 對房間內(nèi)所有的保溫隔聲板之間的拼縫、保溫隔聲板與豎向隔聲片之間的拼縫上的防水膠帶進行檢查。對有氣泡、皺褶或不密封的拼縫，在外側(cè)覆蓋、粘貼一定長度的防水膠帶加強，確保密封。 出塌餅，澆筑混凝土保護層。澆筑時，運送小車不可直接在鋼絲網(wǎng)片和保溫隔聲板上行駛，應鋪木板。在墻角處、穿樓板管道處澆筑混凝土時，應注意不使混凝土進入豎向隔聲片和墻體之間。澆筑時注意及時調(diào)整鋼絲網(wǎng)片的位置。 混凝土保護層可用平板振搗器振搗密實；或用30kg重滾筒來回滾壓，直到表面擠出漿來即可；低洼處應用混凝土補平。待2～3h混凝土稍收水后，采用鐵抹子壓光。壓光工序必須在混凝土終凝前完成。 壓光后覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護應確保覆蓋物濕潤，每天應灑水3～4次(天熱時增加次數(shù))。但當日平均氣溫低于5℃ 時，不得澆水。當混凝土保護層抗壓強度達到5MPa后，其上面方可走人
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