【文章內容簡介】 ，可結合雨水綜合利用系統(tǒng)，采用路面內部雨水收集方式。 縱向集水管應選用多孔管材，其開口面積率不小于排水層空隙率的 倍。管徑按設計雨水量由水力計算確定，通常在 70mm150mm 范圍內選用。 排水管管底通常與基層底面齊平，排水管的縱坡宜與路線縱坡相同，但不得小于%。排水管圍以反濾織物（土工布），以防雨水攜帶的細粒侵入而堵 塞管孔。 雨水收集管選用不帶槽或孔的管材 ,管徑與排水管相同，其間距和安設位置由水力計算確定，雨水收集管的橫向坡度不宜小于 5%。 透水人行道橫坡度不宜小于 %。特殊路段或廣場可根據(jù)實際情況結合其他排水設施設置縱、橫坡度。 9 6 施工 施工準備 施工單位應建立健全施工技術、質量、安全生產管理體系，制定各項施工管理制度，并貫徹執(zhí)行。 施工前，施工單位應根據(jù)合同文件 以及 設計 、勘察 單位提供 的相關資料， 組織有關施工技術管理人員踏勘施工現(xiàn)場， 并 依據(jù)工程特點編 制 專項 施工 方案。 施工前應解決水電供應、交通道路、攪拌和堆料場地等設施。 施工地段應設置行人及車輛的通行與繞行路線的標志。 透水路面 施工前地下各類管線應施工完畢， 施工中應保護好既有及新建地上桿線、地下管線等建 （ 構 ） 筑物。 開工前，建設單位應組織設計、勘測單位向施工單位移交現(xiàn)場測量控制樁、水準點，并形成文件。施工單位應結合實際情況，制定施工測量方案，建立測量控制網(wǎng)、線、點。 施工中應依據(jù)國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定，做好量具、器具的檢測工作與有關原 材料的檢驗。 依據(jù)政府有關安全、文明施工生產的法規(guī)規(guī)定，作好安全、文明生產和環(huán)境保護工作。 遇冬、雨期等特殊氣候施工時，應結合工程實際情況，制定 季節(jié)性 施工方案，并經審批程序批準后實施。 土基和墊層施工 土基的施工應符合下列要求： 1 土基的高度、寬度、縱橫坡度應符合設計要求； 2 土基應堅實、穩(wěn)定，壓實度和平整度應符合設計要求； 3 雨季施工或因故中斷施工時，應將施工層表面及時修理平整并壓實； 4 土基表面應平整、堅實、具有規(guī)定的坡度，沒有 松散材料和軟弱點。土基若 為軟土 10 地基，應根據(jù)設計要求，采用合格材料進行換填 ； 5 土基 宜 采用 1215t 壓路機或等效的碾壓機械進行碾壓 34 遍。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)過干，表層松散，應適當灑水 ； 6 新完成的土基， 應 按本規(guī) 程 的規(guī)定進行驗收。凡經驗收不合格的路段， 應 采取措施，使其達到標準后，方能在上鋪筑基層或底基層。 設置墊層時，墊層施工應符合下列要求： 1 墊層施工前，應處理好路基病害并完成排水 及 地下管線等設施； 2 墊層鋪筑應均勻、平整，壓實度和平整度應符合設計要求。 基層施工 級配碎石基層施工 應符合下 列 要求： 1 在最佳含水量時進行碾壓，基層 或 底基層 壓實度 應達到 93%。 2 應使用 12T 以上壓路機碾壓，每層的壓實厚度不應超過 150mm180mm。 3 級配碎石施工過程中 ,應 禁止 行人和車輛通過 。 透水混凝土基層施工 應符合下列 要求： 1 透水 混凝土 基層施工配合比應符合設計要求， 進行實驗室試配，依試驗結果選用水泥用量低、強度及透水性能符合設計要求的配合比； 2 為保證 基層 的透水性能，混凝土拌和物中不宜添加砂子，如采用則需經試驗室試驗，以保證透水水泥混凝土的透水性能。 3 透水 混凝土 基層 的攤鋪 ,應符合下列要求 : （ 1） 混凝土攤鋪的厚度不大于 200mm 時，可一次攤鋪，大于 200mm 時，可分二次攤鋪，下部厚度宜為總厚度的五分之三； （ 2） 攤鋪厚度應考慮 松鋪系數(shù) ； （ 3） 攤鋪時應防止混凝土離析。 4 透水混凝土基層的 振搗應符合下列要求： （ 1） 應 采用平板式振搗器進行振搗，振搗時間不宜多于 10s ，嚴格控制振搗器在每一位置的振搗時間，不應過振； （ 2） 振搗器行進速度應均勻一致，橫縫和縱縫邊緣位置應輕輕振平。 5 透水混凝土基層的 養(yǎng)護應符合下列要求 （ 1） 混凝土 基層 施工完成后，應及時進行養(yǎng) 護，養(yǎng)護時應保證路面清潔； （ 2） 養(yǎng)護時間應根據(jù)混凝土強度增長情況而定，應特別注重前 7d 的保濕（溫）養(yǎng)護，當混凝土強度達到設計強度的 80%時， 方可進入下道工序施工 ； 11 （ 3） 養(yǎng)護過程中應在路面周邊設圍檔防止人、車 進入 。 6 透水混凝土基層應設置縱橫溫度縫和施工縫。溫度縫和施工縫間距可采用 , 一般不超過 6m 或按設計要求確定；板縫應盡量正交設置，板塊不宜出現(xiàn)銳角；縫寬 5mm10mm 或根據(jù)設計確定。 級配水泥穩(wěn)定碎石施工 應符合下列 要求： 1 配料 應 準確，攪拌 應 均勻； 2 應嚴格掌握基層厚度和高程，其坡度應與面層一致； 3 在混合料處于或略大于最佳含水量時進行碾壓，基層壓 應達到 實度 93%。 4 開級配水泥穩(wěn)定碎石結構層應用 12t 以上的壓路機碾壓 ， 每層的壓實厚度不應超過 150mm。 應按照 “ 先靜碾、后振動，先輕型、后重型，禁止反復碾壓 ” 的原則進行 ； 5 盡可能縮短從拌和到碾壓終了的延遲時間，此時間不應超過 34 小時，并應短于水泥的終凝時間 ； 6 應 保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定碎石干燥，也不應忽干忽濕 ； 7 級配水泥穩(wěn)定碎石施 工過程中，除施工車輛外，禁止一切機動車輛通行。 級配水泥穩(wěn)定碎石基層施工中， 嚴禁用薄層貼補的辦法進行找平。 找平層施工要求 找平層用砂應干凈、均勻，粒徑符合要求。 水、水泥、砂質量比應符合設計要求，并保證施工過程中的“干硬 性”。 加水量參考設計要求，以手攥成團，距地面 1m 高處，自由落地松散為限，薄厚以找平面磚為準。 透水磚面層施工 透水磚施工時應輕拿輕放，碼放整齊，并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強度分別堆放，導盲磚應單獨碼放。 透水磚的鋪筑應根據(jù)平面設計圖、工程規(guī)模及透水磚塊形尺寸設置基準點和基準 線。 透水磚的鋪筑應從透水磚基準點開始，并應以透水磚基準線為基準，按設計規(guī)定的 12 圖案鋪 筑 。鋪筑透水磚路面縱橫每五行宜拉通線鋪筑，并每 3m5m 設置基準點，嚴禁有窩水現(xiàn)象出現(xiàn)。 鋪筑透水磚時，應避免站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的透水磚上，墊上一塊大于，站在木板上鋪筑。 透水磚鋪設過程中，不得在新鋪設的 磚 面上拌和砂漿或堆放材料。鋪裝砂漿攤鋪寬度應大于鋪裝面 50mm100mm。 透水磚鋪設中，應隨時檢查其安裝是否牢固與平整，及時進行修整，不得采用向磚底部填塞砂漿或支墊等方法找平磚面。 透水磚鋪設完成后，由側面及頂面敲實，保證砌塊之間擠縫緊密。及時清除磚面上的雜物、碎屑，如面磚上有殘留水泥砂漿，應更換面磚。 透水磚的接縫寬度應符合本規(guī)程第 條的要求。鋪筑到路邊產生不大于 20mm的縫隙時，可適當調整透水磚之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。 透水磚 路面 檢查井 周圍的 細部處理 施工應符合下列要求 : 1 檢查井 等周圍突出部位應予清除，并用基層材料修整至基層頂面標高； 2 檢查井等周圍的透水磚，不得使 用切斷板塊；未鋪筑部分，應及時用細石混凝土填補好 。 3 檢查井 等 周圍用于修不用的細石混凝土應澆灌在硬基層上，嚴禁澆灌在 墊砂層上。 當 人行道、廣場等 透水磚路面的邊緣部位 無路緣石 時 ，應采用混凝土止擋法或砂漿粘結法固定 透水磚 。 平面彎曲路面的施工可采用調整透水磚接縫寬度進行，彎道外周透水磚的接縫寬度不應大于 5mm；彎道內周透水磚的接縫寬度不應小于 2mm。 豎向彎曲路面的施工，應將路面基層及墊砂層采用豎向曲線過渡，其接縫寬度宜為2mm5mm。 13 一字形鋪筑 的路面，轉角處透水磚的鋪筑方法可采用一字形或人字形的形式。 人字鋪筑的路面，轉角處透水磚可采用端部專用透水磚切斷塊或細石混凝土鋪筑。 在路面的邊界或交界處不能使用透水磚時，可將透水磚切斷后使用。透水磚的切斷塊可采用切割機切割。切斷塊的最小尺寸應大于等于 30mm（圖 ）。 圖6 . 切 斷塊的最小尺寸3030 填補的細石混凝土的強度等級不宜小于 C20；水泥砂漿的強度等級不宜小于 M20；其顏色應與路面一致。 鋪完透水磚后，應 采用小型振動機械由路邊緣向中間路面碾壓 23 次。一字型鋪筑時，振動碾壓機前進方向應與透水磚的長度方向垂直，前進速度應與步行速度相當，并不宜使透水磚受到擾動。 透水磚之間的接縫中應采用砂灌滿填實，接縫灌砂的方法應符合下列要求： 1 在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中；用振動機械按本規(guī)程第 條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；透水磚路面施工完后，路面上砂子應清掃干凈。 2 透水磚路面鋪設完成經檢查合格后，用中砂進行灌縫。不得采用干砂或干拌砂漿掃縫。 面層鋪設完成到基層達到規(guī)定強度前，需設置圍擋以防止車輛進入，維持鋪設完成面的平整。 14 7 驗收 一般規(guī)定 土基、基層及 其它附屬工程的工序應分步驗收， 質量檢驗和驗收標準參照 《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（ CJJ1）等相關標準的條文執(zhí)行。 透水磚路面子分部驗收時應提供下列文件和記錄： 1 工程采用的 主要材料、半成品、成品 的質量證明文件，透水磚性能檢測報告。結構層 的配比報告； 2 施工或試驗記錄； 3 各檢驗批的主控項目、一般項目的驗收記錄； 4 施工質量控制資料； 5 修改設計的技術文件； 6 其他應提供的資料。 工程竣工驗收合格后，建設單位應按規(guī)定將工程竣工驗收報告和有關文件，報政府行政主管部門備案。 透水磚路面質量檢驗標準 主控項目應符合下列要求： 1 透水磚的透水性能、塊形、顏色、厚度、強度等應符合設計要求； 檢查數(shù)量：透水磚以同一塊形，同一顏色，同一強度且以 20210 塊為一驗收批；不足20210 塊按一批計。每一批中應隨機抽取 50塊試件。每驗收批試件的主檢項目應符合中華人民共和國建材行業(yè)標準《透水磚》（ JC/T945）的規(guī)定。 檢查方法：檢查合格證、出廠檢驗報告、進場復試報告 2 各結構層透水性能應符合設計要求； 檢查數(shù)量；每 500 ㎡抽測 l點。 檢驗方法：查試驗報告、復測。 3 透水磚的鋪筑形式符合設計要求； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 4 水泥、外加劑、骨料及 砂 的 品種、級別、質量、包裝、貯存等 應符合國家現(xiàn)行有關 15 標準的規(guī)定。 一般項目應符合下列要求： 1 透水磚鋪砌應平整、穩(wěn)固， 外觀不應有污染、空鼓、掉角及斷裂等缺陷， 不得有翹動現(xiàn)象，灌縫應飽滿，縫隙一致； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 2 透水磚面 層與路緣石及其他構筑物應接順，不得有反坡積水現(xiàn)象； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察、尺量。 3 透水磚鋪裝允許偏差見表 的規(guī)定。 表 透水磚鋪裝允許偏差表 序號 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 表面平整度 ≤ 5mm 20m 1 用 3m 直尺和塞尺連續(xù)量取兩次 取最大值 2 寬度 不小于設計規(guī)定 40m 1 用鋼尺量 3 相鄰塊高差 ≤ 2mm 20m 1 用塞尺量取最大值 4 橫坡 177。 % 20m 1 用水準儀測量 5 縱縫直順度 ≤ 10mm 40m 1 拉 20m 小線量 3點取最大值 6 橫縫直順度 ≤ 10mm 20m 1 沿路寬拉小線量 3點取最大值 7 縫寬 177。 2mm 20m 1 用鋼尺量 3點取最大值 8 井框與路面高差 ≤ 3mm 每座 4 十字法 用塞尺量最大值 9 高程 177。 20mm 20m 1 用水準儀測量 10 結構層厚度 177。 20mm 20m 1 用鋼尺量 3點取最大值 16 8 透水磚鋪裝 維護 透水磚交付使用后應定期進行養(yǎng)護，以保證其正常的透水功能。 當透水磚的透水功能