生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)同體系(編輯修改稿)
2025-03-12 15:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 影響競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入壁壘 (4) 影響有效生產(chǎn)能力的因素 ?生產(chǎn)設(shè)施： 設(shè)計(jì)、選址、布局、環(huán)境； ?產(chǎn)品 /服務(wù)： 設(shè)計(jì)、產(chǎn)品組合； ?工藝： 產(chǎn)量能力、質(zhì)量； ?人力： 工作設(shè)計(jì)、工作滿足、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、報(bào)酬 、 學(xué)習(xí)率、缺勤、跳槽； ?運(yùn)行： 流程、物料、維修、設(shè)備； ?外部： 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、安全條例、污染控制。 (5) 生產(chǎn)能力的計(jì)算方法 ? 生產(chǎn)能力的計(jì)量單位 : ? 產(chǎn)出實(shí)物量 (如噸、件 ) ? 價(jià)值量（萬(wàn)元） ? 原材料處理量（如煉油廠加工原油量） ? 投入量（如電廠裝機(jī)容量、勞動(dòng)工時(shí)量） ? 單一產(chǎn)品的生產(chǎn)能力計(jì)算 ? 設(shè)備組生產(chǎn)能力 =單位設(shè)備年有效時(shí)間 *設(shè)備數(shù)量 /單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額 ? 流水線生產(chǎn)能力 =流水線有效工作時(shí)間 /節(jié)拍 ? 多產(chǎn)品生產(chǎn)能力計(jì)算 ? 代表產(chǎn)品法 ? 比例系數(shù)法（加權(quán)平均法） 如何計(jì)算服務(wù)業(yè)的 生產(chǎn)能力？有何特殊性？ (6) 生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié) ? 長(zhǎng)期因素： ? 新建、擴(kuò)建工廠， ? 技術(shù)改造， ? 購(gòu)置大型成套設(shè)備 ? 中期因素： ? 增加設(shè)備、改進(jìn)工藝； ? 分包； ? 增加工人 ? 短期因素： ? 加班加點(diǎn)， ? 臨時(shí)增加工人， ? 降低廢品率， ? 提高原材料質(zhì)量， ? 提高設(shè)備效率， ? 提高工人積極性， ? 合理選擇批量 等。 （ 要考慮成本 ） ? 接近顧客 ? 行業(yè)環(huán)境 ? 總成本 ? 基礎(chǔ)設(shè)施 ? 勞動(dòng)力素質(zhì) ? 供應(yīng)商 ? 其它設(shè)施（其他企業(yè)或貨物儲(chǔ)運(yùn)中心） ? 自由貿(mào)易區(qū) ? 政治風(fēng)險(xiǎn) ? 政府壁壘 ? 貿(mào)易組織 ? 環(huán)保 ? 社區(qū) ? 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 廠址選擇的方法 ?因素評(píng)分法 ?線性規(guī)劃法 （運(yùn)輸問題 ，圖上作業(yè)法） ?重心法 ?德爾菲法 ?量本利分析法 你在進(jìn)行分銷商或倉(cāng)庫(kù)選址時(shí)，通?？紤]那些因素？ 采用什么方法 ?因素評(píng)分法舉例 ?量本利分析步驟 ? 確定每一備選地點(diǎn)的固定成本和可變成本 ? 在同一張圖表上繪出各地點(diǎn)的的總成本線 ? 確定在某一預(yù)定的產(chǎn)量水平上，哪一地點(diǎn)的總成本最少或者哪一地點(diǎn)的利潤(rùn)最高 ?重心法舉例 (Layout) ? （ 1）內(nèi)容 ? 平面設(shè)計(jì) ? 立面設(shè)計(jì) ? 運(yùn)輸設(shè)計(jì) ? （ 2）原則 ? 基本生產(chǎn)為中心，綜合考慮 ? 分區(qū)立體 ? 單一流向 ? 彈性 ? 安全、文明生產(chǎn) ? 以人為本 ?模型方法 ?“從至”表法（ From to） ?物料流向圖法 ?物料運(yùn)量比較法 ?生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖法 ?直線型流動(dòng) ?回溯最少 ?生產(chǎn)時(shí)間可預(yù)先估計(jì) ?在制品少 ?開放的車間 ?瓶頸操作可被控制 ?工作地之間距離較近 ?物料搬運(yùn)與儲(chǔ)存有序 ?無(wú)不必要的物料搬運(yùn) ?易于根據(jù)變化調(diào)整 ? 一目了然的服務(wù)流程 ? 足夠的供等待用的設(shè)施 ? 方便與顧客溝通 ? 便于顧客監(jiān)督 ? 充足的服務(wù)窗口 ? 部門和商品安排合理 ? 服務(wù)區(qū)和休息區(qū)安排合理 ? 人流物流最少 ? 物品擺放有序 ? 有很強(qiáng)的盈利能力 ? 工藝專業(yè)化原則 ? 對(duì)象（產(chǎn)品）專業(yè)化原則 生產(chǎn)線平衡 ? 定位布置 （如消防） ? 單元布置 ? 單元制造（機(jī)器分組） ? 成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng) FMS ? 混合布置 ?工藝專業(yè)化布局示意圖 車床 1 鐵床 1 鏜床 1 車床 2 鐵床 2 鏜床 2 車床 n 鐵床 m 鏜床 l 車床組 鐵床組 鏜床組 按工藝專業(yè)化的車間布置圖示 工藝、
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