【文章內(nèi)容簡介】 知加工調(diào)整，復(fù)檢 OK,已運作產(chǎn)品毛邊刀修飾后放行 一廠加工 10月 17日 1206 內(nèi)肋根部臺階 通知加工調(diào)整， 20件產(chǎn)品。加工調(diào)整 OK放行 一廠加工 10月 19日 1206 巡檢發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品下 J刀頭粘鋁 通知加工更換刀片，復(fù)檢 OK 一廠加工 10月 20日 1206 內(nèi)胎環(huán)刀紋不良（跳刀） 通知加工整改，成品放行 一廠加工 10月 20日 1206 加工鋁屑未吹干凈，鉆孔后產(chǎn)品正面鋁屑打傷嚴重 通知加工整改，產(chǎn)品毛邊打磨放行 一廠加工 過程質(zhì)量狀況 – 加工 日期 異常狀況 處理對策 /結(jié)果 責(zé)任部門 10月 21日 1195 16*6內(nèi)胎環(huán)刀紋不良 通知加工整改，復(fù)檢 OK 一廠加工 10月 22日 375 外觀槽內(nèi)刀紋粗 試噴粉效果 OK，產(chǎn)品做放行處理 一廠加工 10月 22日 1206 風(fēng)嘴厚度嚴重超差 通知加工返修，復(fù)檢 OK 一廠加工 10月 23日 MF0182風(fēng)嘴厚度嚴重超差 氦檢分揀隔離 21件，追回移轉(zhuǎn)二廠 16件，加工返修放行 一廠加工 10月 24日 MY167 PCD孔刀紋不良有臺階狀 通知加工持續(xù)整改，產(chǎn)品氦檢后隔離待磨 一廠加工 10月 25日 MY167PCD孔內(nèi)仍有臺階 通知加工持續(xù)整改 一廠加工 10月 25日 1206 校模首檢上凸緣直徑小 ，胎環(huán)規(guī)測試極下限 通知加工調(diào)整，復(fù)檢 OK 一廠加工 10月 26日 MF0182旋壓嚴重變形，凸緣，下 J黑皮 輕微打磨放行，嚴重回爐 26件 一廠加工 10月 26日 1196 上凸緣胎環(huán)規(guī)測試極上限 通知加工整改，復(fù)檢 OK 一廠加工 10月 27日 MF0181 安裝面粘鋁嚴重 加工放大后距空間 ，效果 OK 一廠加工 10月 29日 MF004 鉆水孔時將安裝面返料槽年月和鑄造機臺打刻的鋼印鉆掉部分，無法識別。 售后產(chǎn)品，做放行處理 一廠加工 10月 31日 MF018肋骨正面鋁屑打傷嚴重 輕微放行，嚴重退回加工返修 一廠加工 10月 1日 205 18* 通知加工整改，已運作產(chǎn)品打磨放行 二廠加工 過程質(zhì)量狀況 – 加工 日期 異常狀況 處理對策 /結(jié)果 責(zé)任部門 10月 2日 122 14*6 ET35,加工后 35被車平 通知補敲，加工回復(fù)型式 ET規(guī)格單一，未補敲 二廠加工 10月 2日 122 17* 通知加工調(diào)整， 15件 CAP實配 OK放行 二廠加工 10月 3日 1086PCD厚度超上公差，實測 ，標準 + 通知加工整改，復(fù)檢 OK 二廠加工 10月 3日 122 14*6窗口毛刺未處理干凈 退加工打磨約 100件 二廠加工 10月 3日 205 CAP螺紋孔小， CAP實配擰不進， 涂裝防涂不良造成，退加工返修 120件，手動攻絲 二廠加工 10月 4日 1192 18*9巡檢發(fā)現(xiàn)下 J涂裝方式鋼印“ C漏敲 通知鑄造補敲 二廠加工 10月 5日 1251 16* 退毛邊重新打磨 50件 二廠加工 10月 5日 1257 13*4/45巡檢發(fā)現(xiàn)風(fēng)嘴有厚薄， 角度塊 25186。用錯成 35186。，更換后 OK,產(chǎn)品放行 二廠加工 10月 6日 205 16*7/42下 J寬度超上公差 ，標準 ，實測 ，胎寬小 通知加工整改后復(fù)檢 OK 二廠加工 10月 6日 1257 14* J部造型槽內(nèi)黑皮 通知加工認真檢查，成品退加工重修 20件 二廠加工 10月 7日 1251 16* 通知加工整改，分揀放行 15， 2件嚴重回爐 二廠加工 過程質(zhì)量狀況 – 加工 日期 異常狀況 處理對策 /結(jié)果 責(zé)任部門 10月 7日 979 16*81三工成品后發(fā)現(xiàn)有一件產(chǎn)品上 ，要求 12土 通知加工重修產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)寬度低于 11的就不要修了 二廠加工 10月 8日 1131 17*9接班首檢安裝面直徑小 2mm 接班到量，產(chǎn)品做放行處理 二廠加工 10月 8日 102首檢檢查發(fā)現(xiàn) PCD鋼印 65敲錯成 66 通知更換鋼印 二廠加工 10月 9日 1232 15*6/38鑄件正面粘鋁 通知鑄造整改。產(chǎn)品打磨后放行 二廠加工 10月 10日 1173 20*9巡檢發(fā)現(xiàn) CAP螺牙深度小 通知加工整改，已運作產(chǎn)品做放行處理 二廠加工 10月 10日 053 安裝面加工后逃料槽毛刺厚 安裝面臺階尺寸走下公差來改善 二廠加工 10月 12日 1218 20*9巡檢發(fā)現(xiàn)絲攻螺牙深度小 通知加工整改，復(fù)檢 OK，已運作產(chǎn)品后序包裝處理 二廠加工 10月 13日 1173 20*9外胎環(huán)夾傷 72件 毛邊打磨放行 二廠加工 10月 13日 1257 14* 通知加工更換，并全檢已運作的產(chǎn)品 二廠加工 10月 13日 979 14*7巡檢發(fā)現(xiàn)風(fēng)嘴孔厚薄相差 過程放行 二廠加工 10月 14日 1152 15*10校模首檢 PCD孔深 ，超上公差 通知加工整改，產(chǎn)品重修放行，復(fù)檢 OK 二廠加工 過程質(zhì)量狀況 – 加工 日期 異常狀況 處理對策 /結(jié)果 責(zé)任部門 10月 15日 127 15*8校模首件發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品上 J三工余量不足 通知加工調(diào)整，復(fù)檢 OK 二廠加工 10月 16日 1272 17*9校模首件發(fā)現(xiàn) CAP坐高超上公差 通知加工整改，復(fù)檢 OK 二廠加工 10月 17日 1048 2.*9校模首件發(fā)現(xiàn) PCD孔薄 通知加工整改，復(fù)檢 OK， 1件回爐 二廠加工 10月 17日 1208 17*9加工后胎環(huán)有大量黑皮 加工尺寸走下公差來改善，黑皮打磨放行 二廠加工 10月 18日 1257 12*4校模首檢發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品壁厚薄 通知加工整改，復(fù)檢 OK,2件產(chǎn)品放行 二廠加工 10月 18日 102 15*8巡檢首件發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品下 J寬度超公差 通知加工整改 OK，不良 1件產(chǎn)品放行 二廠加工 10月 19日 1016 14* 通知加工整改， 3件產(chǎn)品返修放行 二廠加工 10月 19日 122 17*（下 J與凸緣中間）三工夾具夾傷 輕微涂打磨噴補放行，嚴重打下 13件重修，加工整改 OK 二廠加工 10月 22日 1016 17*10月 24日 771 18* 51/130*5加工鋼印“ 130” 敲錯成“ 103”56 件 加工主管確認實物尺寸 OK，包裝做正常入庫處理 二廠加工 10月 24日 1272 18*9加工后內(nèi)胎環(huán)黑皮現(xiàn)象嚴重 通知加工重新打表，后續(xù) OK 二廠加工 10月 24日 1272 18*9首巡檢發(fā)現(xiàn)坐高小 通知加工整改，復(fù)檢 OK 二廠加工 過程質(zhì)量狀況 – 加工 日期 異常狀況 處理對策 /結(jié)果 責(zé)任部門 10月 24日 1272 20*9/18校模首檢發(fā)現(xiàn)安裝面小 2mm 通知加工整改，復(fù)檢 OK 二廠加工 10月 25日 1092 16* PCD孔嚴重刀頭粘鋁 涂裝分揀 60件退加工打磨，接班已整改OK 二廠加工 10月 26日 1193 20*9 PCD孔內(nèi)刀頭粘鋁 加工打磨 30件，品管確認 OK放行 二廠加工 10月 26日 101 17*8/25 PCD鋼印應(yīng)敲” 38A實敲“ 38” 通知加工補敲 57件 二廠加工 10月 27日 1257 13*4打動平衡鋼印時，夾具將產(chǎn)品上舉，鋼印打在了下 J并有劃傷 分揀打磨放行，后續(xù)整改 OK 二廠加工 10月 27日 1099 20*9校模首件發(fā)現(xiàn)壁厚超上公差 ，下凸緣直徑超上公差 通知加工整改，復(fù)檢 OK 二廠加工 10月 28日 979 16*8 內(nèi)胎環(huán)刀紋不良（跳刀） 通知加工整改，已運作產(chǎn)品打磨放行 二廠加工 10月 28日 979 15*8碗部黑皮嚴重，三工車一刀相差 56mm,刀片易斷 加工修改程式 二廠加工 10月 29日 979 16*81加工機臺尺寸跑偏，小于標準 1mm 通知加工整改，加工三工后效果良好放行 二廠加工 10月 30日 接班首檢巡檢 126017*7/38發(fā)現(xiàn)出水孔直徑錯。標準104*5，實物加工成 108*5 通知校模更改，已運作產(chǎn)品做放行處理 二廠加工 10月 31日 979 15*7/50校模首件發(fā)現(xiàn)安裝面直徑大 通知加工整改，已運作 1件產(chǎn)品返修放行 二廠加工 10月 31日 102 15*81/19校模首件壁厚小 通知加工整改，已運作 1件產(chǎn)品放行 二廠加工 過程質(zhì)量狀況 – 加工 日期 異常狀況 處理對策 /結(jié)果 責(zé)任部門 10月 31日 1048 20*9校模首件發(fā)現(xiàn)安裝面直徑小于下公差 通知加工整改，已運作產(chǎn)品 3件放行 二廠加工 10月 31日 1272 17*9巡檢發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品上 J有夾傷現(xiàn)象 通知加工整改，已運作產(chǎn)品打磨放行 二廠加工 10月 1日 1170 17*8/25CAP實配松動隔離 30件 加工敲打 CAP ,涂裝重修放行 四廠加工 10月 1日 1048 22*9 18PCD鋼印漏敲 21件 加工補敲放行 四廠加工 10月 2日 979 15*7三工車面后風(fēng)嘴正面沉槽造型車平 實測風(fēng)嘴厚超上公差 ，轉(zhuǎn)加工重鉆孔18件 四廠加工 10月 5日 1192 18*9銑面重修件 J部裝飾孔有銑偏現(xiàn)象 輕微刮除黑點放行，通知加工整改 四廠加工 10月 6日 1096 20*14上 J部與肋骨相連處黑皮 涂分揀退加工打磨 36件 四廠加工 10月 9日 1258 20*9/20巡檢發(fā)現(xiàn)胎環(huán)規(guī)測試超出上極限紅線約 7且安裝面直徑大 3壁厚超 1 通知加工全檢后 17件機臺尺寸跑偏重修放行 四廠加工 10月 15日 1048 20*9碗部臺階 8件產(chǎn)品退加工加車一刀 四廠加工 10月 23日 1185 全涂件加工敲錯鋼印“ M 通知加工磨去鋼印 48件 四廠加工 過程質(zhì)量狀況 – 涂裝 日期 異常狀況 處理對策 /結(jié)果 責(zé)任部門 10月 1日 205GM05車 J件色差（發(fā)白） 隔離 39件重修 一廠涂裝 10月 7日 1206 SI06色澤偏黑 涂裝劉科確認放行 30件，合格證編號1149308337 一廠涂裝 10月 16日 865,1058等 SI07全涂件色澤偏黑 344件外觀 OK件做放行處理（記錄合格證） 一廠涂裝 10月 4日 1183 20*9三工前處理后 PCD,CAP鎖固螺絲孔邊緣水跡，透明漆蓋不了 輕微放行，嚴重退加工重修，通知涂裝進爐前吹水 二廠涂裝 10月 8日 1257 15* 通知涂裝整改， 20件產(chǎn)品涂裝打磨放行 二廠涂裝 10月 9日 1051 17*7/40點膠后點膠部位密集氣泡 嚴重分揀重修 二廠涂裝 10月 12日 122 17*，膜厚實測 360390（鑄件不良，底粉噴了 2道） 崩漆件退涂裝打磨重修 二廠涂裝 10月 16日 1235 ， 1237 BK05銑面，車邊件正面透明漆噴花，隔離 51件 薛明智確認放行 二廠涂裝 10月 16日 巡檢發(fā)現(xiàn)三工水切爐顯示異常，設(shè) 140實顯 68 通知涂裝查看，點火開關(guān)跳閘造成，打開后正常 二廠涂裝 10月 25日 涂裝前處理預(yù)脫脂箱壞維修未開，涂裝不進行預(yù)脫運作 開