設(shè)備維護(hù)與故障管理(編輯修改稿)
2025-03-12 13:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 460－ 20－ 2020 4008 ＝ X X X X 100% 460 460202020 400 ＝ 100 ％ ≈ ％22故障頻次和時(shí)間分析百思瑞22MTBF－ 故障時(shí)間間隔測定T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7t1 t2 t3 t4 t5 t6MTBF= T1+T2+T3+T4+T5+T66T1~T7:設(shè)備正常運(yùn)行的時(shí)間t1~t6: 設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間MTTR=t1+t2+t3+t4+t5+t66MTTR:平均修理時(shí)間百思瑞23設(shè)備壽命周期費(fèi)用分析總費(fèi)用 =設(shè)備購置費(fèi)用 +設(shè)備維持費(fèi)用研究開發(fā)費(fèi)、設(shè)計(jì)費(fèi)、制造費(fèi)、試運(yùn)行費(fèi)等設(shè)備購置費(fèi)用設(shè)備維持費(fèi)用運(yùn)行費(fèi)、維修費(fèi)、后勤支援費(fèi)、資產(chǎn)清理費(fèi)等百思瑞23設(shè)備工程能力指數(shù) Cpm 設(shè)備的工程能力是指設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對某一特定作業(yè)具有穩(wěn)定的施工能力。百思瑞設(shè)備工程能力判別處置表百思瑞設(shè)備工程能力分類處置表百思瑞小組討論二l 萬杰公司應(yīng)該用什么來評價(jià)設(shè)備維修人員和操作人員在設(shè)備管理方面的工作 ? 維修工 操作工62百思瑞百思瑞 TTOTAL 綜合性 1) 綜合效率2) 生產(chǎn)系統(tǒng)的整個(gè)生命周期3) 一切部門的工作4) 全體人員參加31TPM的內(nèi)涵百思瑞PPRODUCTIVE 生產(chǎn)率 故障為零、不良為零、災(zāi)害為零MMAINTENANCE保養(yǎng) 設(shè)備保養(yǎng)、企業(yè)經(jīng)營系統(tǒng)的保養(yǎng)31TPM的內(nèi)涵百思瑞1）追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率的最大化（綜合效率化）；2）延長生產(chǎn)系統(tǒng)的生命周期； 預(yù)防 “ 災(zāi)害損耗、不良損耗、故障損耗 ” ；3）涉及以生產(chǎn)部門為首的開發(fā)、經(jīng)營、管理 等一切部門；4）從總經(jīng)理到第一線工作人員全體人員參加；5）通過重復(fù)的小集團(tuán)活動(dòng)，達(dá)到零損耗31全公司的 TPM百思瑞通過改善人和設(shè)備的素質(zhì)，來改善企業(yè)的素質(zhì)所謂人的素質(zhì)就是： 作為操作人員 應(yīng)具備自主保養(yǎng)的能力； 作為維修人員 應(yīng)具備保養(yǎng)機(jī)電一體化設(shè)備的能力； 作為技術(shù)人員 應(yīng)具備設(shè)計(jì)出不需保養(yǎng)的設(shè)備的能力。 所謂設(shè)備的素質(zhì)主要體現(xiàn)在： 改善現(xiàn)有設(shè)備，提高綜合效率，即以低的投入 達(dá)到高的產(chǎn)出。31TPM的目標(biāo)百思瑞1）故障損耗 2）準(zhǔn)備、調(diào)整損耗3）刀具調(diào)換損耗 4）加速損耗5）檢查停機(jī)損耗 6）速度損耗7）廢品、修正損耗32七大損耗百思瑞1）故障損耗 故障可分為功能停止型故障和 功能下降型故障兩大類。 故障損耗是阻礙效率的最大原因。2）準(zhǔn)備、調(diào)整損耗 設(shè)備從生產(chǎn)前一個(gè)產(chǎn)品，然后中止， 到生產(chǎn)出下一個(gè)產(chǎn)品為止，這其中 的準(zhǔn)備、調(diào)整階段的停機(jī)就是準(zhǔn)備、 調(diào)整損耗。 其中主要的是 “ 調(diào)整時(shí)間 ”32七大損耗百思瑞3）刀具調(diào)換損耗 因刀具壽命而調(diào)換刀具的時(shí)間、刀具折損 引起的報(bào)廢、修整時(shí)間，均稱為刀具損耗。4）加速損耗 加速損耗就是從開始生產(chǎn)時(shí)到生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí) 的時(shí)間。由于加工條件的不穩(wěn)定性，夾具、 模具的不完善，試切削損耗、作業(yè)人員的 技術(shù)水平等因素，其發(fā)生量不同。32七大損耗百思瑞5）檢查停機(jī)損耗 所謂檢查停機(jī)，與普通的故障不同， 是指因暫時(shí)的小故障而停止設(shè)備或 設(shè)備處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，如傳感器因某 種原因引起誤動(dòng)作，一旦使之復(fù)位， 設(shè)備就正常工作。6）速度損耗 所謂速度損耗是指實(shí)際運(yùn)行速度比 設(shè)備的設(shè)計(jì)速度慢。32七大損耗百思瑞7）廢品、修正損耗 是因廢品、修正引起的損耗。廢品固然 是損耗，次品由于要修正也得花費(fèi)許多 不必要的人力、物力，因此也是一項(xiàng)不 可忽視的損耗。 以上 7大損耗是影響設(shè)備效率的主要因素，因此解決這些損耗是提高設(shè)備綜合效率的要點(diǎn)。32七大損耗百思瑞開展 TPM的 8大支柱 33百思瑞1）個(gè)別改善 消除影響設(shè)備綜合效率的七大損耗的具體活動(dòng)叫個(gè)別改善。開展 TPM的 8大支柱2）自主保養(yǎng)體制的形成 制造部門開展的 “ 防止劣化的活動(dòng) ” ，使設(shè)備得到有效保養(yǎng)。3）保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)體制的形成4）運(yùn)轉(zhuǎn)部門和保養(yǎng)部門的技能教育訓(xùn)練33百思瑞開展 TPM的 8大支柱5）設(shè)備初期管理體制的形成 ?6）品質(zhì)保養(yǎng)體制的形成 從結(jié)果管理變?yōu)橐蚬芾?，使產(chǎn)品的生產(chǎn)處于 良好的受控狀態(tài)。7）間接管理部門高效體制的形成 間接管理部門要有力地支持生產(chǎn)部門開展 TPM活動(dòng)， 同時(shí)應(yīng)不斷有效地提高本部門的工作效率和工作成果。8）安全、環(huán)境等管理體制的形成33百思瑞TPM的組織形式TPM采用重復(fù)的小組形式開展活動(dòng)車間主任主管領(lǐng)班主管主管主管領(lǐng)班 領(lǐng)班 領(lǐng)班領(lǐng)班主管34百思瑞TPM小組活動(dòng)的目標(biāo)將企業(yè)所期待的成果與工作人員各自的欲望、追求進(jìn)行有效調(diào)和。對公司而言 ，有助于提高公司的業(yè)績；對成員而言 ，會(huì)產(chǎn)生達(dá)到目的的滿足感和實(shí)現(xiàn) 追求的自豪感。34百思瑞小組活動(dòng)成功的關(guān)鍵工作干勁工作干勁 工作環(huán)境工作環(huán)境工作方法工作方法成員能對自己的工作進(jìn)行自主的嚴(yán)于律己的管理。成員在技術(shù)上不斷學(xué)習(xí)并能分析和解決現(xiàn)場中的問題心理環(huán)境就是要形成同事之間、上下級之間十分融洽的環(huán)境。物理環(huán)境就是要形成便于活動(dòng)的工作場所34百思瑞故障的定義 從結(jié)果來看：
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