擠出管材的模具設(shè)計(jì)及加工工藝(編輯修改稿)
2025-03-11 17:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 L1 經(jīng)驗(yàn)公式： L1≈3D D —— 管材外徑 國外資料 ： L1=（ 10～ 30） h h —— 管材壁厚 國內(nèi)資料 ： L1=（ 30～ 40） hUPVC：（ 18～ 33） h PPVC：（ 15～ 25） hPE： （ 14～ 22） h PP： （ 14～ 22） h PA： （ 13～ 23） h 口模直徑 D 影響口模直徑的因素： ① 擠出脹大② 牽引拉伸③ 冷卻收縮④ 定徑方式→ 管材截面 變大 → 管材截面 變小→ 管材截面 變小 → 外定徑時(shí) 的真空度、定徑套內(nèi)徑與口模 直徑有關(guān) 考慮脹大和定徑收縮 口模直徑： 式中： C— 系數(shù) PVC： ～ ； PO： ～ 拉伸比 —— 環(huán)形截面積與管材截面積之比 式中： D— 口模直徑 d— 芯棒直徑 D管外 — 管材外徑 D管內(nèi) — 管材內(nèi)徑 I— 拉伸比 UPVC： ～ ； SPVC： ～ LDPE： ～ ； HDPE： ～ ABS： ～ ； PA： ～ 作用 —— 導(dǎo)流、成型管材 內(nèi)表面 收縮角 β β=20176。～ 30176。 定型長度 與 口模 定型長度 相等 β應(yīng)小于分流錐的擴(kuò)張角 αUPVC： β≤24176。； PO可稍大 壁厚調(diào)節(jié) 目的：管材壁厚均勻 調(diào)節(jié)螺釘數(shù)量： S=4～ 8 經(jīng)驗(yàn)公式 ： 芯棒直徑 d 三、特點(diǎn) ⑴ 結(jié)構(gòu)簡單，成本低； ⑵ 中心進(jìn)料，易于物料均勻分配； ⑶ 應(yīng)用廣泛。 ⑴ 體積大，重量大；⑵ 分流筋多，熔接線多。 模具零件的連接討論調(diào)節(jié)管材壁厚的方式機(jī)頭進(jìn)料結(jié)構(gòu)形式中心供料篩孔式機(jī)頭側(cè)向供料機(jī)頭螺旋式機(jī)頭芯模 芯模支架 柵板 螺旋式芯模 支架支柱 ⑴ 安裝繞機(jī)頭軸線 旋轉(zhuǎn) 的部件 ⑵ 分流筋表面 噴涂 不粘材料 ⑶ 將流道 加長⑷ 加熱 分流筋 ⑸ 使流過分流筋的物料迅速得到 壓縮 ⑹ 芯棒上帶多頭 螺旋溝槽 ⑺ 采用 阻尼筋或多孔板 熔接線的影響 —— 只能減小，不可能消除 四、減小熔接線影響的措施 多孔板 (篩板 )式分流板的實(shí)物圖和擠出物流痕的照片。藍(lán)式管機(jī)頭 簡單藍(lán)式機(jī)頭藍(lán)式機(jī)頭⑴ 直通式機(jī)頭的特殊形式；⑵ 總壓力損失小 ；⑶ 產(chǎn)量高，能耗低；⑷ 機(jī)頭中熱耗散少 ；⑸ 重量輕；⑹ 便于操作。 ⑴ 篩孔套 ① 要求 足夠強(qiáng)度、 小孔利于物料流動 ② 孔徑 d ⑵ 口模直徑 D D/DT≤ D T— 篩孔套直徑 d=1～ 聚烯烴類耐壓管材 螺旋芯棒式管機(jī)頭 螺旋管材機(jī)頭結(jié)構(gòu)圖
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