【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 余生產(chǎn)的半成品或多余購(gòu)進(jìn)的零部件應(yīng) 存放在庫(kù)房。 整理（二） ? 通過(guò)整理發(fā)現(xiàn)： 因計(jì)劃不當(dāng)造成的浪費(fèi)。 因部門之間溝通不夠造成的浪費(fèi)。 因生產(chǎn)方法或信息管理方面存在問(wèn) 題造成的浪費(fèi)。 因?yàn)槿鄙偬剿鳑](méi)有浪費(fèi)地制造產(chǎn)品的 理念。 整理工作的實(shí)施 步 驟 內(nèi) 容 工作成果 整 理 第 一 步 `物品登記和分類整理，確認(rèn)哪些是該廢棄的，并登記問(wèn)題點(diǎn) 物品分類清單和問(wèn)題點(diǎn)清單 第 二 步 廢棄那些該廢棄掉的物品，保留那些好的或需要的物品。 物品廢棄的實(shí)施 廢棄結(jié)果的管理 （賬面處理等） 第 三 步 建立廢棄物品廢棄的程序，并加以運(yùn)用 〈物品廢棄申請(qǐng)〉 整頓 ? 整頓 ：將必需品合理放置，并加以標(biāo)識(shí)，以便任何人方便使用。 ? 合理放置的目的：創(chuàng)建物品合理放置環(huán)境的生產(chǎn)體制。 ? 明確場(chǎng)所，明確方法，明確標(biāo)識(shí)。 整頓工作的實(shí)施 步 驟 內(nèi) 容 工作成果 整 理 第一步 定位管理：確定區(qū)域的分布和物品的擺放位置 區(qū)域圖和分布圖 第二步 定量管理：確定物品擺放的合理數(shù)量 物品數(shù)量管理清單 第三步 標(biāo)識(shí)：對(duì)區(qū)域，物品，數(shù)量等進(jìn)行標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)牌，定位線等 清掃 ? 清掃 ： 清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，防止臟污的產(chǎn)生，保持工作場(chǎng)所清潔。 ? 清掃的目的： 創(chuàng)造心情愉快的工作環(huán)境。 減少污染對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和消除隱患的必要手段。 清掃工作的實(shí)施 步 驟 內(nèi) 容 工作成果 整 理 第一步 決定清掃對(duì)象，要求，時(shí)間等 實(shí)施清掃活動(dòng) 現(xiàn)場(chǎng)的改觀 第二步 修理，修復(fù)的實(shí)施 油漆活動(dòng)的實(shí)施 機(jī)械設(shè)備及場(chǎng)所的復(fù)原 第三步 問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策結(jié)果的清點(diǎn)，整理 難點(diǎn)問(wèn)題和發(fā)生源的識(shí)別 問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策效果 難點(diǎn)問(wèn)題清單 清潔 ? 清潔的含義： 指建立維持整理、整頓、清掃成果的方法、標(biāo)準(zhǔn)等。 ? 清潔的目的 是鞏固成果。 ? 要點(diǎn) 是制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。 清潔工作的實(shí)施 步 驟 內(nèi) 容 工作成果 清 理 第一步 5S標(biāo)準(zhǔn)的制作 確認(rèn) 5S實(shí)施區(qū)域，職責(zé) 標(biāo)準(zhǔn)和檢查表 第二步 日常 5S活動(dòng)實(shí)施 5S活動(dòng)記錄 目視管理活動(dòng)推進(jìn) 活動(dòng)記錄 目視管理事例 第三步 定期開展 5S評(píng)比，監(jiān)督以及改進(jìn)措施的跟進(jìn) 評(píng)比結(jié)果等 素養(yǎng) ? 素養(yǎng)： 養(yǎng)成經(jīng)常能夠正確地遵守公司規(guī)定的習(xí)慣。 ? 目的 ： 素養(yǎng)提高了，潛在的問(wèn)題就容易暴露。 素養(yǎng)提高正是公司想要達(dá)到的目標(biāo)。 員工素養(yǎng)的提升 ? 教育 培訓(xùn) 長(zhǎng)期堅(jiān)持 ? 促進(jìn)公司全體員工對(duì)工作的理解 ? 增進(jìn)公司內(nèi)部的溝通交流 ? 使每個(gè)人朝氣蓬勃地開始每一天的工作 ? 造就有修養(yǎng)、講效率、懂管理的人才 5S活動(dòng)的管理 ? 職責(zé)明確 ? 工作內(nèi)容明確 ? 制訂實(shí)施記錄 ? 監(jiān)督檢查 5S的作用 ? 虧損為零，不良為零，浪費(fèi)為零， ? 故障為零，切換產(chǎn)品時(shí)間為零，事故為零， ? 投訴為零，缺勤為零。 浪費(fèi) ? 浪費(fèi)的 概念： 把沒(méi)有附加價(jià)值的（即加工以外的）東西均歸為浪費(fèi)。 ? 七種浪費(fèi)： 生產(chǎn)過(guò)剩，窩工，搬運(yùn)，加工方法，庫(kù)存，動(dòng)作，廢品。 ? 員工的智慧和潛力未能發(fā)掘是企業(yè)最大的浪費(fèi)。 發(fā)生源和困難點(diǎn)問(wèn)題 發(fā)生源 指對(duì)環(huán)境和設(shè)備造成污染的污染物（如液體、粉塵、刺激性氣體、噪音、振動(dòng)、高溫等）及其產(chǎn)生場(chǎng)所；也可指問(wèn)題產(chǎn)生的直接原因。 困難點(diǎn) 指在初期清掃時(shí)較難清理的場(chǎng)所（如位置過(guò)高、需很多工時(shí)、需他人協(xié)助、需投資較大或沒(méi)有合適辦法解決等），也可指還沒(méi)有解決的難題。 解決發(fā)生源和困難點(diǎn)問(wèn)題步驟 ?問(wèn)題登錄和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 ?成立小組 ?制訂解決方案和實(shí)施計(jì)劃 ?對(duì)方案和計(jì)劃再評(píng)估和任務(wù)的分配 ?計(jì)劃的實(shí)施 ?規(guī)范化 ?改善成果的總結(jié)和推廣 改善成果總結(jié) ? 改善前的狀況 ? 改善方法 ? 改善后的狀況 ? 改善效果 ? 對(duì)本改善事例的體會(huì) 總點(diǎn)檢的定義 點(diǎn)檢是指對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行日常和周期性的確認(rèn)和檢查，以及對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常和周期性的維護(hù)。 總點(diǎn)檢就是根據(jù)需要對(duì)公司的場(chǎng)所、設(shè)備、工作等進(jìn)行全面的確認(rèn)和檢查。 設(shè)備點(diǎn)檢分類（一） ? 開機(jī)前點(diǎn)檢 ：指操作工確認(rèn)設(shè)備是否具備開機(jī)條件而進(jìn)行的檢查。 ? 運(yùn)行中點(diǎn)檢 ：指為確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否良好而進(jìn)行的檢查。 ? 周期性點(diǎn)檢 ：指停機(jī)后定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查和維護(hù)工作。 發(fā)電機(jī)開機(jī)前點(diǎn)檢表 NO 點(diǎn)檢項(xiàng)目 判斷標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)果確認(rèn)（正常記； ?不正常記： ） 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 1 燃油油位 綠色范圍 2 負(fù)荷開關(guān) 關(guān)閉狀態(tài) 3 速度轉(zhuǎn)換開關(guān) 低速狀態(tài) 4 機(jī)油油位 標(biāo)定范圍內(nèi) 5 冷水水位 標(biāo)定范圍內(nèi) 6 風(fēng)扇皮帶 無(wú)松動(dòng)損傷 7 輸油管閥門 開啟狀態(tài) 8 蓄電池 觀察孔呈綠色 9 機(jī)身 無(wú)雜物 滿足開機(jī)條件后簽名，開機(jī) 發(fā)電機(jī)運(yùn)行點(diǎn)檢表 序號(hào) 點(diǎn)檢項(xiàng)目 正常情況 結(jié)果確認(rèn)（正常記； ? 不正常記 ； ） 1 油箱油位 綠色范圍 200400L） 2 電源指示燈 亮 3 輸出頻率 50HZ 4 輸出電壓 380V 5 輸出電流 綠色范圍（ 01064A） 6 輸出功率 綠色范圍（ 0560K