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正文內(nèi)容

全員生產(chǎn)維修tpm培訓教材(編輯修改稿)

2025-03-11 13:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 余生產(chǎn)的半成品或多余購進的零部件應 存放在庫房。 整理(二) ? 通過整理發(fā)現(xiàn): 因計劃不當造成的浪費。 因部門之間溝通不夠造成的浪費。 因生產(chǎn)方法或信息管理方面存在問 題造成的浪費。 因為缺少探索沒有浪費地制造產(chǎn)品的 理念。 整理工作的實施 步 驟 內(nèi) 容 工作成果 整 理 第 一 步 `物品登記和分類整理,確認哪些是該廢棄的,并登記問題點 物品分類清單和問題點清單 第 二 步 廢棄那些該廢棄掉的物品,保留那些好的或需要的物品。 物品廢棄的實施 廢棄結(jié)果的管理 (賬面處理等) 第 三 步 建立廢棄物品廢棄的程序,并加以運用 〈物品廢棄申請〉 整頓 ? 整頓 :將必需品合理放置,并加以標識,以便任何人方便使用。 ? 合理放置的目的:創(chuàng)建物品合理放置環(huán)境的生產(chǎn)體制。 ? 明確場所,明確方法,明確標識。 整頓工作的實施 步 驟 內(nèi) 容 工作成果 整 理 第一步 定位管理:確定區(qū)域的分布和物品的擺放位置 區(qū)域圖和分布圖 第二步 定量管理:確定物品擺放的合理數(shù)量 物品數(shù)量管理清單 第三步 標識:對區(qū)域,物品,數(shù)量等進行標識 標識牌,定位線等 清掃 ? 清掃 : 清除工作場所內(nèi)的臟污,防止臟污的產(chǎn)生,保持工作場所清潔。 ? 清掃的目的: 創(chuàng)造心情愉快的工作環(huán)境。 減少污染對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 發(fā)現(xiàn)問題和消除隱患的必要手段。 清掃工作的實施 步 驟 內(nèi) 容 工作成果 整 理 第一步 決定清掃對象,要求,時間等 實施清掃活動 現(xiàn)場的改觀 第二步 修理,修復的實施 油漆活動的實施 機械設備及場所的復原 第三步 問題點對策結(jié)果的清點,整理 難點問題和發(fā)生源的識別 問題點對策效果 難點問題清單 清潔 ? 清潔的含義: 指建立維持整理、整頓、清掃成果的方法、標準等。 ? 清潔的目的 是鞏固成果。 ? 要點 是制度化、標準化。 清潔工作的實施 步 驟 內(nèi) 容 工作成果 清 理 第一步 5S標準的制作 確認 5S實施區(qū)域,職責 標準和檢查表 第二步 日常 5S活動實施 5S活動記錄 目視管理活動推進 活動記錄 目視管理事例 第三步 定期開展 5S評比,監(jiān)督以及改進措施的跟進 評比結(jié)果等 素養(yǎng) ? 素養(yǎng): 養(yǎng)成經(jīng)常能夠正確地遵守公司規(guī)定的習慣。 ? 目的 : 素養(yǎng)提高了,潛在的問題就容易暴露。 素養(yǎng)提高正是公司想要達到的目標。 員工素養(yǎng)的提升 ? 教育 培訓 長期堅持 ? 促進公司全體員工對工作的理解 ? 增進公司內(nèi)部的溝通交流 ? 使每個人朝氣蓬勃地開始每一天的工作 ? 造就有修養(yǎng)、講效率、懂管理的人才 5S活動的管理 ? 職責明確 ? 工作內(nèi)容明確 ? 制訂實施記錄 ? 監(jiān)督檢查 5S的作用 ? 虧損為零,不良為零,浪費為零, ? 故障為零,切換產(chǎn)品時間為零,事故為零, ? 投訴為零,缺勤為零。 浪費 ? 浪費的 概念: 把沒有附加價值的(即加工以外的)東西均歸為浪費。 ? 七種浪費: 生產(chǎn)過剩,窩工,搬運,加工方法,庫存,動作,廢品。 ? 員工的智慧和潛力未能發(fā)掘是企業(yè)最大的浪費。 發(fā)生源和困難點問題 發(fā)生源 指對環(huán)境和設備造成污染的污染物(如液體、粉塵、刺激性氣體、噪音、振動、高溫等)及其產(chǎn)生場所;也可指問題產(chǎn)生的直接原因。 困難點 指在初期清掃時較難清理的場所(如位置過高、需很多工時、需他人協(xié)助、需投資較大或沒有合適辦法解決等),也可指還沒有解決的難題。 解決發(fā)生源和困難點問題步驟 ?問題登錄和現(xiàn)場調(diào)查 ?成立小組 ?制訂解決方案和實施計劃 ?對方案和計劃再評估和任務的分配 ?計劃的實施 ?規(guī)范化 ?改善成果的總結(jié)和推廣 改善成果總結(jié) ? 改善前的狀況 ? 改善方法 ? 改善后的狀況 ? 改善效果 ? 對本改善事例的體會 總點檢的定義 點檢是指對設備的運行狀態(tài)進行日常和周期性的確認和檢查,以及對設備進行日常和周期性的維護。 總點檢就是根據(jù)需要對公司的場所、設備、工作等進行全面的確認和檢查。 設備點檢分類(一) ? 開機前點檢 :指操作工確認設備是否具備開機條件而進行的檢查。 ? 運行中點檢 :指為確認設備運行狀態(tài)是否良好而進行的檢查。 ? 周期性點檢 :指停機后定期對設備進行的檢查和維護工作。 發(fā)電機開機前點檢表 NO 點檢項目 判斷標準 結(jié)果確認(正常記; ?不正常記: ) 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 1 燃油油位 綠色范圍 2 負荷開關 關閉狀態(tài) 3 速度轉(zhuǎn)換開關 低速狀態(tài) 4 機油油位 標定范圍內(nèi) 5 冷水水位 標定范圍內(nèi) 6 風扇皮帶 無松動損傷 7 輸油管閥門 開啟狀態(tài) 8 蓄電池 觀察孔呈綠色 9 機身 無雜物 滿足開機條件后簽名,開機 發(fā)電機運行點檢表 序號 點檢項目 正常情況 結(jié)果確認(正常記; ? 不正常記 ; ) 1 油箱油位 綠色范圍 200400L) 2 電源指示燈 亮 3 輸出頻率 50HZ 4 輸出電壓 380V 5 輸出電流 綠色范圍( 01064A) 6 輸出功率 綠色范圍( 0560K
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