全員生產(chǎn)保養(yǎng)培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-03-11 13:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 安頓有序，要者立即 放在一定的場所，隨時Seiton可取用 可取、可用 清掃 把不要、臟污的弄走， 油污、臟的物品、地面 …Seiso使之清潔 等，都是目標 清潔 保持干凈、整潔、清 工作服、光、電、油、Seiketsu爽狀態(tài) 點、環(huán)境 ……. 教養(yǎng) 身體力行，正確的方 方法 的遵守， 報告Shitsuke法遵守，成為習(xí)慣 法，防護具，衣服鞋子 初期的方法 （續(xù)上表）（ CHECKLIST法） 5S的方法 別 對策（困難） 初期的方法n 示范的 TPM小組組成n 建立自主養(yǎng)護體制 *****觀念先改過來 ***** 分級保養(yǎng)制 → TPM + PM初期的方法自主養(yǎng)護的七大步驟 困難個所對策◎ 職別的指導(dǎo)◎ 培養(yǎng)成長為「能自主保全的人」◎ 內(nèi)容包括 5S在內(nèi)◎ 熟知設(shè)備構(gòu)造與機能◎ 熟練日常保全的技能自己的設(shè)備自己維護自主養(yǎng)護的開始， QCC的 PM活動初期的方法n 實施 TPM小組活動 題目選定↓目標設(shè)定↓要因分析↓點 檢 表↓統(tǒng)計分析↓對策計劃↓試 行↓效果確認 → 標準化↓成果報告↓發(fā) 表設(shè)備分析設(shè)備改善MP化↑剩余問題↑日?；ㄖc檢 OR測定↑點檢化CMPM化初期的方法◎ 以 TPM為主題的 QCC活動 成 為 工 作 的 主 人工作的主人自主性 自 律自己能 PDCA責(zé)任感氣 勢十足的幹勁具辦事之能力(專業(yè)意勢及技能 )心理環(huán)境 (上下和諧 .理解互助 )物理環(huán)境改 善分析問題發(fā) 掘目 標QCC改善提案發(fā) 展活動期的方法 n 設(shè)備效率化的個別改善與整體改善 TPM小組活動常以個別改善為主，全公司、全部門、全員改善加起來只是【全面性改善】，不是「整體改善」。 整體改善是設(shè)備系統(tǒng)而言體制而言機臺而言 此時需要的是 PM部門的努力，或是 TPM推行組織的推動或協(xié)助※ 不是實施了 TPM， PM部門就沒事了！活動期的方法 n 操作與養(yǎng)護技術(shù)的提升 II有體系的訓(xùn)練教育很重要固有技術(shù)訓(xùn)練※ 固有檢查、養(yǎng)護技術(shù)的教導(dǎo)與傳播主要在TPM管理訓(xùn)練固有技術(shù)訓(xùn)練，新技術(shù)開發(fā)活動期的方法新技術(shù)開發(fā) ※ 新設(shè)備、儀器、方法的收集研究與應(yīng)用 TPM管理訓(xùn)練※ TPM相關(guān)管理、領(lǐng)導(dǎo)、教導(dǎo)活動的訓(xùn)練 n 表揚與獎勵 ◎ 掌握人性光明面 成熟期的方法 n 完備化的新 TPM全 員 參 加設(shè)備政策能力提升高生產(chǎn)力TQM全面品管(TPM政策 )高稼動力零 故 障零 損 失資訊活用TEM設(shè)備管理 TPM小組活動系 統(tǒng)技 術(shù) 全面自主改善與養(yǎng)護管理全面設(shè)備 5S全面保修全面檢點TPM、 5S與 QCC/QIT的連結(jié)實施法 n TPM與 QCC活動 提高企業(yè)績效工 作創(chuàng)造有意義的工作現(xiàn)場QCCTPM、 5S與 QCC/QIT的連結(jié)實施法 QCC的宗旨 、災(zāi)害防止 、公害防止※ 5M1E觀之 QCC做 TPM最恰當(dāng) 設(shè)備總檢點的意義： 全體的協(xié)力合作設(shè)計人員保全人員操作人員總 合各以自己的觀點針對「設(shè)備及其配屬的周邊設(shè)施」 作 【全面的、詳細的「總檢查」】 以 發(fā)現(xiàn)其： （不完美）的地方 然后，妥加改善！達到設(shè)備的最高水準（可用性，可靠性，可維護性）；使設(shè)備故障為「 0」，損失為「 0」的作為。 設(shè)備總檢點的重要性： n 高速化、復(fù)雜化、高精度化、系統(tǒng)化。n 一旦故障損失嚴重。n 看不見的小毛病常是引起重大損失的根源。n 一根螺絲可能就是致命故障的起源。n 中國人馬虎的習(xí)慣很要不得。n 記起經(jīng)驗與教訓(xùn)。n 改善設(shè)備的開始。n 零故障的根本?？倷z點的實施方法： n 徹底弄清楚設(shè)備的構(gòu)造、組成與用途 ※ 基本構(gòu)造部份（任何機械、設(shè)備均由此組成）1.動力機構(gòu)（電動、氣動、油壓、水力）2.傳動機構(gòu)（ MovingMachines）3.作業(yè)（工作）機構(gòu)4.控制機構(gòu)（ … ）5.連結(jié)機構(gòu)（本體）6.潤滑機構(gòu)（包括免潤滑設(shè)計）n 分成各部系統(tǒng)，明確零件與組成 n （作成系統(tǒng)圖）明確各零組件或各部的維護標準與功能標準總檢點的實施方法：n 做成各組件（零件）的檢查（標準）表 ＸＸ總檢查標準表 NO.INP–EＸＸＸ Ｘ 設(shè)計 保全 擔(dān)當(dāng)NO CheckItem 檢查標準 檢查方法參考文件 不 良 或缺點記錄 追蹤1.2.1.2.3.4.主管簽名 檢查者簽名部位名設(shè)備名系統(tǒng)名總檢點的實施方法：n 實施各種檢查 ／年度檢查 E.功能檢查B.每周／每年檢查 F.安全檢查◎ 記 錄K設(shè)備上的標示記錄白色 F：不良或缺點 紅色 F：需要保全單位處理者K檢查表上的記錄K追蹤是否改善總檢點的實施方法：n 實施各種檢查 K 以 QCC或 TPM小組開會研商改善的作法（對策），并予以實施。 K 作成改善對策計劃表并記錄實施狀況 不良或缺點 對策 實施者QCCPM 預(yù) 定日 期 實 施日 期 結(jié) 果 NO123總檢點的實施方法：n 標準化（將必要的作業(yè)標準化、改善有結(jié)果事項的納入標準）n 自主點檢（實施各種檢查或點檢）n 定期再次總點檢n 成效檢討與報告各設(shè)備部位、零組件的檢查要點 n 各設(shè)備部位、零組件的檢查要點 就是「操作人員每日應(yīng)做的點檢」?；卷椖浚?S癥兆 條件 ← 整理 ← 噪音 ← 靜電↑整頓 ↑振動 ↑塵埃→ 清掃 → 溫度 → 潮濕↓清潔 ↓泄漏 ↓通風(fēng)176。教養(yǎng) 176。潤滑 176。散熱177。準備 177。正確性 177。斷電〞 安全 〞 操作性 〞 光線各設(shè)備部位、零組件的檢查要點／每月檢查就是「班組長每周／每月應(yīng)做的點檢」，并由現(xiàn)場主管覆查。／年度檢查機能測定精度測定安全檢查由現(xiàn)場主管、 PM及設(shè)計、專業(yè)人員一同檢查。 各設(shè)備部位、零組件的檢查要點← 警報裝置的安全↑點檢與準備時的安全→ 保全作業(yè)的安全↓作業(yè)（方法）的安全176。非常態(tài)下作業(yè)的安全訂定標準，指定專人或操作者檢查。保修制度的基本工作內(nèi)涵 設(shè)備總合生產(chǎn)力提升計劃o設(shè)備的採購更新、計劃o設(shè)備功能改善修整計劃o年度保養(yǎng)修理計劃oTPM教育訓(xùn)練計劃oTPM活動推動計劃
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