設備管理基礎知識及拓展(編輯修改稿)
2025-03-11 13:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 制計劃 過剩 預防維修制 強調(diào)預防性 維修 （美國等） 檢查計劃 不足設備管理發(fā)展歷史回顧? 生產(chǎn)維修階段（第三代）事后維修 (breakdown maintenance) 預防維修 (preventive maintenance) 糾正維修 (corrective maintenance) 維修預防 (maintenance prevention)設備管理發(fā)展歷史回顧? 各種方式并行階段（第四代）綜合工程學 強調(diào)壽命周期（英國） 強調(diào)多部共管全員生產(chǎn)維修 強調(diào)全員參與（日本） 強調(diào)基礎保養(yǎng)設備綜合管理 強調(diào)系統(tǒng)綜合（中國） 強調(diào)兼容并蓄從預知維修到狀態(tài)維修? 預知維修（ PredictiveMaintenance)通過檢測、連續(xù)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和計算機軟件來記錄和評估設備狀況，預測故障，決定維修策略的程序和方法。最早向以時間為基礎的維修（ TBM－TimeBasedMaintenance)模式挑戰(zhàn)的概念！檢測手段落后 － 計算機落后 預測準確性不夠。 從預知維修到狀態(tài)維修? 狀態(tài)維修 (ConditionBasedMaintenance)基于設備的檢查和檢測，通過計算機處理數(shù)據(jù)，掌握和評估設備狀態(tài)、預測故障，進行維修決策的管理方法。是預測維修的發(fā)展和延續(xù)。 是預測維修的更完善形式。從預知維修到狀態(tài)維修? CBM（ III）： 初級，費用最低。離線、簡單手提數(shù)據(jù)采集器，輔之以人工巡回點檢，計算機分析處理數(shù)據(jù)。? CBM（ II）： 中級，費用中等。在線與離線相結(jié)合，效果中等。? CBM（ I）： 高級，費用較高。設備配備永久性在線監(jiān)測系統(tǒng)，計算機智能檢測、報警，專家系統(tǒng)決策。從預知維修到狀態(tài)維修? 狀態(tài)維修技術振動監(jiān)測分析： 適用于機械轉(zhuǎn)動設備； 油液鐵、光譜分析： 適用嚙合摩擦設備； 紅外成像分析： 適用于不均勻發(fā)熱設備； 電路測試技術：適用于電子線路、元件 其它手段： 無損探傷、聲發(fā)射、超聲波以利用率為中心的維修? 以利用率為中心的維修(AvailabilityCenteredMaintenance)把設備按照 故障 對 利用率 的影響排序，按照利用率為主要參考值，再根據(jù)不同的故障特征，選擇 定期維修、視情維修、事后維修、機會維修和改進維修 等不同維修策略的管理模式。以利用率為中心的維修序號 設備名 停機次數(shù) 停機小時 對利用 對可靠（ 2年內(nèi)） 率影響 性影響1反射爐 10次 309大 小2澆鑄機 55次 77小 大按照以利用率為中心的原則，我們更應該重視反射爐。適應性維修? 適應性維修 (AdaptiveMaintenance)以最小綜合費用為目標，綜合生產(chǎn)、設備劣化、診斷技術各種因素來制訂維修策略的管理模式。綜合費用＝ 維修費用 ＋ 設備因素生產(chǎn)損失適應性維修? 追求綜合費用最小費 綜合費用用 最小點 維修費用生產(chǎn)損失維修方式適應性維修? 適應性維修實現(xiàn)的條件維修費用和生產(chǎn)損失的可度量性計算機信息系統(tǒng)的支持維修模式 計 算 機 生產(chǎn)損失組合成本 信息處理 費 用綜合費用最小方式維修管理模型設計 可靠性維修? 可靠性維修(ReliabilityBasedMaintenance)以設備可靠性為基礎，以 主動維修 為導向的維修體制。這一模式旨在通過系統(tǒng)地消滅故障根源，盡最大努力削減維修工作總量，最大限度地延長設備壽命， 把主動維修、預測維修和預防維修結(jié)合起來， 形成一個統(tǒng)一的維修策略?？煽啃跃S修? 主動維修利用先進的方法和修復技術， 立足于永久消滅故障， 特別是重復性故障。1找出重復性故障，通過改進設計加以消除；2通過性能檢驗，確保維修后的設備無故障隱患；3按照嚴格的精度要求維修和安裝；4辨認和消除各種影響設備壽命的因素。 可靠性維修? 維修模式發(fā)展和功能進步主動維修 立足根除故障，根本改變系統(tǒng)預測維修 監(jiān)測設備，預知狀態(tài)，既可避免維修過剩又可避 免維修不足，沒考慮根除故障預防維修 減少非計劃停機，易產(chǎn)生維修過?；虿蛔?，沒考慮根除故障可靠性維修? 設備早期故障根源重 設計水平低要 制造質(zhì)量差程 安裝不當度 試運轉(zhuǎn)不當操作不正確不必要的日常維修過多的損壞性維修
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