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正文內(nèi)容

【材料課件】塑料的一次成型(編輯修改稿)

2025-03-11 12:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 內(nèi),經(jīng)端的噴嘴以很快速度注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過一定時間冷卻定型后,開啟模具即得制品。過一定時間冷卻定型后,開啟模具即得制品。 這種成這種成型方法是型方法是 —— 種間歇操作過程。種間歇操作過程。 注塑機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理(( 1)注塑機(jī)的基本結(jié)構(gòu))注塑機(jī)的基本結(jié)構(gòu)注射系統(tǒng):注射系統(tǒng): 塑化、注射。塑化、注射。 (包括:加料裝置、(包括:加料裝置、料筒、螺桿(分流梭和柱塞料筒、螺桿(分流梭和柱塞)、噴嘴))、噴嘴)鎖模系統(tǒng):鎖模系統(tǒng): 注射時,保證模具閉合;取制品時注射時,保證模具閉合;取制品時,保證模具打開。,保證模具打開。模模 具:具: 給制品一定的形狀和尺寸。給制品一定的形狀和尺寸。 (包括(包括:主流道、分流道、澆口、:主流道、分流道、澆口、型腔、排氣孔(槽)、導(dǎo)向型腔、排氣孔(槽)、導(dǎo)向零件、脫模裝置、抽芯機(jī)構(gòu)零件、脫模裝置、抽芯機(jī)構(gòu)、加熱或冷卻系統(tǒng))、加熱或冷卻系統(tǒng))臥式柱塞式注塑機(jī)分流梭噴嘴臥式螺桿式注塑機(jī)鎖模系統(tǒng)模 具★ 注意: ① 分流梭分流梭 ———— 在螺桿注射機(jī)中是沒有的;在螺桿注射機(jī)中是沒有的;② 螺桿:注塑螺桿與擠出螺桿的區(qū)別。螺桿:注塑螺桿與擠出螺桿的區(qū)別。 ③ 螺桿和柱塞的雙重功能:螺桿和柱塞的雙重功能: i)推擠)推擠 ———— 活塞;活塞; ii)擠壓塑化。)擠壓塑化。 ( 2)工作原理塑化塑化 ———— 充模充模 ————保壓保壓 ———— 冷卻冷卻 ————脫模脫模 影響注塑的因素 * 注塑核心:塑化的好不好?又無均勻充滿模具的型腔注塑核心:塑化的好不好?又無均勻充滿模具的型腔?有否充分冷卻??有否充分冷卻?* 相應(yīng)的影響因素:相應(yīng)的影響因素:a. 料溫:料溫: 料料筒末端溫度:筒末端溫度:Tf(( Tm)) ~Td之間;之間;b. 注射壓力: c. 注射周期和注射速度: 快速注射與慢速注射e. 模具溫度: d. 保壓時間:保壓時間:3 壓制成型層壓成型:以片狀材料作填料,通過壓制成型得到層壓成型:以片狀材料作填料,通過壓制成型得到層壓材料的成型方法。層壓材料的成型方法。 模壓成型:又稱壓縮模塑;即將粉狀、粒狀、碎屑模壓成型:又稱壓縮模塑;即將粉狀、粒狀、碎屑狀或纖維狀的塑料放入加熱的陰模模槽狀或纖維狀的塑料放入加熱的陰模模槽中,合上陽模后加熱使其熔化,并在壓中,合上陽模后加熱使其熔化,并在壓力作用下使物料充滿模腔,形成與模腔力作用下使物料充滿模腔,形成與模腔形狀一樣的模制品,再經(jīng)加熱形狀一樣的模制品,再經(jīng)加熱 (使其進(jìn)一使其進(jìn)一步發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而固化步發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而固化 )或冷卻〔對熱塑或冷卻〔對熱塑性塑料應(yīng)冷卻使其硬化〕,脫模后即得性塑料應(yīng)冷卻使其硬化〕,脫模后即得制品。制品。(主要用于熱固性材料及大型制件)(主要用于熱固性材料及大型制件)壓機(jī)結(jié)構(gòu)( 1)模壓成型工藝:加料加料 → 合模合模 → 加熱熔化加熱熔化 → 加壓充模加壓充模 → 固固化化 → 退模退模 → 后處理后處理* 物態(tài):固態(tài)物態(tài):固態(tài) → 熔化態(tài)熔化態(tài) → 固態(tài)固態(tài) (( 2)模壓成型的工藝特性和影響因素:)模壓成型的工藝特性和影響因素:* 特點(diǎn):加壓預(yù)成型特點(diǎn):加壓預(yù)成型 → 熔化熔化 → 加壓充模加壓充模 → 固固化成型化成型* 影響因素:影響因素: ① 溫度溫度 —— T↑ ,交聯(lián)反應(yīng)速度,交聯(lián)反應(yīng)速度 ↑↑ ,固化時間,固化時間 ↓↓,模壓周期,模壓周期 ↓↓ 。 ▲ 溫度過高的缺點(diǎn):溫度過高的缺點(diǎn): ;固化太快易充模不足;;易引起物料分解變色; 層快,內(nèi)層揮發(fā)份難以排除。層快,內(nèi)層揮發(fā)份難以排除。 模壓成型工藝( 3)層壓成型工藝② 模壓壓力模壓壓力 —— P↑ ,物料流動性,物料流動性 ↑↑ ,制品密度,制品密度 ↑↑,收縮率,收縮率 ↓↓ ,性能,性能 ↑↑ 。 ▲ 但壓力過大,則模具壽命但壓力過大,則模具壽命 ↓↓ ,設(shè)備功耗,設(shè)備功耗 ↑↑ 。③ 模壓時間模壓時間 —— 模壓時間短,則物料固化不完全模壓時間短,則物料固化不完全 (欠熟欠熟 ),制品物理機(jī)械性能差,外觀無光澤,脫模后,制品物理機(jī)械性能差,外觀無光澤,脫模后易變形;模壓時間過長,則會使塑料易變形;模壓時間過長,則會使塑料 ““ 過熟過熟 ”” ,成型,成型周期周期 ↑↑ ,生產(chǎn)率,生產(chǎn)率 ↓↓ ,功耗,功耗 ↑↑ ,制品收縮率,制品收縮率 ↑↑ ,性能,性能 ↓↓。* 工藝過程:填料浸膠工藝過程:填料浸膠 → 浸膠材料干燥浸膠材料干燥 → 壓制成型壓制成型4 壓延成型 (主要用于熱塑性非晶態(tài)塑料)(主要用于熱塑性非晶態(tài)塑料)(( 1)壓延成型的含義:)壓延成型的含義: 將已經(jīng)塑化的接近粘流溫度將已經(jīng)塑化的接近粘流溫度的熱塑性塑料通過一系列相向旋轉(zhuǎn)著的水平輥筒間的熱塑性塑料通過一系列相向旋轉(zhuǎn)著的水平輥筒間隙,使物料承受擠壓和延展作用,成為具有一定厚隙,使物料承受擠壓和延展作用,成為具有一定厚度、寬度與表面光潔度的薄片狀制品。度、寬度與表面光潔度的薄片狀制品。 (( 2)壓延設(shè)備:)壓延設(shè)備: 壓延機(jī)(主要結(jié)構(gòu):機(jī)體、輥筒壓延機(jī)(主要結(jié)構(gòu):機(jī)體、輥筒(有加熱冷卻功能)、輥筒軸承、輥距調(diào)整裝置、(有加熱冷卻功能)、輥筒軸承、輥距調(diào)整裝置、檔料裝置、切邊裝置、傳動系統(tǒng)、安全裝置和加熱檔料裝置、切邊裝置、傳動系統(tǒng)、安全裝置和加熱冷卻裝置等。)冷卻裝置等。) 壓
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