質量管理(xxxx工業(yè)工程專業(yè))-1(編輯修改稿)
2025-03-10 14:13 本頁面
【文章內容簡介】 促進作用 。 但隨著社會科技和生產力的發(fā)展 ， 質量檢驗階段存在很多不足： 1） 事后檢驗； 2） 全數(shù)檢驗； 3） 破壞性檢驗 （ 判斷質量與保留產品之間發(fā)生矛盾 ） 。 在大批量生產情況下 ， 這些弱點尤為突出 。 統(tǒng)計質量控制階段 ?“事后檢驗”、“全數(shù)檢驗”存在的不足引起了人們的關注，一些質量管理專家、數(shù)學家開始注意質量檢驗中的弱點，并設法運用數(shù)理統(tǒng)計的原理來解決這些問題 ?在 20世紀 20年代，美國電報電話公司的貝爾（ Bell）實驗室成立了兩個研究組： —— W. A. Shewhart博士為首的工序控制組：“事先控制，預防廢品”；具可操作性的“質量控制圖”； 《 Economic Control of Quality of Manufactured Product》－該專著奠定了質量控制理論的基礎。 —— H. F. Dodge博士為首的產品控制組：抽樣的概念和方法：“抽樣檢驗表”（全數(shù)檢驗和破壞性檢驗）。 1944年，正式公布了“道奇－羅米格抽樣方案” 統(tǒng)計質量控制階段 ?20世紀 40年代美國制定的戰(zhàn)時控制質量標準： 質量控制指南； 數(shù)據(jù)分析用控制圖法； 工序控制圖法。 這些標準的提出和應用，標志著質量管理在 20世紀 40年代進入了統(tǒng)計質量控制階段。二戰(zhàn)后，統(tǒng)計質量控制的方法開始得到推廣，為企業(yè)帶來了極好的利潤。 ?20世紀 40年代起， W． E． Deming博士把統(tǒng)計質量控制的方法傳播給了日本企業(yè)，對日本的質量管理作出巨大貢獻 從質量檢驗階段發(fā)展到統(tǒng)計質量控制階段 ， 質量管理的理論和實踐都發(fā)生了一次飛躍 ， 從 “ 事后把關 ” 變?yōu)轭A先控制 ， 并很好地解決了全數(shù)檢驗和破壞性檢驗的問題 。 但是 ， 由于 過多地強調了統(tǒng)計方法 的作用 ，忽視了其它方法和組織管理對質量的影響 ， 使人們誤認為質量管理就是統(tǒng)計方法 ， 而且這種方法又高深莫測 ， 讓人們望而生畏 ， 質量管理成了統(tǒng)計學家的事情 ，限制了統(tǒng)計方法的推廣發(fā)展 ， 也限制了質量管理的范疇 （ 將質量的控制和管理局限在制造和檢驗部門 ） 。 繼承性發(fā)展 1960年代 至今 1940~1950年代 1900~1939年代 質 量 檢 驗 統(tǒng)計質量控制（ SQC） 2023年后 1987年 1979年 1961年 TQC/CWQC 零缺陷理論 ISO9000 六西格瑪 波多里奇質量獎模式 全面質量管理（
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