采購(gòu)中的庫(kù)存控制(編輯修改稿)
2025-03-09 12:09 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 法，因?yàn)閹?kù)存成本更低。 訂貨量計(jì)算的 5種方法 固定取件內(nèi)需求 (fixed period demand,PFD) 含義：確定一個(gè)固定的訂貨周期，然后補(bǔ)足相應(yīng)的需求量。比如固定期間為 2周，則每 2周補(bǔ)貨一次，只補(bǔ)足這 2周的需求量。在本案例中指提供了 10周的需求數(shù)據(jù)，這就意味著只在單周補(bǔ)貨，單周既有訂貨成本，又有持有成本。單周的期末庫(kù)存就是雙周的需求量，雙周沒(méi)有期末庫(kù)存，因此在雙周既沒(méi)有訂貨成本，也沒(méi)有持有成本。 訂貨量計(jì)算的 5種方法 固定訂貨間隔時(shí)間 (period order demand,POD) 含義：確定一個(gè)訂貨間隔時(shí)間，然后補(bǔ)足相應(yīng)的需求量，可以理解為固定期間內(nèi)需求法的一個(gè)變種。 訂貨間隔時(shí)間 (time between order,TBO),可用如下公式： ??? DEO QTBO本案例中，固定訂貨間隔為 3周，即 3周補(bǔ)貨一次。 注：固定期間內(nèi)需求法的一個(gè)變種，訂貨批量為固定期間段內(nèi)的需求總量。 上表中可見(jiàn)，采用固定訂貨間隔時(shí)間這種方法，能滿足10周的需求，庫(kù)存總成本為 849元，但是與前三種方法相比，仍舊是固定期間內(nèi)需求法庫(kù)存成本更低。 訂貨量計(jì)算的 5種方法 SM算法 SM算法是由供應(yīng)鏈管理專家 SilverMeal發(fā)明的，其出發(fā)點(diǎn)是想尋找一種最簡(jiǎn)單的算法，來(lái)有效控制庫(kù)存。 本案例中提供了 10周的需求，庫(kù)存控制最簡(jiǎn)單的想法就是一次性完成補(bǔ)貨。但是否可行呢？ SM提出通過(guò)計(jì)算平均庫(kù)存即 TRC/T比值來(lái)驗(yàn)證。 TRC代表期間總庫(kù)存成本， T代表期間， TRC/T代表平均庫(kù)存成本。 上圖表中， TRC/T比值計(jì)算過(guò)程如下： CO/1=132/1=132 (CO+CiD2)/2=(132+)/2= (CO+CiD2+2CiD3)/2=(132++)/3= 其余比值依此類推。觀察前 6周計(jì)算結(jié)果，發(fā)現(xiàn)一個(gè)趨勢(shì)，前 4周的比值一直呈下降趨勢(shì)，到第 5周是出現(xiàn)拐點(diǎn)，開(kāi)始回升。 SM的奧妙就在這里：什么時(shí)間比值開(kāi)始出現(xiàn)回升，就從那個(gè)時(shí)間重新訂貨。這就意味著不能一次性完成補(bǔ)貨，第一次訂貨只能覆蓋前 4周的需求量，即 178。第 5周又得重新訂貨。 在第 5周訂貨時(shí)，又假設(shè)一次性將剩余的 6周的需求全部補(bǔ)充回來(lái)，按照同樣的方法計(jì)算 TRC/T比值。 SM工作原理 SM算法 由此可見(jiàn) SM算法的總成本是 ，為 5中方法中總成本最低，因此成為優(yōu)選的訂貨量計(jì)算方法。 實(shí)際應(yīng)用中，可在表中“需求”項(xiàng)下增加兩行內(nèi)容：“初期庫(kù)存”及“補(bǔ)貨時(shí)間”。 如何加速物料庫(kù)存周轉(zhuǎn) ? 加快周轉(zhuǎn)的兩個(gè)方向 12?? 月末物料庫(kù)存余額 當(dāng)月出庫(kù)金額物料庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)物料庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)是指在一年內(nèi)，物料庫(kù)存循環(huán)使用的次數(shù)，其計(jì)算公式為： 從物料庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)的計(jì)算公式，可以知道加快周轉(zhuǎn)就只有兩個(gè)方向：要么讓分子變大，要么讓分母變小，在此我們只探討分母變小的話題。 分母變小即意味著降低物料庫(kù)存，降低庫(kù)存有如下幾個(gè)關(guān)鍵步驟： 。對(duì)各種物料庫(kù)存全面盤點(diǎn)。 。首先區(qū)分出呆滯品與正常品，然后分析正常品中各種物料庫(kù)存的金額占比，區(qū)分出 ABC類庫(kù)存。 。優(yōu)化呆滯品處理流程，加強(qiáng)跨部門溝通，并爭(zhēng)取領(lǐng)導(dǎo)支持，及時(shí)處理。 。按照庫(kù)存金額占比的大小，首先控制好 A類庫(kù)存。 A類庫(kù)存降低了，總的庫(kù)存金額就下降了，物料庫(kù)存周轉(zhuǎn)自然就加快了。 及時(shí)處理呆滯品 根據(jù)庫(kù)存的質(zhì)量與周轉(zhuǎn)狀態(tài)，庫(kù)存可以分為呆品、滯品與正常品。 產(chǎn)生呆滯品的主要原因是： 、過(guò)期、等待銷毀 呆滯品對(duì)庫(kù)存管理的影響有： ?占用庫(kù)存資金總額 ?增加報(bào)告的種類 ?容易干擾庫(kù)存管理決策 呆滯品同樣算作庫(kù)存，如果管理不當(dāng)，就會(huì)直接影響庫(kù)存計(jì)劃與庫(kù)存水平。 ? 對(duì)呆滯品的管理，做好“ 兩個(gè)單獨(dú) ” 起，將呆滯品的庫(kù)存數(shù)量單獨(dú)列出來(lái)，有利于做出正確的庫(kù)存計(jì)劃。 。導(dǎo)致破應(yīng)該及時(shí)處理，在未處理前，一定要單獨(dú)存放，通常的做法是將呆滯品集中起來(lái)，用纏繞膜裹住，貼上標(biāo)簽，在實(shí)物處理之前不再重復(fù)清潔或者盤點(diǎn)。 ?如
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