2-精益生產(chǎn)-桐廬南方水泥-26ok(編輯修改稿)
2025-03-08 18:47 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 不 斷 改 進(jìn) 的 基 準(zhǔn) 線” Change 變 更 Standardization 標(biāo) 準(zhǔn) 化 Standardization 標(biāo) 準(zhǔn) 化 Improvement 改 進(jìn) Standardization 標(biāo) 準(zhǔn) 化 Standardization 標(biāo) 準(zhǔn) 化 Improvement 改 進(jìn) Improvement 改 進(jìn) 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程 ，工廠中主要集中于生產(chǎn) 操作、維修操作、更換工模具、物料供給。 Max Min Part Number F7C65467934AB Black Clip Part Description Line Side Address Minimum Q uantity Maximum Q uantity Smart Number 001423 Market Address C27N10 DTLA01 4 1 Op 20 Route A 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單 Max Min Part Number F7C65467934AB Black Clip Part Description Minimum Quantity 12 Maximum Quantity 2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程 作 業(yè) 順 序 Work Sequence ：?jiǎn)渭r(shí)、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在途存量。 Operational Time per period 每周期 時(shí)間的操作時(shí)間 單 件 工 時(shí) Takt Time 標(biāo)準(zhǔn)在途存量 Standard In Process Stock 單 件 工 時(shí) = Takt Time required per time period 每周期 時(shí)間所需汽車(chē)數(shù)量測(cè)量單 ＝ Production TimeBreaks,Lunch =生產(chǎn)時(shí)間－休息、午餐 Annual Production(determined by customer)年產(chǎn)量 （由用戶(hù)決定） Working period in the year 年度內(nèi)工作周期時(shí)間 Step Work Steps 1 2 3 4 5 6 7 8 Pick up bar Set bar and rear panel in welder Hold rear panel and reinforcement Place rear panel in robot welder Hold bracket Place bracket in robot welder Make (4) additional spot welds on rear panel Set rear panel in punch press and start press 理想狀態(tài)下，確定規(guī)則是： 當(dāng)工件沿加工順序的方向由一個(gè)點(diǎn)向下一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行時(shí)不需要存貨零件。 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程 ：周期時(shí)間觀察、工作要素確定、時(shí)間測(cè)量、制作 SOS。 The Job 工 作 Time Fluctuation 時(shí)間波動(dòng) Job Element Sheet 工作要素單 Element 1 要素 1 Job Element Sheet 工作要素單 Element 2 要素 2 Job Element Sheet 工作要素單 Element 4 要素 4 Job Element Sheet 工作要素單 Element 3 要素 3 Job Element Sheet 工作要素單 Element 5 要素 5 Time Measurement 時(shí)間測(cè)量 MOVING LINE SOS 動(dòng)態(tài) SOS STATIC SOS 靜態(tài) SOS 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程 Min/Max Levels for Central Storage Pallet Storage Max Min Locate a place for every part PART A PART A PART B PART C PART C PART C PART D PART D A B C D 。 Route A Max Min Clearly identify min/max levels for all inventory buffers in the plant Clearly label and develop a specific marking for all market locations Clearly label and develop a specific marking for all material handling routes Part Number F7C65467934AB Black Clip Part Description Minimum Quantity 12 Maximum Quantity 2 Market Area Label 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程 第 34頁(yè) 一件流生產(chǎn)實(shí)施要點(diǎn) ? 單件流動(dòng)； ? 確定生產(chǎn)節(jié)拍； ? 按節(jié)拍生產(chǎn)； ? 提高平衡率； ? 逐步縮短生產(chǎn)節(jié)拍； ? 培養(yǎng)多能工； ? 團(tuán)隊(duì)協(xié)作機(jī)制； ? 少人化； ? 生產(chǎn)布局優(yōu)化 ； ? 使用小型設(shè)備； ? “ Ｕ ” 型布置； ? 物流配送優(yōu)化 ； ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ； ? 多工序作業(yè)； ? 全員質(zhì)量責(zé)任； ? 作業(yè)改善 ,動(dòng)作分析； 價(jià)值流管理 ? 6S與目視管理 全員設(shè)備管理 TPM 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程 第 35頁(yè) 深入理解并持久推行 5S/6S 整理 整頓 2S 清掃 3S 素養(yǎng) 5S 清潔 4S 1S 持續(xù)推行 5S 提升生產(chǎn)力 現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng) ?節(jié)約空間 /節(jié)約物資 /節(jié)約資金 /節(jié)約時(shí)間 /節(jié)約人力 ?提高安全 /提高效率 /提高質(zhì)量 /提高能力 /提高健康 做好 5S，安全（ 6S）得保障，節(jié)約（ 7S）出效益 人是企業(yè)最重要資源 領(lǐng)導(dǎo) /監(jiān)督 /執(zhí)行 維持 /改善 /創(chuàng)新 5S提升人力資本 通過(guò) 5S豐富企業(yè)文化 1S關(guān)鍵是： 整理對(duì)象和判斷標(biāo)準(zhǔn) 2S關(guān)鍵是： 分類(lèi)分對(duì)象確立標(biāo)準(zhǔn) 3S關(guān)鍵是： 發(fā)現(xiàn)異常和源頭杜絕 4S關(guān)鍵是： 執(zhí)行和監(jiān)督制度化 5S關(guān)鍵是： 維持、改善和創(chuàng)新 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程 第 36頁(yè) ?溝通相關(guān)信息 . . . ?快速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 . . . ?采取整改措施 . . . ?以便 ?以便 “ 目視管理是促進(jìn)溝通和響應(yīng)的全公司信息及決策輔助系統(tǒng) ” 目視管理，促進(jìn)異常識(shí)別與行動(dòng) 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程 為何要推行良好工作場(chǎng)所整理 ? 提高產(chǎn)品質(zhì)量 ?工作過(guò)程 ,原料 ,設(shè)施及工具貯存均能有所規(guī)范 ?減少產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵而要翻工 增加工作效率 ?妥善存入物件 ?減少因?qū)ふ椅锛?,物料及工具等而影響工作進(jìn)度 孕育良好安全文化 ?透過(guò) [整理 ],[整頓 ],[清掃 ],[清潔 ]和[修養(yǎng) ]改善工作場(chǎng)所管理 ?使員工對(duì)工作環(huán)境產(chǎn)生歸屬感 ,從而激發(fā)自發(fā)性的安全改善行動(dòng) 減少故障出現(xiàn) ?清掃時(shí)檢查各項(xiàng)設(shè)施及工具
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