【文章內(nèi)容簡介】 、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為： （考慮拉力值，則拉力改正數(shù)不計(jì)） 式中： L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實(shí)際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L 實(shí) 鋼尺實(shí)際長度 t測量時(shí)實(shí)際溫度 L 明 鋼尺名義長度 h兩端高差 （２）建筑物高程測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測設(shè)，本工程布設(shè) 6個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的測量采用附和測法。閉合差的要求： L：為附和線路長度。 ３、基礎(chǔ)開挖放線： 由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)開挖時(shí)，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過 15 cm。 （１）根據(jù)建筑物平面控制樁、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口 樁位允許誤差 +50 mm、－ 20 mm?；巯驴跇对试S誤差為 +10 mm；開挖至接近槽底 400 mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)測設(shè)坡角與 3 m 3 m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為：177。 10 mm。 （２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。 0200實(shí)明實(shí)0拉高誤長02Lh)Ltα( tLLLLΔLΔLΔLΔLLL???????????mm L12?４、結(jié)構(gòu)施工測量： （１）結(jié)構(gòu)豎向投測： 本工程采用激光經(jīng)緯儀內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測。在流水段 I內(nèi)設(shè)五個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，其余各流水段各設(shè)兩個(gè)控制點(diǎn)（見附圖 2） ,控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用 200 200 10預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動(dòng)蓋板保護(hù)）。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均 在控制點(diǎn)上方預(yù)留 200 200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向 360176。回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核。 （２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核控制軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為： 項(xiàng) 目 精 度 主軸線 177。 10 mm 細(xì)部放線 177。 2 mm 墻、柱邊線 +3 mm 門窗洞口線 + 3 mm （３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)劃分 為四個(gè)流水段，共設(shè)六個(gè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。： １）標(biāo)高傳遞的允許誤差： 項(xiàng) 目 精 度 層 間 177。 3 mm 總 高 177。 10 mm ２）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為 + m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。 ３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校 差小于 3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為177。 3 mm。 （４）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量： １）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用膠布標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。 ２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測量。 ５、裝修工程施工測量： （１）地面工程的施工測量： １）測設(shè) 50 cm水平控制線： 50 cm水平控制線的測設(shè)依據(jù)為結(jié)構(gòu)施工期間每層 的標(biāo)高控制點(diǎn)，其允許誤差應(yīng)符合測表 1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴(kuò)大。 測表 1: 項(xiàng) 目 精 度 要 求 水平線 （室內(nèi)、室外） 1 每 3 m兩端高差小于177。 1 mm。 2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。 3 mm。 鉛垂線 室內(nèi) 經(jīng)緯儀兩次投測校差小于 2 mm 室外 高于 1/3000 ２）用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于 5 m、房間應(yīng)小 于 2 m。 （２）門窗安裝施工測量： １）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表 1的要求。 ２）門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表 1的要求。 6 、沉降觀測： （ 1）塔吊、腳手架沉降觀測： １）在雨季來臨前觀測一次。 ２）雨季后觀測一次。 ３）雨季中及雨后觀測一次。 （ 2）沉降觀測的精度要求： 項(xiàng)目 變形點(diǎn)的高程 中誤差(mm) 變形點(diǎn)的高程中誤差 (mm) 往返較差、附和或閉合差(mm) 檢測已測高差較差 (mm) 三等 177。 177。 注： n 為測站數(shù) （ 3）沉降觀測結(jié)果應(yīng)按照北京市標(biāo)準(zhǔn) DBJ 012195《建筑工程施工測量規(guī)程》整理。 （二）土方開挖 １、工程概況： 基底標(biāo)高 ，地下水位位于標(biāo)高 ，不需降水。室外標(biāo)高 ，現(xiàn)場交通良好。 ２、施工準(zhǔn)備： （１）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。 （２）施工方案及施工隊(duì)伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊(duì)伍。 （ 3） 在現(xiàn)場外就近找臨時(shí)堆放土方的場地。 ３、基坑開挖平面圖的繪制，原則是：下口外邊線距軸線 ，上下口外邊線相距 。 ４、開挖方案及機(jī)械選擇： （ 1）由于新建工程座落在原有建筑舊址上，在折除原有建筑物后，必須清除上表腐質(zhì)土及基礎(chǔ)渣土，受其基礎(chǔ)及新建工程開間的影響，本工程土方擬采用大開挖。 （ 2）采用大型機(jī)械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機(jī) PC4005兩臺(tái)及自卸汽車。 （ 3）挖土方白天進(jìn)行，土方存放在場外的臨時(shí)場地，晚上再 將土運(yùn)走，以免影響學(xué)生的休息。 ５、基坑開挖程序： 測量放線 → 機(jī)械大開挖留足預(yù)留土層（ 400mm）→ 修坡 → 條形基礎(chǔ)放線 →人工挖條形基礎(chǔ)土層。 ６、土方開挖： （１）土方開挖由西向東進(jìn)行，第一步由機(jī)械大開挖至－ ，然后放條形基礎(chǔ)的邊線，最后由人工挖 400mm厚的條形基礎(chǔ)土層。挖土?xí)r注意坑底寬度及時(shí)修理。 （２）開挖過程中，配備專職測量員，機(jī)械大開挖接近 ，由測量員隨時(shí)抄平，以控制開挖標(biāo)高；在人工挖條形槽基是應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底 50cm的標(biāo)高，每隔 3m在基槽兩側(cè)釘水平標(biāo)高木樁， 拉上小白線，挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，用盒尺隨時(shí)準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。 （３）排水措施： １）基坑開挖前，應(yīng)在地面的基坑四周上口外側(cè) 1m以外設(shè)置水泥圍堰與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內(nèi)。 ２）基坑開挖時(shí)，應(yīng)沿基坑內(nèi)四周設(shè)置排水溝，在基坑內(nèi)設(shè)六個(gè)集水坑，及時(shí)將雨雪水等抽出基坑。 ７、預(yù)留土留至驗(yàn)槽釬探前清理，驗(yàn)槽合格后立即打墊層。 ８、基土開挖后，要及時(shí)覆蓋保溫被。 ９、注意事項(xiàng)： （１）挖土過程 中應(yīng)有測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至槽幫上，并隨時(shí)校核基底標(biāo)高，避免超挖。 （２）基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護(hù)邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)和處理。 （３）坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)望，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)通知撤離。 （４）基槽上口 1000mm處設(shè) ，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌 120mm寬， 200mm高的擋水墻，內(nèi)外抹水泥砂漿。 （三）鋼筋工程 １、原材料： （１）鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控 制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。 （２）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無誤后方可入庫。 （３）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。 （４）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)側(cè) ２、鋼筋保護(hù)層： 基礎(chǔ)下筋： 35mm； 梁柱縱筋： 25mm； 板： 15mm ３、鋼筋加工配料： （１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施 工現(xiàn)場后綁扎成型。 （２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。 （３）Ⅰ級(jí)鋼筋末端需做 180176。彎鉤。 （４）箍筋彎鉤角度為 135176。，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的 10倍。 （５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。 ４、鋼筋連接： 鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于ф 20的水平筋連接采用閃光對(duì)焊；剪力墻暗柱縱筋及其它部位中大于等于ф 18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；焊條 E43型用于Ⅰ級(jí)鋼筋及鋼材， E50用于Ⅱ級(jí)鋼 。 ５、鋼筋定位措施： 墻體鋼筋定位： A．雙排鋼筋定位 1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護(hù)層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。 2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。梯子間距為 800～ 1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，每個(gè)梯子在墻體高度范圍內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小 2mm，端頭刷防銹漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級(jí)的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。 B．單排鋼筋定位 單排鋼筋定位采用專用定位卡套，間距 600 mm，成梅花形布置。 （ 2）柱鋼筋 : 框架柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。 ６、墻體鋼筋綁扎： （１）工藝流程：暗柱筋電渣焊 →修整預(yù)留搭接筋 → 綁扎、搭接 2－ 4根豎筋和梯子筋 → 畫橫筋分檔標(biāo)志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。 （２）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在 樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。 （ 3）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋。綁扎時(shí)雙排鋼筋墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)，并按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次成型，采用塑料墊塊和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度；單排鋼筋墻體先固定豎向筋，再綁水平筋，最后綁定位卡套。 （ 4）墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （ 5）修整合模以后，對(duì)伸 出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。 ７、樓板鋼筋綁扎： （１）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 （２）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置 . （３）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺(tái)，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。 （４）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于 300 mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于 300 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。 ８、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位 移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。 二次澆筑時(shí)，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。 （四）模板工程 主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度