【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 研究 改進(jìn)過(guò)程從而更好地理解 普通原因變差 減少普通原因變差 過(guò)程控制和改進(jìn)的工具 —— 控制圖 上控制限 中心線 下控制限 收集 收集數(shù)據(jù)并畫在圖上 控制 根據(jù)過(guò)程數(shù)據(jù)計(jì)算實(shí)驗(yàn)控制限 識(shí)別變差的特殊原因并采取措施 分析及改進(jìn) 確定普通原因變差的大小并采取減小它的措施 重復(fù)這三個(gè)階段從而不斷改進(jìn)過(guò)程 總結(jié)控制圖的作用： 判穩(wěn)：初始過(guò)程能力研究時(shí) 預(yù)防 控制圖類型 控制圖的種類與適用場(chǎng)合 類別 名稱 控制圖符號(hào) 特點(diǎn) 適用場(chǎng)合 計(jì)量 均值 極差控制圖 xR 最常用，判斷工序是否正常的效 果好，計(jì)算 R值的工作量小。 適用于產(chǎn)品批量大且生產(chǎn)正 常、穩(wěn)定的工序。 值控 均值 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 xs 常用，判斷工序是否正常的效果 最好，但計(jì)算 s值的工作量大。 適用于產(chǎn)品批量大且生產(chǎn)正 常、穩(wěn)定的工序。 中位數(shù) 極差控制圖 xR 計(jì)算簡(jiǎn)便，但效果較差。 適用于產(chǎn)品批量大且生產(chǎn)正 常、穩(wěn)定的工序。 制圖 單值 移動(dòng)極差控制 圖 XMR 簡(jiǎn)便省事，能及時(shí)判別工序是否 處于穩(wěn)定狀態(tài)。缺點(diǎn)是不易發(fā)現(xiàn) 工序分布中心的變化。 因各種原因（時(shí)間或費(fèi)用） 每次只能得到一個(gè)數(shù)據(jù)或盡 快發(fā)現(xiàn)并消除異常因素。 計(jì)數(shù) 不合格品數(shù)控制圖 p 較常用，計(jì)算簡(jiǎn)潔，作業(yè)人員易 于掌握。樣本含量較大。 樣本含量相等。 值控 不合格品率控制圖 np 樣本取樣量大，且計(jì)算量大，控制曲線凹凸不平。 樣本含量可以不等。 缺陷數(shù)控制圖 c 較常用，計(jì)算簡(jiǎn)潔，作業(yè)人員易 于掌握。要求樣本量大。 樣本含量相等。 制圖 單位缺陷數(shù)控制圖 u 計(jì)算量大，控制曲線凹凸不平。 樣本含量可以不等。 ＾ 控制圖的選擇方法 確定要制定控制圖的特性 是計(jì)量型數(shù)據(jù)嗎？ 否 關(guān)心的是不合格品率？ 否 關(guān)心的是不合格數(shù)嗎？ 是 樣本容量是否恒定？ 是 使用 np或 p圖 否 使用 p圖 樣本容量是否恒定？ 否 使用 u圖 是 是 使用 c或 u圖 是 性質(zhì)上是否是均勻或不能按子組取樣 — 例如：化學(xué)槽液、批量油漆等？ 否 子組均值是 否能很方便 地計(jì)算？ 否 使用中 位數(shù)圖 是 使用單值圖XMR 是 接上頁(yè) 子組容量是否大于或等于 9？ 是 否 是否能方便地計(jì)算每個(gè)子組的 S值？ 使用 X— R圖 是 否 使用 X— R圖 使用 X— s圖 注：本圖假設(shè)測(cè)量系統(tǒng)已經(jīng)過(guò)評(píng)價(jià)并且是適用的。 計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖 與過(guò)程有關(guān)的控制圖 計(jì)量單位：（ mm, kg等） 過(guò)程 人員 方法 材料 環(huán)境 設(shè)備 1 2 3 4 5 6 結(jié)果舉例 控制圖舉例 螺絲的外徑（ mm） 從基準(zhǔn)面到孔的距離（ mm） 電阻（ Ω） 錫爐溫度（ 186。C ） 工程更改處理時(shí)間（ h） X圖 R圖 使用控制圖的準(zhǔn)備 建立適合于實(shí)施的環(huán)境 a 排除阻礙人員公正的因素 b 提供相應(yīng)的資源 c 管理者支持 定義過(guò)程 根據(jù)加工過(guò)程和上下使用者之間的關(guān)系，分析每個(gè)階段的影響 因素。 確定待控制的特性 應(yīng)考慮到： 顧客的需求 當(dāng)前及潛在的問(wèn)題區(qū)域 特性間的相互關(guān)系 確定測(cè)量系統(tǒng) a 規(guī)定檢測(cè)的人員、環(huán)境、方法、數(shù)量、頻率、設(shè)備或量具。 b 確保檢測(cè)設(shè)備或量具本身的準(zhǔn)確性和精密性。 接上頁(yè) 使不必要的變差最小 確保過(guò)程按預(yù)定的方式運(yùn)行 確保輸入的材料符合要求 恒定的控制設(shè)定值 注： 應(yīng)在過(guò)程記錄表上記錄所有的相關(guān)事件，如：刀具更新，新的材料批 次等，有利于下一步的過(guò)程分析。 均值和極差圖（ XR）（以此圖為例詳細(xì)講解） 1數(shù)據(jù)收集 1 子組容量 通常子組容量選擇 2~5個(gè)。如果預(yù)期的過(guò)程變化相對(duì)小，則應(yīng)該有較大的子組容量。 2 子組頻率 ? 在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間收集足夠的子組來(lái)反映過(guò)程中的變化。 ? 過(guò)程的初期研究，很短的時(shí)間間隔進(jìn)行分組，以便發(fā)覺(jué)短時(shí)間的不穩(wěn)定因子。 ? 當(dāng)證明過(guò)程已處于穩(wěn)定狀態(tài)下 (或已對(duì)過(guò)程進(jìn)行改善 )，子組間的時(shí)間間隔可以增加。 3 子組數(shù)量 ? 子組數(shù)越多，可確保變差的主要原因有機(jī)會(huì)出現(xiàn)。 ? 一般情況為了產(chǎn)品檢測(cè)的時(shí)效性，故抽樣較少，通常取 25個(gè)子組。 4 事件日志 包括子組編號(hào)，作業(yè)人，檢驗(yàn)員，設(shè)備號(hào)，模具號(hào)及事 件的記錄。 事件的記錄包括諸如過(guò)程調(diào)整、更換工裝、材料變更， 或其它任何可能影響過(guò)程變化的詳細(xì)資料。 1計(jì)算每個(gè)子組的均值（ X）和極差 R 對(duì)每個(gè)子組計(jì)算： X=（ X1+X2+…+X n） / n R=XmaxXmin 式中： X1 ， X2 ? ? ? ?為子組內(nèi)的每個(gè)測(cè)量值。 n 表示子組 的樣本容量 1選擇控制圖的刻度 31 兩個(gè)控制圖的縱坐標(biāo)分別用于 X 和 R 的測(cè)量值。 32 刻度選擇 ： 接上頁(yè) 對(duì)于 X 圖，坐標(biāo)上的刻度值的最大值與最小值的差應(yīng)至少為子組均值（ X）的最大值與最小值的差的 2倍，對(duì)于 R圖坐標(biāo)上的刻度值的最大值與最小