設備潤滑維護管理培訓(編輯修改稿)
2025-03-07 14:02 本頁面
【文章內容簡介】 ，即使小振動如不及時加以緊固，也會產(chǎn)生設備更大的振動，最后很可能發(fā)展成為設備的一種故障，如聯(lián)接件的折損、脫落，往往就是受這種振動影響的結果。實際生產(chǎn)中也確有這種情況，某公司徹底檢查設備，分析產(chǎn)生故障的原因，發(fā)現(xiàn)有 60％是由不同形式的螺栓、螺母缺陷引起的。 日常維護保養(yǎng) 18 ④調整：簡易的調整作業(yè)是崗位操作人員必須具有的技能和具體實施的內容 及時對機件運行動作及其工作條件進行適當調整是必要的，也是操作人員合理使用設備、正確操作設備不可缺少的一環(huán)。調整不但能使設備運行處于最佳狀態(tài)，而且能避免設備隱患的擴大和劣化的延伸。 例如 :傳動皮帶的打滑調整； 限位開關的距離調整； 日常維護保養(yǎng) 19 ⑤整理和整頓 (a) 整理和整頓標準化 整理和整頓是現(xiàn)場管理的基礎。所調整理，就是明確管理對象，確保堆放場所有效利用。對物品的堆放、管理方法等，應制訂管理標準。這主要是管理者的責任。為此，一定要做到簡化、改善管理對象。所謂整頓就是遵守、執(zhí)行制訂出的標準。這主要是操作工的責任，要認真執(zhí)行標準。加強整理整頓，就是簡化、改善管理對象，遵守管理標準，將現(xiàn)場的所有物件加以標準化，以便用肉眼進行管理。 (b)操作工任務的整理 :操作工的任務，除了創(chuàng)造基本操作條件和設備運轉日常點檢以外，主要是操作任務。操作工任務的整理就是要明確各項操作任務，正確掌握各種操作方法和發(fā)現(xiàn)問題及處理問題的程序，分析問題產(chǎn)生的原因等。 日常維護保養(yǎng) 20 ⑥簡單維修和更換 (a)簡單維修：簡單的小維修由崗位操作人員或專業(yè)技術主管來完成，對于設備的正常運轉來說，操作人員熟悉設備、掌握設備是一個有效的措施。這樣做可以使生產(chǎn)人員站在管理好設備的立場上來完成生產(chǎn)任務。 （ b）改善維修：維持性能 （ 2）測定劣化：點檢檢查、良否點檢、傾向檢查。 （ 3）修復劣化： ①修理：預防預知維修、事后維修； ②更新：更新、改造。 3）設備的劣化部位 （ 1）機械設備的劣化一般發(fā)生在以下六個部位 ①機件滑動工作部位； ②機械傳動工作部位； ③機件旋轉工作部位 ④受力支撐及連接部位； ⑤與原料、灰塵接觸、粒附部位； ⑥受介質腐蝕、沾附部位。 日常維護保養(yǎng) 21 （ 2）電氣設備劣化的主要原因 ① 電的作用； ②高溫及溫度變化的作用； ③機械力的作用； ④潮濕的作用； ⑤化學的作用； ⑥放射線作用。 （ 3）電氣（儀表、計算機）設備的劣化部位 ① 絕緣部位； ②與介質接觸、腐蝕部位； ③受灰塵污染部位； ④受溫度影響部位； ⑤受潮氣侵入部位。 日常維護保養(yǎng) 22 三級保養(yǎng)制度 ?設備的三級保養(yǎng)為： ?日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng) ?日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責任和內容，故稱為三級保養(yǎng)。 ?三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成，它是設備專業(yè)管理與群眾管理相結合的有效保養(yǎng)制度之一。 23 1. 日常保養(yǎng)：設備的日常保養(yǎng)由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養(yǎng)，設備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設備發(fā)生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。 ：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設備進行的定期維護 其內容為：對設備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調整設備各部位配合間隙，緊固設備各個部位，電氣部分由維修電工負責。設備運轉一定時間，要進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設備及運行條件定期進行 3. 二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內容為：對設備進行部分解體，擦洗設備，調整精度，拆檢、更換和修復少量易損件，局部恢復精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進行調整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設備完好及正常運行。根據(jù)設備種類特性
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