【文章內容簡介】 其中個別環(huán)節(jié)引起相當大的變化，合成熱氧化安定性好、沸點高、凝點低及粘溫性能好的合成潤滑油。 表 144 部分國產合成潤滑油的牌號和性能 潤滑材料 合成潤滑脂是利用具有優(yōu)異性能的合成潤滑油稠化而成的。表 14?5列出了部分國產的以合成潤滑油為基礎油的合成潤滑脂的牌號及性能。 (1)通用潤滑脂 通用潤滑脂是以酯類合成油為基礎油稠化而成的。 (2)高低溫潤滑脂 高低溫潤滑脂是以對苯二酸酰胺的鈉鹽或者兩者的混合物為稠化劑，基礎油為硅酮與酯類油的混合油，具有良好的高低溫性能、抗水性和機械安定性。 (3)高轉速潤滑脂 高轉速潤滑脂是用有機合成復合稠化劑稠化優(yōu)質礦物油，并加入抗氧、防銹、防腐添加劑配制而成的，適用于3 104~18 104r/min的各種超高速軸承的潤滑，如磨床上的磨頭軸承及航天工業(yè)上的應用。 潤滑材料 (4)高溫潤滑脂 高溫潤滑脂是由新型合成復合稠化劑稠化優(yōu)質礦物油，并加入抗氧、防銹、防腐添加劑配制而成的，其中 7019— 1加入了極壓添加劑，適用于工作溫度在 20~150℃ 之間的滾動軸承和齒輪的潤滑。 (5)高溫極壓軋鋼機潤滑脂 采用蒙脫石經脂肪酸氨基酰胺表面活性劑處理后，用于稠化合成氣缸油制得。 (6)齒輪潤滑脂 齒輪潤滑脂是由復合稠化高粘度油，并加有抗氧、極壓等添加劑制成。 (7)BLN半流體脂 BLN半流體脂由有機稠化合成油并加入多種添加劑制成，具有良好的高低溫性能、熱穩(wěn)定性，同時還具有優(yōu)良的潤滑性能和極壓性。 潤滑材料 表 145 部分國產合成潤滑脂的牌號及性能 固體潤滑材料 兩個具有負荷作用的相互滑動的表面間，常采用粉末狀或薄膜狀固體材料作為潤滑劑，以降低摩擦和磨損，這種潤滑材料稱為固體潤滑材料。 潤滑材料 1)石墨為呈黑色鱗片狀晶體物質，干燥的情況下摩擦系數較大，但當吸附空氣特別是受潮后，摩擦系數大大下降，其值為 ~。 2)氮化硼是近年發(fā)展起來的一種新型潤滑材料，呈白色，具有近似石墨的結晶和性能，尤其是在 900℃ 的高溫下仍具有良好的潤滑性能。 3)二硫化鉬是從輝鉬礦經化學提純、多級粉碎獲得的黑灰色固體粉末，具有良好的粘附性、抗壓性和減摩性。 4)聚四氟乙烯是一種熱塑性自潤滑材料，由于它軟而韌，因此用它制成的軸承即使嵌入硬粒也不會研傷軸頸，而且在深冷溫度下仍能保持其韌性。 潤滑油脂的選擇和使用 潤滑材料 在工礦企業(yè)的設備事故中，潤滑事故占很大的比重，而潤滑材料選用不當又是引起這些事故的一個重要因素。對機械設備的各種摩擦副來說，由于工作條件（如負荷的大小和是否有沖擊振動、工作溫度的高低及相對運動速度的大小、工作環(huán)境等）千差萬別，應根據具體情況具體分析。 1)在各種潤滑材料中，潤滑油的內摩擦較小，形成油膜比較均勻，特別是對摩擦副具有冷卻和沖洗作用，清洗換油和補充加油又比較方便，廢油還能再生利用，所以對多數摩擦副應優(yōu)先選用潤滑油。 潤滑材料 2)長期工作，不易經常換油、加油的部位或不易密封的部位，應盡可能選用潤滑脂；摩擦面處于垂直或非水平方向要選用高粘度潤滑油或潤滑脂；摩擦表面粗糙的，特別是冶金、礦山的開式齒輪傳動應優(yōu)先選用潤滑脂。 3)對不適于采用潤滑油脂的地方，如負荷過重或有劇烈的沖擊、振動，工作溫度范圍較寬或較高、極低，相對運動速度低而又需要減少爬行現象，真空或有強烈輻射等條件下，最適合采用固體潤滑材料。 (1)潤滑材料的性能 在選擇潤滑油脂時，首先要了解其性能和應用范圍。 潤滑材料 (2)負荷大小及負荷特性 一般來說，潤滑油的粘度越大，潤滑脂的錐入度越小，則承載能力越強。 (3)運動速度 速度高易形成動壓油膜，選低粘度的潤滑油可以減少摩擦損耗。 (4)工作溫度 高溫下工作的摩擦副應選用粘度高、閃點高的潤滑油(其閃點應高于工作溫度 20~30℃ )，或錐入度較小、滴點高的潤滑脂，同時還應考慮潤滑油脂的極壓性、抗氧化及熱氧化安定性。 (5)周圍環(huán)境 在有水溫的條件下，應考慮潤滑油的抗乳化性和選用抗水性好的潤滑脂，有腐蝕介質存在的環(huán)境還要求潤滑油脂具有良好的抗腐蝕性能。 潤滑材料 (6)摩擦副的結構特點及潤滑方式 摩擦副間隙小，要求潤滑油的粘度小和潤滑脂的錐入度大，以利進入間隙小的摩擦副；摩擦副表面越粗糙，要求的潤滑油膜越厚，選用潤滑油的粘度就越高，潤滑脂的錐入度也越??；對于衡油循環(huán)潤滑系統(tǒng)，要求采用經精制的、雜質少的和抗氧化安定性好的潤滑油；對飛濺和油霧潤滑，潤滑油接觸空氣的機會多，要求潤滑油的抗氧化性能要好。 由于某種油品供應偶爾短缺，而又必須保證生產進行，不得已的情況下可臨時采用代用潤滑油脂，同時應盡快恢復原來的用油。 (1)潤滑油的代用原則 1)代用潤滑油應與原用潤滑油的粘度相等或稍高。 潤滑材料 2)代用潤滑油的性能應與原用潤滑油的性能相近，特別是高溫代用潤滑油要求有足夠高的閃點、良好的氧化安定性與油性。 (2)潤滑脂的代用原則 主要考慮錐入度和滴點。 為了改善潤滑油脂的某些性能，以滿足不同工作條件下機械對潤滑性能的要求，常常加入各種添加劑。 (1)油性添加劑 油性添加劑的品種有豬油、鯨魚油、油酸、三甲酚磷酸酯、硬脂酸等。 (2)極壓及抗磨添加劑 含硫、氯等活潑元素的化合物在較高溫度的條件下，可以在金屬表面生成化學反應膜，起到潤滑作用。 潤滑材料 (3)抗泡沫添加劑 在循環(huán)系統(tǒng)中的潤滑油，由于泡沫會使油路出現斷油現象，通?？杉尤攵谆栌突虮郊谆栌拖?，一般加入量為 %~%，加入時，先用煤油稀釋后再加入攪勻。 對于換油周期問題，目前確定的方法主要有： 1)根據經驗換油。 2)固定周期換油，按不同類型設備規(guī)定換油期和按修理周期換油。 潤滑材料 (1)固體粉末潤滑劑 采用固體粉末潤滑的方法是固體潤滑材料簡單的直接應用，可以將粉末用涂擦或機械加壓等方法固定在摩擦表面上，或將粉末和揮發(fā)性溶劑混合后，噴在摩擦表面上；也可以在機器運轉中將粉末隨氣輸送到摩擦表面上進行潤滑。 (2)粘結固體潤滑膜 由于無粘結劑的固體粉末潤滑膜的耐磨壽命不能完全滿足潤滑的要求，因此發(fā)展了有粘結劑的固體潤滑膜。 (3)自潤滑復合材料 由兩種或多種物質形成的復合材料所制成的具有自潤滑作用的機件，在沒有外部潤滑劑供給下，具有低的摩擦和磨損性能。 潤滑油潤滑 (稀油潤滑 )及其裝置 常用稀油潤滑裝置 流出潤滑有旋套注油杯潤滑、球閥注油杯潤滑、油芯潤滑（油芯油杯和填料油杯）、滴油潤滑（針閥油杯）等。旋套和球閥油杯屬于單獨式間歇無壓潤滑，油芯潤滑和滴油潤滑為單獨式無壓連續(xù)潤滑，主要應用于不重要的摩擦部件。