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機(jī)械設(shè)備的潤滑培訓(xùn)課件(參考版)

2025-02-20 12:41本頁面
  

【正文】 、潤滑脂的代用原則是什么? 。 。 典型零部件的潤滑 圖 1429 滾動軸承用潤滑油的適合粘度選擇圖 2)牌號的選擇:運(yùn)動粘度值確定后, 典型零部件的潤滑 可根據(jù)載荷的大小、性質(zhì)等選擇潤滑油的品種和牌號。 (3)滾動軸承潤滑油的選擇 滾動軸承用潤滑油,不但要有合適的運(yùn)動粘度,而且要有良好的抗氧化安定性和熱氧化安定性,不含機(jī)械雜質(zhì)和水分。 典型零部件的潤滑 (1)錐入度的確定 一般轉(zhuǎn)速和載荷的滾動軸承通常選用 2號脂 (錐入度 265~295);速度較高的可選用 1號或 0號脂 (錐入度 310~340;340~380);低速重載的可選用 3號或 4號脂 (錐入度 220~250; 175~205)。具體可按軸承類型和速度因數(shù)值,由表 14?6選擇。一般滾動軸承采用脂潤滑和油潤滑,特殊條件下也可采用固體潤滑。滾動軸承潤滑不良常常會引起軸承發(fā)熱、異常噪聲、滾道燒傷及保持架損壞等,因此,必須十分重視滾動軸承的潤滑方式和潤滑劑的選擇。 軸承的潤滑 滾動軸承是使用十分廣泛的支承部件,屬于高副接觸。 典型零部件的潤滑 ⑤ 對蝸桿傳動,由于其齒面相對滑動速度大,發(fā)熱嚴(yán)重,多數(shù)處于邊界摩擦狀態(tài),油膜不易形成,故應(yīng)選用油性更好的潤滑油。 ③ 對低速、重載,中速、較重負(fù)載及工作溫度較高或有沖擊載荷的齒輪傳動,推薦采用硫磷型中極壓工業(yè)齒輪油。 ① 凡生產(chǎn)有專用油的一般都采用專用油。 1)確定潤滑油的運(yùn)動粘度。 典型零部件的潤滑 4)二硫化鉬半干膜潤滑并用干油噴濺潤滑保膜。 2)壓力噴淋循環(huán)潤滑。這種方式費(fèi)時、費(fèi)力,還要停機(jī)進(jìn)行,影響生產(chǎn),而且涂抹上去的潤滑脂大部分被擠壓到摩擦副的外邊,造成浪費(fèi);塵土等機(jī)械雜質(zhì)極易粘附于潤滑脂表面而進(jìn)入摩擦副,引起磨粒磨損。 典型零部件的潤滑 齒輪及蝸桿傳動的潤滑 開式齒輪潤滑的主要方式是人工涂抹潤滑脂。 潤滑脂潤滑 (干油潤滑 )及其裝置 圖 1426 雙線流出式自動干油集中潤滑系統(tǒng) 1— 電動干油泵 2— 過濾器 4— 主油管 5— 支油管 6— 雙線給油器 7— 壓力操縱閥 8— 電磁換向閥 潤滑脂潤滑 (干油潤滑 )及其裝置 圖 1427 DXZ型電動干油站 1— 儲油器 2— 柱塞泵 3— 電磁換向閥 4— 電動機(jī) 潤滑脂潤滑 (干油潤滑 )及其裝置 圖 1428 DXZ型電動干油站的工作原理 1— 偏心軸套 2— 內(nèi)滑塊 3— 外滑塊 4— 柱塞 5— 單向閥 6— 電磁換向閥 Ⅰ 、 Ⅱ — 主油管 潤滑脂潤滑 (干油潤滑 )及其裝置 干油噴濺潤滑裝置 干油噴濺潤滑與油霧潤滑類似,也是依靠壓縮空氣將潤滑脂粉碎成霧狀顆粒噴濺到摩擦副表面進(jìn)行潤滑的,只是霧化方法與稀油不同,霧狀顆粒的粒度也比稀油的粒度大得多,因而不需要凝縮嘴就可以直接噴到摩擦副上。油泵送來的壓力潤滑脂進(jìn)入另一條主油管 4,而主油管 3則通過換向閥與儲油器連通,多余的潤滑脂流回儲油器,使主油管 3泄壓。 潤滑脂潤滑 (干油潤滑 )及其裝置 圖 1425 DB— 63型單線電動干油泵的結(jié)構(gòu) 1— 儲油筒 2— 刮板 3— 殼體 4— 過濾網(wǎng) 5— 放氣螺釘 6— 放氣螺塞 7— 蝸桿 8— 蝸輪 9— 盤形凸輪 10— 配油軸 11— 柱塞 12— 固定螺釘 13— 加油過濾器 14— 泄壓閥 15— 出油口 潤滑脂潤滑 (干油潤滑 )及其裝置 雙線流出式自動干油集中潤滑裝置 雙線流出式自動干油集中潤滑系統(tǒng)組成如圖 14?26所示,由電動干油泵 1壓出的潤滑脂,經(jīng)過濾器 2沿主油管 支油管 5送入各雙線給油器 6,再由給油器送至各潤滑點(diǎn)。配用的給油器為片式給油器。系統(tǒng)主要由電動干油泵、過濾器、主油管、支油管、片式給油器組成。 圖 1423 手動干油集中潤滑系統(tǒng) 1— 儲油器 2— 手搖泵 3— 活塞桿 4— 油桶 5— 過濾器 6— 手柄 7— 換向閥 9— 油管 10— 給油器 11— 潤滑點(diǎn) 12— 壓力計 潤滑脂潤滑 (干油潤滑 )及其裝置 圖 1424 手動干油集中潤滑系統(tǒng)工作原理圖 1— 軸齒輪 2— 壓油柱塞 3— 單向閥 4— 注油閥 5— 手動換向閥 6— 油位指示桿 7— 儲油器 8— 儲油器活塞 Ⅰ 、 Ⅱ — 主油管 潤滑脂潤滑 (干油潤滑 )及其裝置 單線流出式干油集中潤滑裝置 單線流出式干油集中潤滑系統(tǒng)常用于不需經(jīng)常加油或比較分散的潤滑點(diǎn),也常用于單臺設(shè)備的潤滑,屬于小型干油集中潤滑系統(tǒng),可在一些場合取代手動干油潤滑站。它由手動干油站、過濾器、主油管和支油管組成。 圖 1421 旋蓋式油杯 潤滑脂潤滑 (干油潤滑 )及其裝置 干油分散潤滑方式及設(shè)備 干油分散潤滑方式主要靠人工加脂,使用的設(shè)備為手動加脂的旋蓋式油杯和用脂槍加脂的壓注式油杯,如圖 14?21和圖 14?22所示。 3)按給油器的結(jié)構(gòu)可分為單線干油潤滑和雙線干油潤滑。 潤滑脂潤滑 (干油潤滑 )及其裝置 1)按潤滑方式可分為干油分散潤滑和干油集中潤滑。 3)與油的粘度無關(guān)。 圖 1419 油霧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)及工作原理圖 a)油霧發(fā)生器裝置 b)油霧調(diào)節(jié)部分的結(jié)構(gòu) 1— 噴霧頭 2— 閥體 3— 噴油嘴 4— 文氏管 5— 過濾網(wǎng) 6— 壓縮空氣進(jìn)口 7— 油霧出口 9— 濾氣網(wǎng) Ⅰ 、 Ⅱ — 針閥 潤滑油潤滑 (稀油潤滑 )及其裝置 圖 1420 油氣潤滑油在管中流動示意圖 1)不產(chǎn)生油霧 ,因而不會污染環(huán)境和影響工人健康。 (2)供氣部分 包括壓縮空氣、氣水分離器、空氣過濾器、電磁閥等。 油氣潤滑是近期才發(fā)展起來的一種用于滾動軸承的新型潤滑方式。 3)大幅度降低潤滑油的消耗。 潤滑油潤滑 (稀油潤滑 )及其裝置 (2)特點(diǎn) 1)潤滑效果好。 新型稀油潤滑簡介 油霧潤滑是近年來才開始應(yīng)用的一種高效的潤滑方式,適用于封閉的齒輪、蝸桿、鏈條、導(dǎo)軌以及各種軸承的潤滑,多用于大型、高速的滾動軸承潤滑。 (5)安全閥 安全閥用以保證系統(tǒng)輸油壓力不超過設(shè)定值。 (3)冷卻器 稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中,過去多采用管式冷卻器,因其體積龐大、占地面積大而冷卻效果差,目前已逐步被板式冷卻器所取代。 1)雙筒網(wǎng)式過濾器及網(wǎng)式過濾器。 圖 1413 典型的稀油潤滑站系統(tǒng)圖 1— 截止閥 2— 單向閥 3— 電動機(jī) 4— 油泵 5— 安全閥 6— 過濾器 7— 油箱 8— 冷卻器 9— 磁過濾器 10— 電接點(diǎn)溫度計
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