【文章內(nèi)容簡介】 位置（能吊一節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），起重臂轉(zhuǎn)到引進橫梁的正前方，然后將塔機回轉(zhuǎn)鎖緊。 ⑾ 頂升過程中嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂及使吊鉤起升和放下。 ⑿ 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（放下），必須盡可能靠近塔身。 ⒀ 整機安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸線的垂直度允許誤差在 4‰ 范圍內(nèi)。 ⒁ 立塔時需用一臺 25t吊車，同時準(zhǔn)備好枕木、索具、繩扣等常用工具。 拆塔 1 拆塔順序 ⑴ 降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 ⑵ 拆附著撐桿。 ⑶ 拆卸平衡臂配重（保留一塊 ） ⑷ 拆卸起重臂。 ⑸ 拆卸平衡臂。 ⑹ 拆卸司機室。 ⑺ 拆卸塔頂。 ⑻ 拆卸回轉(zhuǎn)塔身。 ⑼ 拆卸回轉(zhuǎn)總成。 ⑽ 拆卸套架及塔身加強節(jié)。 2 拆塔應(yīng)注意的事項 ⑴ 拆塔之前，必須對頂升機構(gòu)進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。 ⑵ 有目的地對限位器、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進行可靠性檢查。 ⑶ 嚴(yán)格遵循拆塔順序。 ⑷ 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆除，但下支座與塔身未用 36m高強螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)、牽引和起升機構(gòu)。 ⑸ 拆卸中要經(jīng)常對頂升機構(gòu)的主要受力件和各相對運動件的相對位置要進行檢查，如套架在上升時，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)立即停止頂升，并下降。 ⑹ 拆塔時風(fēng)速應(yīng)小于 8m/s。 塔機的使用與維護 1 塔機的使用 ⑴ 塔機使用前應(yīng)做如下工作 : 1）對塔機各部件進行一系列試運轉(zhuǎn)和全面地檢查是否符合規(guī)定要求。 2）檢查整機安全防護裝置的安裝位置及調(diào)試是否準(zhǔn)確。 3）按規(guī)定作塔機組裝試驗（即空載試驗、靜態(tài)超載試驗、超載動態(tài)試驗）。 4）檢查減速器、滑輪、軸承座及換倍率器等處潤滑是否良好。 ⑵ 使用注意事項 1）按啟動按鈕時，各操作手柄必須歸零位。 2）嚴(yán)格按本塔機技術(shù)性能和起重性表操作，嚴(yán)禁超載運行。 3）起升機構(gòu)要有五種速度，實現(xiàn)輕載高速，重載低速，決不允許長時間使用權(quán) （不得持續(xù) 15秒）。 4）小車變幅采用變頻方案， 工作時根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)乃俣取? 5）回轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速機構(gòu) 2臺，即有平衡的啟動，又有較快的回轉(zhuǎn)速度，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)的反轉(zhuǎn)制動和緊急剎車。 6）頂升時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和起升。 7）各機構(gòu)操作動作要柔和，由低速到高速逐步轉(zhuǎn)換，不得將操作手柄從靜止（或低速）向中速或高速位置推進。 8）不準(zhǔn)隨便調(diào)整控制箱內(nèi)延時繼電器化、過流繼電器。 9）發(fā)現(xiàn)塔機有異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機切斷電源，待查清并排除故障后再使用。 10）在遇大雷雨、暴雨或塔機最高處風(fēng)速超過 13m/s時，一律停止起重作業(yè)，操作時，嚴(yán)禁起重吊鉤著地，以防引起卷筒鋼絲繩排列不齊而遭損壞。每班作業(yè)完畢后，必須將起重臂轉(zhuǎn)到與建筑物平行的方向，吊鉤升高至超過周圍最高障礙物的高度，載重小車應(yīng)在最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動器處于松開狀態(tài)，切斷總電源方可離去。 2 塔機的維護 1）經(jīng)常保持整機清潔，及時清掃。 2）檢查減速器、滑輪、軸承座及換率器等處的油量，及時加油。 3）注意檢查各部件鋼絲繩有無松動、斷絲、磨損等現(xiàn)象，如超過規(guī)定必須及時更換。 4）檢查各安全裝置的靈敏度及可靠性。 5）檢查各部銷軸、螺栓連接處、尤其塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，當(dāng)每使用一段時間后，必須重新進行堅固。 6）起升鋼絲繩經(jīng)過一段時間使用磨損拉長后，需對高度限位器重新按規(guī)定進行調(diào)整。 7）檢查換倍率裝置及吊鉤的防脫裝置是否安全可靠。 8）觀察各電器觸點是否氧化或燒損，若有接觸不良應(yīng)及時修復(fù)或更換。 9）各限位開關(guān)和按鈕不得失靈，零件若有生銹或損壞，應(yīng)及時更換。 10）檢查各電器元件緊固螺栓是否松動，電纜及其他導(dǎo)線是否破裂，若有應(yīng)及時排除。 SC施工升降機安裝 ? 固定支腿安裝 ? 圍欄和吊籠的安裝 ? 電纜的安裝 ? 電氣裝置檢查 ? 吊桿安裝 ? 導(dǎo)軌架的安裝 ? 附墻架安裝 ? 對重安裝 ? 天輪和鋼絲繩安裝 ? 電纜保護架的安裝 ? 限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝 墩身施工工藝流程及施工方法 ? ? 主橋左右幅 8個主墩身均采用翻板模與腳手架相結(jié)合、混凝土輸送泵運送混凝土、塔吊和倒鏈吊運材料和模板的施工方法；施工上人員通過 SC100AJ型施工升降機上下施工。 ? ? 薄壁高墩起步段工藝流程圖見圖 5 ? 翻板模施工周期工藝流程圖見圖 6 ? ? 1)、墩身鋼筋安裝 ? 墩身主筋采用鋼筋直螺紋套筒連接，在制作棚用鋼筋直螺紋機兩端扯絲，絲口長為 4cm，接頭長度為 8cm，其它鋼筋采用綁扎或點焊，點焊時， 采用 T506焊條焊接。按規(guī)范要求主筋接長時在同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)量（在任何連續(xù)的 ）不超過該斷面主筋數(shù)量的 50%。為方便施工，在第一段鋼筋的制作時，預(yù)先根據(jù)上述要求進行計算，并控制好各斷面鋼筋接頭數(shù)量和每根鋼筋的長度，本橋墩柱部分主筋為集束鋼筋，每束由 3根鋼筋組成，考慮到受力筋截面的均勻布置，為滿足設(shè)計規(guī)范要求及外觀需要，在施工承臺預(yù)埋墩身鋼筋時，每束 3根鋼筋露出承臺頂面長度分別控制為 3m、 、 6m，按計算結(jié)果在鋼筋加工場內(nèi)預(yù)先將各斷面接頭鋼筋配制好。 從第二段開始每次鋼筋接長時，先將 9米長的定尺鋼筋在地面將螺紋套筒套好一端，安裝時將另一端套上用鋼筋扳手旋緊，由于本工程橋墩主筋外側(cè)設(shè)計有冷軋帶肋