【正文】 一斷面內(nèi)的接頭數(shù)量（在任何連續(xù)的 ）不超過(guò)該斷面主筋數(shù)量的 50%。 從第二段開(kāi)始每次鋼筋接長(zhǎng)時(shí)，先將 9米長(zhǎng)的定尺鋼筋在地面將螺紋套筒套好一端，安裝時(shí)將另一端套上用鋼筋扳手旋緊，由于本工程橋墩主筋外側(cè)設(shè)計(jì)有冷軋帶肋 焊接鋼筋網(wǎng)，故在主筋及箍筋安裝好后，還需進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的安裝工作。施工人員把鋼筋先運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，再采用 QTZ塔機(jī)小數(shù)量提升到位，再連接安裝。 ? 主筋套筒接長(zhǎng)，保證鋼筋絲扣擰到位，兩鋼筋端面緊貼，保證鋼筋抗拉強(qiáng)度符合規(guī)范要求。 翻板模安裝 ? ⑴、墩身內(nèi)外模板安裝 ? ① 、模板設(shè)計(jì)與制作 墩身外模設(shè)計(jì)與制作：為保證墩身混凝土的外觀質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，外模設(shè)計(jì)為翻板模。在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，考慮混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力、泵送混凝土?xí)r對(duì)模板的沖擊力及振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。模板單節(jié)高度為 。模板之間通過(guò)對(duì)拉拉桿進(jìn)行加固， 拉桿密度則根據(jù)每次混凝土澆注高度經(jīng)計(jì)算確定。 ? ②、模板安裝準(zhǔn)備 ? 先精確防樣墩身四角點(diǎn)，然后用墨線彈出墩身四周邊線，立模邊線外側(cè) 10cm范圍內(nèi)用砂漿精確調(diào)平，找平層用水平尺抄平，在此基礎(chǔ)上再安裝調(diào)整模板，以保證模板面的平整度。立模板之前，首先要把模板表面打磨干凈后，再丙烯酸樹(shù)脂脫模劑把模涂抹均勻。 ? 墩身收坡靠 5種不同規(guī)格的角模完成， 每升高 ，每個(gè)側(cè)面都要抽掉兩塊 ，以此類推直至墩頂。 ? 模板之間用 Φ16螺栓連接，墩身外模用 ][14槽鋼作為橫向帶木，帶木與模板焊接連成一體，以便整體提升，加快施工進(jìn)度。內(nèi)模用 ][10槽鋼作為橫向帶木，灌注混凝土前在模板頂面按 ，以控制墩身壁厚。 ④、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ⅰ 在墩身施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉和掌握組合鋼模板的施工與操作技術(shù)。 ⅲ 在澆注空心段時(shí)，組合鋼模應(yīng)盡量避免開(kāi)孔，如必須開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)用機(jī)具鉆孔，不得使用電氣焊熔燒開(kāi)孔，保證墩身的外觀質(zhì)量。 ⅴ 模板安裝前應(yīng)涂脫模劑，并涂刷均勻，稠度適中。 ⑤、模板安裝 模板在使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，模板各部位幾何尺寸、平整度、等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，首先對(duì)模板進(jìn)行預(yù)拼裝，正確無(wú)誤后方可進(jìn)行立模。模板利用塔機(jī)進(jìn)行提升與安裝。模板的固定和調(diào)整通過(guò)拉桿和兩層模板之間的連接螺栓實(shí)現(xiàn)。墩身內(nèi)模采用組合鋼模，鋼管支架支撐頂緊。若誤差超出規(guī)范允許誤差必須要調(diào)整，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。每次測(cè)量要在一臺(tái)方向上進(jìn)行換手多測(cè)回測(cè)量。當(dāng)?shù)谝还?jié)段最上層模板內(nèi)混凝土強(qiáng)度達(dá)到30MPa以上、拆除下三層模板，并將模板表面清理干凈、涂上脫模劑后，用塔吊或手動(dòng)葫蘆將其翻升至第二節(jié)段與未拆除一節(jié)模板上連接固定。依此循環(huán)，形成提升施工平臺(tái) → 鋼筋接長(zhǎng)綁扎 → 拆模、清理模板 → 翻升模板、組拼模板 → 中線與標(biāo)高測(cè)量 → 灌注混凝土和養(yǎng)生的循環(huán)作業(yè)，直至達(dá)到墩頂設(shè)計(jì)高度。 ? 施工平臺(tái)每澆筑完一節(jié)段提升一次，混凝土澆好后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 3MPa以上，在順橋向肢墩兩端 100cm厚的側(cè)壁中間混凝土和鋼模板口上擺放方木（不低于 7cm厚），然后橫跨 Φ25的鋼絲繩，在鋼絲繩的兩端做上八股頭，并將準(zhǔn)備好的 4個(gè) 10噸的手拉倒鏈分別掛于四個(gè)吊點(diǎn)上，下端掛 1梁事先固定好的吊環(huán)上。接著開(kāi)始鋼筋和模板安裝?；炷翗?biāo)號(hào) C40，水泥采用華新 ，配合比為：1（水泥） ∶ （砂） ∶ （碎石） ∶ （水） ∶ （外加劑 UFN3C），混凝土采用 HBT80C型輸送泵直接泵送入模，通過(guò)輸送管道末端的混凝土輸送軟管及懸掛串筒進(jìn)行布料。振搗作業(yè)分兩組進(jìn)行，振搗時(shí)間第一組為 45s～ 60s/點(diǎn)， 30分鐘后第二組振搗時(shí)間為 20s～ 30s，振搗方向及布點(diǎn)與第一組相同。每次在澆筑下一節(jié)段混凝土?xí)r，對(duì)上一節(jié)段的混凝土鑿毛，要求為鑿至新鮮混凝土為止。當(dāng)該節(jié)段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后，即可拆除模板，接高豎向主筋，綁扎箍筋，然后進(jìn)行上一節(jié)段模板的安裝?；炷翝餐旰螅⒓锤采w進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；拆模后應(yīng)立即用塑料薄膜包裹，進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，同時(shí)可避免上一節(jié)段墩身混凝土澆筑時(shí)污染已澆筑的下部墩身。181。181。181。181。181。澆筑前要清除模板內(nèi)的污物、 松動(dòng)碎石和浮漿， ? ②、由于混凝土施工高度大于 2m，為使混凝土的灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土將通過(guò)串筒滑落?；炷帘盟腿肽? ④、振搗前振搗棒應(yīng)垂直或略有傾斜地插入砼中，傾斜適度，否則會(huì)減小插入深度而影響振搗效果。 ⑥、振搗棒的移動(dòng)距離不超過(guò)振搗器作用半徑的 ，并與模板保持 5— 10cm的距離。 ⑦、混凝土澆注后隨即進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間一般控制在 30秒以上，搗固要適度，切不可漏搗和靠模板振搗，有下列情況之一時(shí)即表明混凝土已振搗密實(shí)： ? ⅰ 、混凝土表面停止沉落或沉落不明顯； ⅱ 、振搗時(shí)不再出現(xiàn)顯著氣泡或振動(dòng)器周圍無(wú)氣泡冒出； ⅲ 、混凝土表面平坦、無(wú)氣體排出； ⅳ 、混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。 ? ⑨、混凝土的養(yǎng)生質(zhì)量直接影響到混凝土的強(qiáng)度，影響混凝土的外觀質(zhì)量，派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。環(huán)境溫度在 0度以上 10度以下，混凝土澆注完，立即覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待同等條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件其抗壓強(qiáng)度達(dá)到混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%，但還需灑水繼續(xù)養(yǎng)護(hù) 5d，始終保持混凝土表面濕潤(rùn)