qc提高刀片使用壽命(編輯修改稿)
2025-03-06 14:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 驗(yàn)證結(jié)果要因 操作培訓(xùn)不到位 ■ 確認(rèn)方法 :現(xiàn)場(chǎng)考試驗(yàn)證 ■ 標(biāo)準(zhǔn) :現(xiàn)場(chǎng)操作考試 80分以上 75%的員工操作考試達(dá)不到 80分 ■ 負(fù)責(zé)人 :毛楚材 2023年２月 21日 ~２月 25日，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作者進(jìn)行考試，分別統(tǒng)計(jì)刀片使用情況。 加工 QC小組 要因驗(yàn)證 外軸承 合計(jì)王定雄 3 2100 3 72方征良 2 1800 2 83曾非義 1900 2 70朱勇 2023 3 707800 10評(píng)分合計(jì)操作者 精鏜余量加工速度刀片使用情況要因驗(yàn)證 加工 QC小組 末端 因素 確 認(rèn) 內(nèi) 容 驗(yàn)證 結(jié)果 外軸承軸孔余量大 非要因 軸孔余量合格 通規(guī)通 止規(guī)止 ■ 確認(rèn)方法 :現(xiàn)場(chǎng)加工驗(yàn)證 ■ 標(biāo)準(zhǔn) :通規(guī)通 ,止規(guī)止 2023年 2月 1日對(duì)上道鉆孔工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查 ■ 負(fù)責(zé)人 :吳健文 加工 QC小組 ◎ 通過(guò)調(diào)查和驗(yàn)證，最終確定 YG6X刀片切削性能差 2個(gè)主要原因是： ● 刀片硬度偏低 ● 操作培訓(xùn)不到位 要因驗(yàn)證 對(duì)策制訂 加工 QC小組 ◎ 找到主要原因后，小組召開(kāi)頭腦風(fēng)暴法會(huì)議，商討對(duì)策，首先對(duì)硬度低提出了 3個(gè)對(duì)策方案，并進(jìn)行可行性分析， 刀片硬度偏低對(duì)策方案的可行性分析 序號(hào) 對(duì)策方案 分析 結(jié)論 1 降低外軸承毛坯硬度 會(huì)影響零件壽命 不可行 2 對(duì)刀片表面進(jìn)行處理 提高刀片硬度 不可行 3 對(duì)刀片材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn) 改變材質(zhì)可提高硬度 可行 結(jié)論：確認(rèn)（ 3）號(hào)方案為可行方案 對(duì)策制訂 加工 QC小組 ◎ 對(duì)操作者培訓(xùn)不到位提出了 3個(gè)對(duì)策方案，并進(jìn)行可行性分析 : 操作者培訓(xùn)不到位對(duì)策方案的可行性分析 序號(hào) 對(duì)策方案 分析 結(jié)論 1 對(duì)新員工進(jìn)行一次 培訓(xùn) 新員工培訓(xùn) ,起不到工序全員培訓(xùn)作用 ,要點(diǎn)不一定都會(huì) 不可行 2 組織操作者到會(huì)議室進(jìn)行授課式培訓(xùn) 培訓(xùn)不在現(xiàn)場(chǎng) ,部分員工不懂 ,培訓(xùn)起不到作用 不可行 3 對(duì)操作者進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 培訓(xùn) 可提高操作者技能 可行 結(jié)論：確認(rèn)（ 3）號(hào)方案為可行方案 ◎ 按 5W1H的原則制定對(duì)策表，我們不僅對(duì)主因和現(xiàn)狀制定了目標(biāo)和對(duì)策，根據(jù)分析結(jié)果制定了詳細(xì)的措施，并明確了責(zé)任人、完成時(shí)間。 加工 QC小組 序號(hào) 要因 對(duì)策 目標(biāo) 措施 地點(diǎn) 完成時(shí)間 責(zé)任人1 硬度低對(duì)刀片材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)硬度達(dá)到 H R A1 、針對(duì)鑄鐵材質(zhì)的特點(diǎn)查找資料 , 選擇合適刀片進(jìn)行試驗(yàn)2 、向技術(shù)開(kāi)發(fā)部反饋新刀片試用一周會(huì)議室 3月15 日毛楚材郭秀云2操作培訓(xùn)不到位對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)操作考試均達(dá)到 80分1 、尋找合適加工方法, 進(jìn)行明確規(guī)定2 、要求操作者加工時(shí)按合適的加工速度及加工余量加工； 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 3月25 日張成許繼群對(duì)策制訂 加工 QC小組 通過(guò)刀具專家毛楚材工程師查找資料，適合外軸承灰 口鑄鐵材質(zhì)的精加工刀片材料有三種： 第一種：硬質(zhì)合金涂層碳化鈦鋁， 第二種：硬質(zhì)合金涂層碳化鈦， 第三種：硬質(zhì)合金 ZK30UF 我們小組將此三種材料向技術(shù)開(kāi)發(fā)部、設(shè)備部反饋。要求每種刀具采購(gòu) 2件進(jìn)行試用 對(duì)策實(shí)施一 此刀片不可行 加工 QC小組 粗糙度不 合格 將回廠的硬質(zhì)合金涂層碳化鈦刀片送檢其硬度，檢測(cè)為 9 ，將此刀片進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)加工情況： 根據(jù)自制件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，更換刀具后要進(jìn)行首件檢驗(yàn)，對(duì)加工后的外軸承送 4件到精測(cè)室檢測(cè)軸孔粗糙度 (粗糙度要求 ) 負(fù)責(zé)人：毛楚材 時(shí)間： 2023年 3月 15日 對(duì)策實(shí)施一 序號(hào) 1 2 3 4 結(jié)果 此刀片不可行 加工 QC小組 將新回廠的硬質(zhì)合金涂層碳化鈦鋁刀片送檢其硬度，檢測(cè)為 9 92HRA， 然后對(duì)此刀片進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試加工，將加工后的外軸承送 4件到精測(cè)室
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