現(xiàn)場(chǎng)施工管理(編輯修改稿)
2025-03-06 14:08 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 最外層鋼筋外緣至混凝土表面的距離。構(gòu)件中受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。設(shè)計(jì)使用年限為 100年的混凝土結(jié)構(gòu)（博物館），一類(lèi)環(huán)境中，最外層鋼筋的保護(hù)層不應(yīng)小于表中數(shù)值的 ；二、三類(lèi)環(huán)境中，應(yīng)采取專門(mén)的有效措施?；炷翉?qiáng)度等級(jí)不大于 C25時(shí)，表中保護(hù)層厚度數(shù)值應(yīng)增加 5.基礎(chǔ)地面鋼筋的保護(hù)層厚度，有混凝土墊層時(shí)應(yīng)從墊層頂算起，且不應(yīng)小于 40mm。三、鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)箍筋：箍筋取消原則：1）當(dāng)墻體水平鋼筋向上排布時(shí)，在樓板內(nèi)鋼筋不取消2）暗柱箍筋在連梁內(nèi)取消3）框柱箍筋在梁內(nèi)不取消，梁箍筋在柱內(nèi)取消縱筋搭接接頭外附加箍筋：梁柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍箍筋加密，當(dāng)縱向受力鋼筋直徑大于 25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)斷面外 100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距為 50mm。三、鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)鋼筋定位：墻體豎向梯格筋：用于控制砼的斷面尺寸、控制鋼筋保護(hù)層、排距、水平筋間距，也代替豎向鋼筋，但要比設(shè)計(jì)直徑大一規(guī)格。豎向梯格筋起步距地 50mm。注意：用于地下室外墻的豎向梯格筋，應(yīng)在鋼筋撐鐵中間加焊 3mm厚止水環(huán)，其他要求同普通梯格筋。墻體水平梯格筋：固定于墻體上口 300~500mm處，用于控制墻體立筋間距及位置，可周轉(zhuǎn)使用。四、鋼筋成品保護(hù)鋼筋成品保護(hù)：豎筋成品保護(hù)：墻、柱豎筋在澆筑砼前套好塑料保護(hù)套管或用彩條布、塑料條包裹嚴(yán)密，防止?jié)仓盼廴尽ｍ敯屙艥仓?，搭設(shè)操作馬道，嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋被踩下。在澆筑砼時(shí)，對(duì)污染的鋼筋及時(shí)用布或棉絲沾水將被污染鋼筋擦凈，砼澆筑完成后，用鋼絲刷或沾水的棉絲將污染鋼筋擦凈。五、鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制：預(yù)埋件安裝：首先應(yīng)測(cè)設(shè)好預(yù)埋件位置控制線（基軸線或中心線）和底平面的標(biāo)高線。預(yù)埋時(shí)，保證其埋設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵是固定主筋的牢固度，并且土建施工時(shí)，一定要注意保護(hù)支架，以免碰撞。鋼柱安裝： 1）測(cè)量：安裝前要對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，把原始基礎(chǔ)上的軸線引到鋼骨柱柱底支座處，做好標(biāo)記，用此十字交叉線對(duì)正鋼骨柱軸線。 2）吊裝鋼柱：鋼柱吊裝應(yīng)按照由里到外安裝順序進(jìn)行，并及時(shí)形成獨(dú)立穩(wěn)定的空間體系。吊裝時(shí)當(dāng)鋼柱吊到就位上方 200mm時(shí)，對(duì)準(zhǔn)十字線后，緩慢下落，檢查鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線對(duì)準(zhǔn)情況和柱腳下的鋼墊板位置，如有不符應(yīng)立即調(diào)整，每根鋼柱安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初步校正，安裝柱腳螺栓并緊固，在形成空間剛度單元后，及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面之間的空隙進(jìn)行混凝土二次澆灌。五、鋼結(jié)構(gòu)工程五、鋼結(jié)構(gòu)工程五、鋼結(jié)構(gòu)工程五、鋼結(jié)構(gòu)工程五、鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)焊接： 鋼柱現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接，要求全熔透等強(qiáng)焊接，焊縫等級(jí)為一級(jí)。 1）對(duì)接坡口的準(zhǔn)備：勁性柱對(duì)接焊接坡口邊緣應(yīng)打磨光滑、平整且無(wú)影響焊接的割痕缺口。 2）焊接環(huán)境：焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速要求當(dāng)手工電弧焊超過(guò) 8m/s、 CO2氣體保護(hù)焊超過(guò) 2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)棚（彩條布搭設(shè)）或采取其它防風(fēng)措施；焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于 90%；當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。 3）焊接過(guò)程控制：從接頭兩側(cè)進(jìn)行的全焊透焊接，在反面開(kāi)始焊接之前，采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄌ寂?、鑿子等）清理根部至正面完整焊縫金屬為止，焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成。 4) 焊后處理：焊縫焊接完成后，清理焊縫表面的熔渣和金屬飛濺物，焊工自行檢查焊縫的外觀質(zhì)量；如不符合要求，應(yīng)補(bǔ)焊或打磨，修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)光滑圓順，不影響原焊縫的外觀質(zhì)量要求。 5）焊縫質(zhì)量檢查：焊縫等級(jí)是一級(jí)焊縫，應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度進(jìn)行外觀檢查。 一級(jí)焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。無(wú)損檢測(cè)在外觀檢查合格后進(jìn)行。 五、鋼結(jié)構(gòu)工程五、鋼結(jié)構(gòu)工程五、鋼結(jié)構(gòu)工程模板工程一、模板安裝工藝二、模板工程的質(zhì)量控制三、鍵銷(xiāo)式腳手架支撐體系四 、 高支模五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)六、模板拆除七、模板工程案例一、模板安裝工藝一、模板安裝工藝：封閉前隱蔽驗(yàn)收 → 襯模就位 → 木背楞安裝 → 穿墻螺桿安裝 →橫向水平鋼管 放置 → 山形卡放置 → 模板初步固定模板校正 → 模板固定 關(guān)鍵點(diǎn)： 模板配置高度一般短于澆筑混凝土高 10~20mm，柱下腳采用模板定位框或石膏 砂漿嵌縫 墻截面尺寸 5mm配置，外墻偏內(nèi)模，內(nèi)墻居中； 模板邊角涂刷防水油漆； 加固體系應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行； 每片模板應(yīng)在樓面整體拼裝成型后豎立安裝，不得逐片豎立散拼。二、模板工程的質(zhì)量控制 二、模板工程的質(zhì)量控制 質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置包括模板的安裝質(zhì)量 (包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性 )；模板的 平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、軸線位移。 預(yù)控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時(shí)更換有缺陷 的模板，并予以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢；加強(qiáng)模板出場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)；連結(jié)件扣緊不松 動(dòng)；支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。 相關(guān)人員質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。 做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。三、鍵銷(xiāo)式腳手架支撐體系 四、六號(hào)地鍵銷(xiāo)式
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