【文章內(nèi)容簡介】 吊桿的長度滿足吊頂?shù)男枰? 龍骨的安裝于調(diào)平 (1)龍骨的安裝順序 ,先安裝主龍骨后安次龍骨。 (2)先將主龍骨與吊桿連接固定 ,用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定 ,然后按標高線調(diào)整大龍骨的標高 ,使其在同一水平面上。大的房間需起拱 ,一般按1/200 考慮。主龍骨的接頭位置適當錯開。 (3)主龍骨調(diào)平一般以一個房間為單元 ,首先調(diào)整龍骨間距準確 ,再按十字和對角拉通線 ,擰動吊桿螺栓升降調(diào)平 ,最后擰緊螺栓固定。 (4)次龍骨垂直于主龍骨 ,根據(jù)裝飾板材尺寸在主龍骨底部彈線 ,在交叉點用龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上 ,掛件 U 型腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)。掛件固定嚴密 ,不得松動 ,掛件的安裝方向交錯進行 ,以防止主龍骨傾斜。 (5)橫撐安裝位置根據(jù)裝飾板材尺寸確定 ,一般安置在板材的接縫處。橫撐龍骨用次龍骨截取 ,下料尺寸比實際小 2~3mm。組裝好后 ,橫撐底面與縱向龍骨一平。 鋁扣板安裝 (1)鋁扣板的長邊必須與次龍骨呈交叉狀態(tài) ,使端邊落在次龍骨中央部位。 (2)鋁扣板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝 ,逐塊排列 ,余量放在最后安裝。石膏板與墻面留 6mm 間隙。 (3)自攻螺釘固定位置 :端部當邊緣是面紙包邊的以 10~15mm 為宜 ,切割板邊以 15~20mm 為宜。釘距為 150~170mm。 (4)安裝面層板時 ,面層板與基層板的接縫應錯開 ,不得在同一龍骨上接縫。 (5)鋁扣板與龍骨固定 ,應從一塊板的中間向四周固定 ,不得多點同時操作。 (6)螺釘頭埋入板面并不使紙面破損為度 ,釘眼作 除銹處理 ,并用石膏膩子抹平。 墻面磚粘貼工程 施工工藝流程 基層處理→彈線→墻面磚粘貼→擦縫→修理保護 施工方法與技術措施 (1)基層處理 a、為加強面磚與基體粘結 ,應將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈 ,明顯凸出部分應鑿去。 b、底層砂漿要絕對平整 ,陰陽角要絕對方正。 c、墻面如有油污 ,可用燒堿溶液清洗干凈。 d、面磚鋪貼前 ,基層表面應曬水濕潤 ,然后涂抹 1:3 水泥砂漿找平層。 (2)彈線 :按照圖紙設計要求 ,根據(jù)門窗洞口 ,橫豎裝飾線條的布 置 ,首先明確墻角、墻垛、線條、分格 (或界格 )、窗臺等節(jié)點的細部處理方案 ,彈出控制尺寸 ,以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。 (3)選磚 :對進場面磚進行開箱抽查 ,如果發(fā)現(xiàn)尺寸、色澤有出入 ,應進行處理 ,并增加進行全數(shù)檢查。 (4)抹底子灰 :面磚鋪貼前 ,基層表面應曬水濕潤 ,然后抹灰 1:3 水泥砂漿找平層。底層砂漿要絕對平整 ,陰陽角要絕對方正。 (5)面磚粘貼 a、根據(jù)設計標高彈出若干條水平線和垂直線 ,再按設計要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度 ,并準備好分格條 ,以便按面磚的圖案特征 ,順利分別粘貼。 面磚粘貼前須用水浸泡 ,一般需浸泡 2 小時以上。 b、在抹粘結層之前應在濕潤的底層刷水泥漿一遍 ,同時將面磚鋪在木墊板上 (底面朝上 ),縫中灌 1:2 水泥砂 ,并用軟毛刷凈底面厚砂 ,涂上薄薄一層水泥灰漿 (1: 水泥 :石灰膏 ),然后進行粘貼 ,一般一個單元的面磚鋪完后 ,砂漿初凝穩(wěn)固后 ,用清水噴濕護面紙以清除 ,在水泥漿初凝前同時用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙 ,使之間距均勻 ,如有移動小塊面磚應墊上木板輕拍壓實敲平。 c、待全部鋪貼完粘結層終凝后 ,用白水泥稠漿將縫嵌平 ,并用力推擦 ,使縫隙飽滿密實 ,完成后用塑料薄膜覆蓋保 護。 涂料涂刷工程 施工準備 涂料工程施工時 ,施工環(huán)境應當清潔干凈 ,抹灰工程、地面工程、裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后再進行涂料工程。根據(jù)設計要求顏色進行材料采購 ,在施工前后做好樣板間?；鶎颖砻姹仨殘怨毯蜔o酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象 ,基層要求平整 ,但又不太光滑。 施工工藝流程 (1)內(nèi)墻涂料工藝流程 : 清理基層→填補縫隙 ,局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料 (2)外墻涂料工藝流程 : 混凝土表面和抹 灰表面施涂涂料 ,按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級 ,施涂的涂料為薄涂料、厚涂料和復層建筑涂料等。 a、一般涂料的涂刷 施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處 ,用 1:3 的水泥砂漿 (或聚合物水泥砂漿 )修補 。表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。 外墻涂料工程分段進行時 ,應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。 外墻涂料工程 ,同一墻面應用同一批號的涂料 ,每遍涂料不宜施涂過厚 。涂層應均勻 ,顏色一致。 b、施涂復層涂料應符合下列規(guī)定 : 復層涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面 涂料組成。施涂時應先噴涂或刷涂封底涂料 ,待其干燥后再噴涂主層涂料 ,干燥后再施涂兩遍罩面涂料。 噴涂主層涂料時 ,其點狀大小和疏密程序應均勻一致 ,不得連成片狀。 水泥面經(jīng)主層涂料噴涂后 ,應先干燥 12h,然后曬水養(yǎng)護 24h,再干燥后12h 后 ,才能施涂第二遍罩面涂料。 施涂罩面涂料時 ,不得有漏涂和流墜現(xiàn)象 ,待第一遍罩面涂料干燥后 ,才能施涂第二遍罩面涂料。 涂料施工方法及技術措施 基層表面上的灰塵、油污、污垢應清理干凈 ,表面裂縫、孔眼、凹陷不平的地方用與涂料材料相應的膩子嵌以補平 ,干 后用砂紙磨平。雙組份或多組份涂料施工前 ,按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比 ,根據(jù)使用情況分批混合并在規(guī)定時間內(nèi)用完 ,且涂料充分攪拌勻。 地磚面層鋪貼 地磚施工工藝 施工準備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護→勾縫 地磚施工方法與技術措施 (1)基層清理 基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈 ,用水沖洗、晾干。鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設計要求 ,再按地面標高留出地磚厚度做標準點?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?,并澆水濕潤不得有積水 ,以保證墊層與基層結合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯嗌皾{應均勻 ,并做到 隨刷隨鋪水泥砂漿結合層。 (2)彈線 :以房間中心點 ,彈出相應的垂直的兩條定位線 ,在定位線上 ,按照瓷磚的尺寸進行分格。復核標高及尺寸 ,特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復核仔細、認真 ,真正做到尺寸準確。同時 ,在衛(wèi)生間四周進行彈線 ,以便控制標高。 (3)選磚 :所有面磚在正式鋪貼前 ,要全面檢查其表面的色差問題 ,要認真挑選 ,單獨分類堆放 ,真正做到色澤一致。 (4)浸水 :挑選好的面磚必須要放在水中浸泡 23h 后才使用 ,以避免其由于干燥吸收砂漿的水分而引起空鼓。 (5)貼餅、標筋 :按設計要求進行地面彈線并 按設計標高做好灰餅或標筋保證 ,保證面磚鋪貼后表面平整度、縫格平直度等滿足規(guī)范要求。根據(jù)墻面水平基準線 ,彈出地面標高線。然后在房間四周做灰餅。灰餅表面應比地面標高線低一塊所鋪面磚的厚度。 (6)鋪結合層砂漿 :鋪砂漿前 ,基層應澆水濕潤 ,均勻涂刷一層純水泥漿為結合層 ,結合層要全面、周到。然后刷 1:3 的水泥砂漿 2025mm 厚作為粘結找平層 ,并用木抹子搓成毛面。 (7)在鋪面層時 ,應浸水濕潤 ,并將地磚背面浮灰雜物清理干凈 ,待板塊飽和 ,取出陰干后使用。鋪貼時 ,要讓面磚的一邊先下坡 ,然后慢慢放下另外三邊 ,以 防有氣泡產(chǎn)生。面磚放下后 ,及時用小橡膠錘敲擊地磚 ,讓其能全面與找平盡結合在一起 ,同時 ,邊敲擊邊看面磚 ,用手不停地感覺四角與周邊面磚之間的關系 ,然后用 2m 長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查 ,使貼好的面磚表面平整度、垂直度 ,接縫高低差及縫格平直度均要滿足設計及質(zhì)量檢驗評定要求。 (8)壓平、撥縫 :每鋪完一個房間或一個段落 ,用噴壺略曬水 ,壓實后 ,拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直 ,使縫口平直、貫通。調(diào)縫后 ,再用木錘、拍板砸平 ,破損面磚應更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。 (9)嵌縫 :在其養(yǎng)護期 2d 過后及 時按設計要求進行勾縫處理 ,即將縫口處理干凈 ,刷水濕潤 ,用 1:1 水泥砂漿進行勾縫 ,嵌縫應做到密實、平整、光滑。水泥砂漿凝結前 ,徹底清除磚面灰漿。 (10)養(yǎng)護 :嵌縫砂漿終凝后 ,鋪鋸末澆水養(yǎng)護不得少于 5 晝夜。做好養(yǎng)護、保護工作 ,在養(yǎng)護期間嚴禁上人或使用。用木板及彩條布等進行全面保護。 復合地板施工方法與技術措施 本工程部分地坪采用復合地板飾面 ,粘接法。 (1)復合木地板面層采用專用成品膠粘結劑直接粘貼在下層摶地板或水泥類基層上施工方法。鋪設圖案、板塊的長度、厚度必須符合設計要求。 (2)復合木地板面層采用的木材樹種應按設計選用。本工程采用質(zhì)地優(yōu)良、不易腐爛開裂的復合地板。 (3)基層平整復核檢查 ,用 2 米靠尺平整度應小于 2mm。 (4)在基層上彈出垂直交叉的棋格控制線 ,放線的起始位置應是房間的縱橫中。 (5)