【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ? 油石 砂紙 研磨膏 拋光膏? 輔助工具：竹筷、煤油、棉花? 膠布、去漬油等 油石? 由磨料和結(jié)合劑在一起製成的長(zhǎng)條形或圓柱形等形狀。? 油石研磨特性的五大條件 .? 磨料的材質(zhì)與用途? 硬度? 組織? 結(jié)合劑? 粒度 油石材質(zhì)的品種與用途? 油石的硬度是指研磨工具的表面在外力的作用下脫落的難易程度。? 選擇油石的硬度主要決定於被加工材料的硬度，此外還應(yīng)根據(jù)油石與工件的接觸面積大小，工件形狀、磨削的方式、等因素來(lái)綜合考慮 . 組織? 油石的組織是指油石中磨料顆料分佈的疏密程度一般都以油石中磨料體積所占的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。? 較緊的組織、磨料不易脫落 ,有利於保持油石的形狀，適用於平面磨削、重荷磨削? 較松的組織，磨料易磨損不易鈍化、切削力強(qiáng)，適於質(zhì)地軟而韌性大的材料、和接觸面積大的磨削加工。 結(jié)合劑結(jié)合劑在磨具中起著粘結(jié)磨料的作用，使磨粒互連結(jié)成具有一定幾何開(kāi)頭的磨具。 不同粒度的油石使用範(fàn)圍? 油石的粒度是指油石中所含磨料粒度的粗細(xì) .油石粒度的選擇主要取決於被加工工件的表面光潔度和磨削生產(chǎn)效率的要求 .? 不同粒度的油石使用範(fàn)圍 .油石粒度 一般使用范圍120~320 粗磨去除放電面機(jī)械加工面痕跡600~800 中磨光整平面1000~1200 精磨精整拋光 油石的種類(lèi)? 現(xiàn)拋光所用的油石是日本大和櫻花牌，根據(jù)不同的型號(hào)有不同的特性 .? EDM放電油石：適用於放電加工後較硬的工件表面 .? 紅藍(lán)寶油石：軟質(zhì)油石易磨損適用於模仁異形面的研磨或進(jìn)一步提高表面光潔度的研磨 .? 硫磺油石：硬質(zhì)油石不易磨損適用於較硬材料的較硬平面研磨 .? 超級(jí)油石： (塑膠油石 )適用於狹長(zhǎng)或細(xì)小地方的研磨 . 砂紙? 砂紙粘結(jié)劑將磨料粘結(jié)在布、紙等可撓性材料上而製成的可以進(jìn)行研磨和拋光的工具。它與砂輪、砂瓦、油石、磨頭、研磨膏一起，構(gòu)成了研磨工具的六大品種 .? 砂紙由三大部分組成? 基體、磨料和粘結(jié)劑? 又稱(chēng)三要素：如圖示砂紙的三要素 基體? 磨料和粘結(jié)劑的承載體，它是塗附磨具有可撓性的主導(dǎo)因素 . ? 塗附磨具的基體主要有：布、紙、纖維和複合基體、無(wú)紡布等種類(lèi)，基體在製造磨具之前，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)處理，基體的性能與其本身的種類(lèi)有關(guān)，而且還與被處理的方法有關(guān) . 磨料? 磨料起磨削作用，常用的有剛玉、碳化矽、天然金剛砂等。磨料粒度及組成符合塗附磨具用磨料國(guó)標(biāo)。? 植砂密度：對(duì)塗附磨具的質(zhì)量和使用性能也是一個(gè)重要因素，它表示單位面積基體上磨料的疏密程度。 粘結(jié)劑? 粘結(jié)劑將磨料與基體牢固地粘結(jié)一起，它可以為底膠、複膠和基體處理劑。 砂紙磨具作為研磨拋光工具，它的性能主要由下列因素來(lái)決定：基體、基體處理、磨料、粒度、植砂、密度、粘結(jié)劑、粘結(jié)強(qiáng)度、超塗層及形狀尺寸等。 砂紙的種類(lèi)? 砂紙磨具作為研磨拋光工具，它的性能主要由下列因素來(lái)決定：基體、基體處理、磨料、粒度、植砂、密度、粘結(jié)劑、粘結(jié)強(qiáng)度、超塗層及形狀尺寸等 .? 現(xiàn)成型部所用的有，鷹牌，牛牌砂紙 . 研磨 / 拋光膏? 研磨膏 拋光膏一種液體金剛粉研磨劑是模仁拋光各種鏡面的必不可少的研磨工具 .? 研磨膏的型號(hào)及切削用途可用顏色來(lái)區(qū)分 (如圖示)附表 .型號(hào)及切削用途5﹑ 模仁拋光基本手法及注意事項(xiàng) ? 基本手法? 準(zhǔn)備拋光研磨工具：油石、砂紙、研磨膏、竹筷、棉花拋光膏等 ,? 先將要拋光的模仁清潔乾淨(jìng) ,並將不用拋光部分用膠紙包好 .? 注意事項(xiàng)? 確認(rèn)工具是否備齊 .油石、 砂紙應(yīng)選砂粒均勻者 .? 確認(rèn)要打光部位 .? 將油石前端修成斜平面 ,用手持呈 30176。角 ,均勻用力來(lái)回研磨。由粗開(kāi)始 ,依次改換細(xì)油石砂紙 ,在前後兩道工序中選用的油石不能有太大的跳號(hào) .砂紙、研磨膏的選擇亦遵循以其原則 .? 注意事項(xiàng)? 油石要均勻平均的研磨模仁表面不要在一個(gè)地方過(guò)? 多研磨 ,以防模仁變形 ,? 出現(xiàn)凹坑 .? 研磨模仁邊緣時(shí)應(yīng)注意不? 要太用力否則邊緣會(huì)塌角 . ? 對(duì)前工程之研磨痕跡施以直角方向來(lái)研磨 ,即研磨痕跡都成十字狀改變 90176。方向研磨 .? 應(yīng)研磨到前工程之研磨痕跡完全消除為止 .砂紙、研磨膏亦是如此否則在完成研磨膏拋光後會(huì)留下針孔 .? 注意事項(xiàng)? 當(dāng)模仁出現(xiàn)大的劃痕或針孔時(shí)應(yīng)反回到比劃線針孔粗糙度大的油石、砂紙局部研磨來(lái)消除 ,（不可用研磨膏）研磨面積不宜過(guò)小 .? 在每更換一道油石或砂紙時(shí) ,模仁必須用去漬油清潔乾淨(jìng) .? 當(dāng)研磨完畢後目視 CHECK表面是否有暗線斷差等缺陷 ,表面粗糙度 `平面度是否達(dá)到所需求的目標(biāo) .6﹑ 模仁拋光與拉花的關(guān)係如何改善? 拉花產(chǎn)生原因 :? (1)拋光咬花後花紋過(guò)粗花紋山峰過(guò)尖? (2)模仁脫模斜度不夠 , 側(cè)面凹凸不平 .? (3)模具本身結(jié)構(gòu)不當(dāng) ,在成型過(guò)程中模仁變形 .? (4)開(kāi)模過(guò)程中公模粘附力不夠 ,至使產(chǎn)品變形拉花 . (一 )? 準(zhǔn)備較平整的新油石 鐵塊 砂紙等 .? 用 600平油石放在模仁表面用手壓住平推，當(dāng)研磨完後在換 90176。方向來(lái)回交叉研磨 .(如圖示一 )油石磨損不平後應(yīng)立即更換 .? 油石平推時(shí)用力均勻 ,注平面邊緣有無(wú)塌角目視表面紋路一致平整 . 圖示一 (二 )? 用鐵塊貼上砂紙 (600)90176。換方向研磨模仁平面 , (如圖示二 )若中間或兩邊研磨紋路出現(xiàn)不同即說(shuō)明了模仁不平應(yīng)研磨到一致為止 .? 在研磨完成後用一直線邊緣鐵塊靠在側(cè)面上看縫隙是否均勻 .中間或兩邊若縫隙過(guò)大應(yīng)重新用油石研磨 .? 以上研磨要保證模仁平面度在 176。圖示二7﹑ 研磨鏡面的手法與技巧 ? 基本手法? 由粗粒砂逐步移為細(xì)粒砂 ,不可跳躍研磨方向必須與前段研磨工程成直角 ,換言之 ,每次研磨必須變方向 ,使磨面經(jīng)常成為十字紋 . ? 每次研磨工程必須達(dá)成前工程磨紋消失為上 .換言之前次磨紋完全之後 ,方可移至下次工程 .? 技巧? 用油石、砂紙研磨時(shí)不必按每道油石砂紙都要研磨 ,可適當(dāng)跳號(hào)否則研磨時(shí)間太長(zhǎng) .油石 320`600`1000`1200砂紙 800`1000`15002023研磨膏800`1200`15002023`300050008000`10000? 拋光加工（鑽石粉膏）的目的定在打光澤 ,而不是去痕跡（如針孔）修正凸凹 .? 拋光加工前之最後研磨，儘量使其凸凹成最小而均勻拋光須以輕微短時(shí)間完成 ? 針孔、鏡面等加工有關(guān)之毛病，多半起加於研磨條件不適當(dāng)? 在換每一道磨料時(shí)模仁必須清洗乾淨(jìng) .? 用油石、砂紙研磨時(shí)不必按每道油石砂紙都要研磨，可適當(dāng)跳號(hào)否則研磨時(shí)間太長(zhǎng) ? 換砂紙時(shí)用刀把砂紙裁成條壯 ,在用竹筷包住砂紙研磨，用手持呈 30176。角研磨，不可太用力 .? 砂紙?jiān)谘心デ皩?duì)折起，搓一搓除去上面粗粒，以防研磨時(shí)出現(xiàn)粗線。 ? 在用研磨膏時(shí)用棉花包住竹筷頭部研磨 ,竹筷不可露在外面8﹑ 鏡面的維護(hù) 1） 邊緣劃傷 . 2） 面的劃線 . 3） 邊緣壓凸 . 4） 鏡面除鏽 1）邊緣劃傷? 產(chǎn)生原因 : ? (1) 模具在生產(chǎn)中 ,經(jīng)過(guò)多次高壓鎖模使邊緣產(chǎn)生毛刺 .? (2) 模具邊緣由於有塑膠粉塵或其它異物 ,使其合模時(shí)模具 邊傷 .? 處理對(duì)策 :? (1) 用 2023或 2500砂紙沿模仁邊緣輕抹即可 .? (2) 用塑膠油石與模仁保持 8~15度角沿壓傷邊緣 ,輕輕打磨 . 2） 面的劃線? 產(chǎn)生原因 :? 由於模具在生產(chǎn)中 ,發(fā)生髒汙 ,而再處理時(shí)未按要求作業(yè) ,將鏡面劃傷 .? 處理對(duì)策 : ? (1)要求所有人員在處理異常時(shí)必須按要求作業(yè) .? (2)對(duì)較淺的劃痕可在機(jī)臺(tái)用研磨膏重新拋光 .? (3)有明顯的劃痕時(shí) ,應(yīng)砂紙打光接平表面後在用研磨膏進(jìn) 行拋光 .3） 邊緣壓凸? 產(chǎn)生原因 :? 模具在生產(chǎn)中 ,塑膠粉塵或模具插傷之鐵粉 ,掉落於模具分型面使其合模時(shí)將模仁邊緣壓凸 .? 處理對(duì)策 : ? 對(duì)壓凸的部份直接用油石局部接平在參照拋光手法進(jìn)行作業(yè) .4） 鏡面除鏽? 產(chǎn)生原因 :? 鏡面上由於有水 ,使其表面生銹或產(chǎn)生銹跡 .? 處理對(duì)策? (1)對(duì)輕微之兒銹跡直接用棉花沾三氯乙烷擦試即可? (2)對(duì)較淺的鏽跡用拋光膏拋光可除去 .過(guò)深的則需用油石 打平重新拋光 .9﹑ 鏡面的保養(yǎng)? (1) 非成型面用油石去除鐵銹時(shí) ,應(yīng)注意油石不可傷到鏡面 .? (2) 保養(yǎng)後用去漬油清洗 ,並立即用氣槍將模仁表面結(jié)霧即 水珠吹幹後防銹 .? (3) 鏡面髒汙可用幹淨(jìng)棉花沾去漬油或三氯乙烷擦拭 ,不可 太大力必免髒汙劃傷表面 .三 ﹑ 模具鉗工1﹒ 基本概念2﹒ 銼削加工3﹒ 鑽孔4﹒ 攻絲 鉗工 :所謂鉗工 ,就是指以手工工具為主 ,利用鉆床等設(shè)備 , 對(duì)金屬進(jìn)行冷加工的過(guò)程 . 鉗工的基本操作包括 : 鋸削 ﹑ 鏨切 ﹑ 銼削 ﹑ 鉆孔 ﹑ 擴(kuò)孔 ﹑ 鉸孔 ﹑ 攻絲 ﹑ 套絲 ﹑ 刮削 ﹑ 研磨 ﹑ 彎曲 ﹑ 校正 ﹑ 鉚接 ﹑ 裝配 ﹑ 修理等 .1﹑ 基本概念1﹒3 鉗工常用工量具 : :鋸弓 ﹑ 銼刀 ﹑ 鏨子 ﹑ 鐵鎚 ﹑ 劃針 ﹑ 劃規(guī) ﹑ 扳手 ﹑ 螺刀 ﹑ 手鉗等 . :游標(biāo)卡尺 ﹑ 高度游標(biāo)卡尺 ﹑ 千分尺 ﹑ 直角尺 ﹑ 刀口尺 ﹑電子高度規(guī) ﹑ 厚薄規(guī)等 . 鉗工常用設(shè)備 :鑽床 ﹑ 鉗工桌 ﹑ 臺(tái)虎鉗 ﹑ 砂輪機(jī) ﹑ 攻絲機(jī)等 . 鉗工加工範(fàn)圍 :鉗工加工範(fàn)圍很廣 ,可加工平面 ﹑ 臺(tái)階 ﹑ 曲面 ﹑ 球面 ﹑ 異形面 ﹑方孔 ﹑ 圓孔 ﹑ 異形孔及機(jī)加工無(wú)法完成的復(fù)雜形狀表面 . 銼削加工方法 : 適用于順?shù)S受阻時(shí)以及需要進(jìn)一步提高工件尺寸 精度 ﹑ 降低表面粗糙度的加工 .用于工件最后的精加工 . 適用于粗加工凸凹不平的表面及去除大余量的加工 , 用于工件的粗加工 . 適用于狹長(zhǎng)平面的銼削 ,表面精度較高 ,用于半精加工 .2﹑ 銼削加工 銼刀的種類(lèi) : : 平銼 ﹑ 圓銼 ﹑ 方銼 ﹑ 三角銼 ﹑ 半圓銼等 . : 粗齒銼 ﹑ 中齒銼 ﹑ 細(xì)齒銼 ﹑ 什錦銼等 . 銼削加工注意事項(xiàng) : ,如銼平面 選擇平銼 ,銼圓弧選擇圓銼或半圓銼 . ,避免銼刀的 上下擺動(dòng) ,以達(dá)到最佳的銼削效果 . ,同時(shí)應(yīng)盡量使加工面處于水平 位置 ,以方便加工 . 概念鉆孔三要素 轉(zhuǎn)速 ﹑ 切削深度 ﹑ 進(jìn)給量鉆孔的刀具 麻花鉆鉆鑽孔的設(shè)備 鑽床 孔是指利用安裝在鑽床的鑽頭 ,在實(shí)心材料上加工出孔的過(guò)程 .3﹑ 鑽孔 :結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,操作方便 ,外形尺寸較小 .皮帶傳動(dòng) , 轉(zhuǎn)速較高 (可達(dá) 6000轉(zhuǎn) /分 ),適用于加工簡(jiǎn)單小 型的工件 ,常用于加工 12mm以下的孔 . 鑽孔設(shè)備 鑽床 :外形尺寸較大 ,齒輪傳動(dòng) ,轉(zhuǎn)速相對(duì)于臺(tái)式鑽床較低 , 適于加工外形較大的工件 ,常用于加工 12mm以上的孔 . :外形有一懸臂 ,齒輪傳動(dòng) ,鑽孔時(shí)可利用坐標(biāo)找正中心 . 鑽孔時(shí)工件固定不動(dòng) ,通過(guò)主軸移動(dòng)來(lái)找正 ,鑽孔精度 較高 ,常用于加工大型 ﹑ 多孔或尺寸要求較高的工件 . 麻花鑽鉆 鑽 的構(gòu)造 :(1) 柄部 :用來(lái)裝夾麻花 鑽 ,有直柄與錐柄之分 .(2) 頸部 :工藝上的退刀槽 ,鑽 頭之規(guī)格 ﹑ 材料常標(biāo)示在其上面 .(3) 導(dǎo)向部分 :用于 鑽 孔過(guò)程中 鑽 頭自身的導(dǎo)正作用 .(4) 切削部分 :鑽 孔過(guò)程中起主要切削作用的部分 . 麻花鑽后刀面前刀面頂角 2?(120186。) 刃帶(副切削刃 )主切削刃 主切削刃螺旋角 ?橫刃傾角橫刃 :(1).直柄麻花鑽 柄部為圓柱形 ,通常 12mm以下的麻花鑽都 加工成直柄 .(2).錐柄麻花 鑽 柄部為圓錐形 ,通常 12mm以上的麻花 鑽 都 加工成錐柄 . 鑽孔的裝夾工具與輔助工具 : 鑽 夾頭 ﹑ 鑽 鈅匙 ﹑ 鑽 頭套 ﹑ 楔鐵 : 平口虎鉗 ﹑V 型鐵 ﹑ 螺釘壓板等 鑽孔方法 鑽 孔 用劃線工具在工件表面上劃出孔的中心線 , 通過(guò)所劃中心線來(lái)進(jìn)行找正 鑽 孔的方法 . 鑽 孔 將工件裝夾在事先做好的專(zhuān)用夾具中 ,