【正文】 成型模具技術(shù)概論指 導 ﹕ 彭廷強審 核 ﹕ 劉龍雨制 作 ﹕ 楊雁飛總指導 ﹕ 木經(jīng)理2023年 1月 25總 目 錄第一章 塑模基礎(chǔ)簡介第二章 模具作業(yè)知識第三章 塑模維修手法第四章 塑模材料知識第五章 塑模設(shè)計知識第六章 塑模維修案例第七章 業(yè)界模具新技術(shù)介紹第一章 ﹕ 塑?；A(chǔ)簡介一 ﹑ 塑 料 模 具 種 類二 ﹑ 注 射 模 之 概 念三 ﹑ 注 射 模 結(jié) 構(gòu) 圖四 ﹑ 注 射 模 之 類 型五 ﹑ 注 射 模 之 結(jié) 構(gòu) 一 ﹑ 塑料模具種類1).壓模2).真空成型模3).中空吹塑成型模4).注射模 目前 C/P成型部所用二 ﹑ 注射模之概念加料 至料筒內(nèi) ,塑料 受熱 呈熔融狀態(tài) ,在螺桿或活塞的推動 下 ,經(jīng)噴嘴和進膠系統(tǒng)射入 封閉型腔 ,經(jīng)冷卻后硬化 定型 .這個成型過程所用的工具叫 注射模 . 三 ﹑ 注射模結(jié)構(gòu)圖M01AM03AM02AF01AF02AM04AE01AE02A四 ﹑ 注射模之類型1).二板式模具 (由定模和動模組成 )兩板模 3D模具開、合模動畫圖 與二板模相比較 ﹐ 在上固定板與母模板之間增加了可定距移動的 剝料板 ﹐ 可讓塑件與料頭從兩個不同的分型面取出 .定位環(huán)注口襯套 大拉桿 小拉桿 撥塊開閉器公模仁公模板上頂出板下頂出板支撐柱上固定板剝料板母模板母模仁成品導柱回位銷定位塊 (上 )定位塊 (下 )模腳下固定板料頭滑塊缺 點 ﹕ 1).制造成本高 2).模具重量增大 3).製造周期長 適用範圍 ﹕ 1).中心進料的多型腔模具 2).中心進料的點形澆 口單型腔模具 3).表面進料點形 澆口注射模 水口襯套 定位環(huán) 支承銷心型熔料輔助 襯 套射出成型塑膠制品匣式加熱器熱流道支管空氣間隙A板冷卻水道空氣間隙B板頂出銷 道模具 (熱 澆 道 ) 優(yōu)點 : 1). 節(jié) 約 冷 料 回 收 費 與 人 工 2). 節(jié) 約 切 除 冷 料 的 修 整 工 序 3). 縮 短 注 射 總 周 期 , 有 利 於 快 速 註 射 成 型 工 藝 之 發(fā) 展 4). 減 少 壓 力 損 失 , 利 於 保 證 品 質(zhì) 缺點 : 1). 結(jié) 構(gòu) 復(fù) 雜 2). 要 求 嚴 格 的 溫 度 控 制 3). 制 造 成 本 高 , 不 適 於 小 批 量 生 產(chǎn) 澆 道模具五 ﹑ 注射模之結(jié)構(gòu) 進膠系統(tǒng) 排氣系統(tǒng) 成型系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng) 頂出系統(tǒng) 模座系統(tǒng)1﹑ 澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng)是指模具中從注機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中最為重要。設(shè)計澆注系統(tǒng)的 基本原則 ﹕ 在滿足進膠平衡時 ﹐ 還應(yīng)有利于提高成型速度來縮短成型周期。氣體來源 : 蒸發(fā) 排氣目的 :減少制品的包風 ,燒焦等2﹑ 排氣系統(tǒng)產(chǎn)品3﹑ 成型系統(tǒng)母模仁公模仁冷卻目的 ﹕ 將熱熔 融狀態(tài)的塑料傳給模具的熱量 , 迅速地全部導出 ﹒冷 卻 方 法 : 1） .水冷卻 2） .油冷卻 3） .空氣冷卻 4） .冷凍水冷卻4﹑ 冷卻系統(tǒng)5﹑ 頂出機構(gòu) 開模時能使塑件從動模上順利而 迅速地 全部頂出 頂出方式 1).一 段頂出 2).二段頂出 3).延遲動作頂出 頂出類型 1).頂板頂出 2).頂 套頂出 3).頂桿頂出6﹑ 模座系統(tǒng)導向?qū)?裝置裝置 :作用： 保証模具在進行裝配和調(diào)模試模時，保証公母模之間有一定的方向和位置。導向零件應(yīng)承受一定的側(cè)向力，起了導向和定位的作用 ﹐ 導向機構(gòu)零件包括公母模板的導柱和導套 (GP,GB)﹐ 頂出板的導柱和導套等 (頂板導柱 EGP).導柱頂板導柱頂板導套回位銷(RP)導套定位定位 裝置裝置 : 對于大型 ﹑ 精密型及導向零件需要承受較大的側(cè)向力 的模具 ﹐ 通常要設(shè)置定位裝置。模板定位機構(gòu) ﹐ 模仁定位機構(gòu)。 1).模板定位 裝置 ﹕ 除模板上的四支導柱外還有定位塊 (圖形如下頁 )。 2).模仁定位 裝置 ﹕ 在模仁四周留出自然凸臺和凹坑來相互配合 ﹐ 防止模仁偏位 (圖形如下頁 ) 。定位 裝置 ﹕模板定位機構(gòu) 模仁定位機構(gòu)定位塊導柱凸臺凹坑支撐支撐 裝置裝置 :作用 : 射出成型機的射出壓力很大 ,當兩模腳之間的跨度很大 ,公模板強度不夠時 ,公模板會產(chǎn)生撓度變形 .使用 支承柱 (SP)就是在公模板底部構(gòu)成許多的支點 ,最大限度地減小公模板變形 .注意事項 :SP 不能輿 。 b. SP 不能輿頂針干涉 。 c. SP 不能輿頂管干涉 。 d. SP 不能輿斜銷座及其耐磨塊干涉 。 e. SP 不能輿鎖上下頂板的螺釘干涉 。 f. SP 不能輿 RP,EGP干涉 。g. SP 盡可能均布在進膠點四周且盡可能排大 .支承柱 (SP)第二章 ﹕ 模具作業(yè)知識一 ﹑ 塑模的點檢二 ﹑ 塑模的維修三 ﹑ 塑模的保養(yǎng)四 ﹑ 塑模的設(shè)變流程 一 ﹑ 塑模的點檢1. 目的 :有計劃的實施塑膠模具的日常細部保養(yǎng) ,維修作業(yè) ,以提高模具生產(chǎn)效率 ,確保產(chǎn)品品質(zhì) ,並有效延長模具使用壽命 ,降低制造成本 ,特制定本管理辦法 ,以供現(xiàn)場相關(guān)人員遵守執(zhí)行 .2﹑ 點檢內(nèi)容 : (布 ,汽槍 ,黃油 ,煤油 ) 接一模生 產(chǎn)中產(chǎn)品觀察有無不良 ,並留樣 ,與清模的對比 ,導套 . ,用汽槍吹模面及模具頂塊 . . . . . . ok為止 . . : ﹕聯(lián)絡(luò) 成型人員確認問題點找出問題點判斷模仁修配 組立上模二 ﹑ 模具的維修IPQC發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題點檢中發(fā)現(xiàn)問題停機下模盒知會模具下 模拆模對照產(chǎn)品分析問題CHECK領(lǐng)取備品檢查成品 ﹕ 模具點檢時發(fā)現(xiàn)潛在之品質(zhì)隱患 模具零件損壞導致模具功能故障 產(chǎn)品的外觀或功能發(fā)生嚴重變異無法由調(diào)機改善 . ﹕ 客戶抱怨通知單決定修模改善時 ,由製工開出 CG產(chǎn)品設(shè)變 /模具維修執(zhí)行單 . 製程異常聯(lián)絡(luò)單 由生產(chǎn)單位提出修模 . 生產(chǎn)中 ,成型加工人員遇模故需停機修模 ,經(jīng)模 修認 ,由生產(chǎn)單位提出 制程異常聯(lián)絡(luò)單 修模 . ﹕ 模具單位接異常模具時 ,分析原因 ,確定維修方案 ,並呈報主管后 即可修模 . 依 模具拆卸與組立作業(yè)指導書 拆卸與組立 模時應(yīng)由製工開立 產(chǎn)品設(shè)變執(zhí)行單 后 ,模修依單作業(yè) . 凡維修作業(yè)超出模修能力范圍者 ,由模修提出 產(chǎn)品設(shè)變 /模具維修執(zhí) 行單 ,交接模具廠維修 ,模修單位在 成型模具維修卡 作好記錄 . 模具維修完成后 ,模具單位應(yīng)進行試模 ,確認產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能及外觀 OK 交由品管進行修模初件作業(yè) 凡產(chǎn)品尺寸或組配受維修作業(yè)影響者 ,需將樣品交由製工人員再進行 評估 . 製工人員依測量結(jié)果及實配結(jié)果作出評估 ,評 估合格經(jīng)部門主管核準 ,將評估報告交模修結(jié)案 . 凡需客戶承認才可結(jié)案者 ,由製工執(zhí)行相關(guān)作 業(yè) ,待客戶承認后才可填寫評估報告進行結(jié)案 . 模修單位接評估合格之報告 ,會相關(guān)單位簽認並 存檔與 模具履歷卡 .以利以后追蹤 . A 油壓車 .B 內(nèi)六角扳手 .14.C 銼刀 .D 氣動砂輪 .E 油石 .3201000.F 砂紙 .G 拋光膏 .H 冷焊機 . ﹕ ﹕(1).毛頭 .(2).包風 .(3).劃傷 .(4).頂出不退(5).滑塊不退回 .(6).咬花色差及斑點 .Check相關(guān)尺寸 ,補焊或更換相應(yīng)模仁增開排氣或保養(yǎng)打磨受損模仁調(diào)試頂出系統(tǒng) ,使之平衡調(diào)試滑塊 ,使之滑動順暢對咬花斑點處理 :重新拋光 .咬花 . 噴砂 . ﹕ . . .維修 內(nèi)部位 ,維修備品更換況 三 ﹑ 模具的保養(yǎng) :塑膠分解物殘留在模具表面及模仁上 ,循環(huán)冷 卻水使模具生銹 ,模仁磨損及腐蝕 ,為保證延續(xù)生產(chǎn)延長模具壽命 ,需要對模具進行定期保養(yǎng) . 塑膠分解殘留物 .灰塵循環(huán)冷卻水模仁使用髒銹磨損 .腐蝕保養(yǎng)清潔除銹 切換模仁保証模具正常生產(chǎn)時機 :包風 .脫皮等模具未生產(chǎn)模具按周期維修性保養(yǎng)點檢模具細部保養(yǎng)500萬模次 177。10萬 :分定時模面清面和每班保養(yǎng) (又稱點檢 ) ﹕(1).水管(2).模板 /模溝(3).模仁(4).拆卸(5).組立吹淨殘余冷卻水 ,連接器除銹清潔除銹 ,排氣槽清理清潔模仁 ,切換腐蝕 .磨損之模仁重要成型面保護及模仁的分模面放置注意 check模仁之好壞 ,按蘭圖 check組立尺寸 . . . .四 ﹑ 塑模的設(shè)變流程 為建立模具課制訂 ,修訂或廢止之工程圖面與文件之標準程序 ?使得圖面與文件能藉管制程序而恒保其正確及適用 ,以確保產(chǎn)品品質(zhì)之穩(wěn)定性 ,故制定本辦法 .CPBG成型部模具之新模設(shè)計 ,模具結(jié)構(gòu)改善 ,材質(zhì)等變更之圖面或文件 . 因產(chǎn)品設(shè)計變更需相應(yīng)變更模具 ,須填寫工程變更通知單 (ECN),由部門主管簽核及核定后生效 . 為改善模具結(jié)構(gòu) ,需相應(yīng)變更模具圖面但不影響產(chǎn)品尺寸、形狀時 ,須填寫工程變更通知單 (ECN),由部門 模具結(jié)構(gòu)改善涉及到產(chǎn)品尺寸或形狀的變更時 ,須填寫工程變更通知單 (ECN),經(jīng)部門主管簽核后連同會簽單會簽制工、品保 ,以確認可行性 ,功能影響及管制措施 。亦需會簽?zāi)＞邆淦肥?,備品採購 ,檢測等相關(guān)單位以確保變更前後產(chǎn)品為有效區(qū)隔及管制 ,變更經(jīng)由事業(yè)處經(jīng)理(含 )以上主管核定后方可生效 . 無需會簽及驗證之小范圍單一尺寸如在原圖上修改 ,可無須變更版次 ,但需由部門主管簽姓名及日期確認 . 新版模具藍圖之發(fā)行 . 模具藍圖之廢止 .主管簽核及核定后生效 . 工程變更申請須由模具單位工程人員填寫 “ 工程變更通知單 ”, 經(jīng)該單位部門主管簽認提案變更 . 非模具單位提案之工程變更申請、須由模具 制作單位人員填寫 (ECN),並經(jīng)該單位課級以上 (含 ) 主管簽認后轉(zhuǎn)由模具主管復(fù)核 . 針對 (ECN)之發(fā)行須由工程單位或品保單位進行評估驗証 , 並視需要變更塑膠藍圖 . 品質(zhì)驗証之樣品取得應(yīng)為工程變更后生產(chǎn)之樣品 . “ 工程變更通知單 ” 由本單位資料管理人員給予表編單號 . 編碼原則與代碼定義 : 編碼原則與代碼定義 : C P N＊ ＊ ＊＊ ＊＊＊ ` Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ VⅠ 組織代碼 CP=CPBG事業(yè)群Ⅱ 成型部識別碼 NC=NHK CG成型部 。 NN=NHK NBE成型部 Ⅲ 廠區(qū)代碼 ,以 L或 H表示 . L=龍華廠區(qū) 。 H=黃田廠區(qū) .Ⅳ 年度代碼 ,以西元年之末兩位為代碼 ,例 :02=2023.V 通知單編碼代碼 ,以流水編碼表示 ,原則上為三碼 ,若000=工程變更通知單索引 .編碼不敷使用時 ,可增加到四碼 .001～ 999=工程變更通知單編號 ECN編號欄 :由模具單位工程人員向本單位資料管理人員申請登記使用 . 文件編號欄 :應(yīng)填本項工程變更修訂之工程圖面文件之編號 .如填寫欄不夠則可寫在變更前說明欄內(nèi) . 版次欄 :應(yīng)填寫被發(fā)行 (修訂 )之圖面文件變更前與變更后版次 . 通知類別欄 應(yīng)就相關(guān)之圖面文件之性質(zhì)勾選適當項目 .如為新發(fā)布則勾選初版發(fā)行 . 名稱欄 :填寫擬發(fā)行 ﹑ 變更或廢止之圖面或文件或模具之名稱 . 原因欄 :應(yīng)填寫本次變更或發(fā)行之原因 ,例 :因客戶要求變更 . 頁次欄 :填寫所發(fā)行