中空吹塑成型模具ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-10 05:30 本頁面
【文章內容簡介】 。后續(xù)工藝及特點與前述的 擠 吹、注吹、擠 拉 吹、注 拉 吹工藝相同。 吹塑成型模具構成及特點 由吹塑成型工藝過程可以看出，廣義的吹塑成型模具構成如下： 吹塑成型工藝 模具構成 擠吹 型坯擠出模 +吹塑模 注吹 型坯注射模 +吹塑模 擠拉吹 型坯擠出模 +預吹模 +吹塑模 兩步注拉吹 型坯注射模 +吹塑模 一步注拉吹 型芯移動的多工位注拉吹模具 型坯成型模具（擠出模、注射模）已如前述，這里主要討論狹義的吹塑成型模具 ——吹脹成型模具，簡稱吹塑模。 如前所述，中空制品是向高溫型坯中注入壓縮空氣，利用型坯內的氣壓將其壓貼在模具型腔表面而成型的，只有外部結構尺寸由模具限定，內部結構尺寸取決于外形和壁厚。 所以，吹塑模多由兩半或多瓣模（需側分型時）扣合而成， 只有成型制品外部形狀的型腔（無論凹凸），沒有型芯 ；兩半模間 設有進氣桿或進氣針 。這是吹塑模共有的標志性特征。 另外，與注射模、壓模、傳遞模等其他兩半式型腔模類似，吹塑模還有合模導向定位機構、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。 吹塑模的具體結構組成因塑件結構、型坯類型吹脹方法不同而異。如擠出吹塑模有夾坯口和余料槽；拉伸吹塑模的進氣桿是可控伸縮的等等。 下面是幾種不同類型吹塑模的實物照片。 擠吹成型吹塑模 兩步法注吹成型吹塑模 一步法注吹成型吹塑模 一步法 注拉吹成型 吹塑模 吹塑成型模具設計要點 如前所述，吹塑模類型較多，結構組成及設計要求各異。由于學時限制，這里我們僅結合 擠吹模 （擠塑吹塑模具）就其設計要點作一簡介。 ① 吹脹比大小適當，制品各部位分布盡量均勻； ②可有效夾斷型坯，夾斷處接合縫強度足夠； ③排氣可靠，保證型坯迅速吹脹，帖服模壁； ④冷卻
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