ppap管理辦法培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-03-06 06:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 對(duì)所有 新的或改進(jìn)后 的量具、測(cè)量和試 驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 ，如：量具的重 復(fù)性和再現(xiàn)性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究 (見 《 測(cè)量 系統(tǒng)分析 》 參考手冊(cè) )。 注 1： 《 測(cè)量系統(tǒng)分析 》 參考手冊(cè)中定義了量具重復(fù)性與 再現(xiàn)性的接受準(zhǔn)則。 三、 PPAP 的過程要求 16/8 材料性能測(cè)試結(jié)果的記錄 ■ 對(duì)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的 材料和 /或性能試驗(yàn) ， 組織 必須有試驗(yàn)結(jié)果記錄 材料試驗(yàn)結(jié)果： ■ 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有 化學(xué) 、 物理或金相 的要求時(shí) ， 組織必須對(duì)所有這些零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn) 。 ■ 材料試驗(yàn)結(jié)果必須說明以下內(nèi)容： ◆ 試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)變更等級(jí)； ◆ 任何尚未納入設(shè)計(jì)記錄，但經(jīng)過授權(quán)的工程變更文件； ◆ 試驗(yàn)零件的材料規(guī)范編號(hào)、發(fā)布日期和變更等級(jí)； ◆ 進(jìn)行試驗(yàn)的日期； ◆ 試驗(yàn)零件的數(shù)量； ◆ 實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果； ◆ 材料供方的名稱，當(dāng)顧客要求時(shí)，注明顧客指定的供方 /供 貨商代碼。 ■ 對(duì)于有顧客開發(fā)的材料規(guī)范并有 顧客批準(zhǔn)的供方名單 的產(chǎn)品， 組織必須從該名單上的供方處采購(gòu)材料和 /或服務(wù) (如：油 漆、電鍍和熱處理、焊接 )。 三、 PPAP 的過程要求 17/8 初始過程能力研究： 在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前 ， 必須確定 初始過 程能力或性能指數(shù)的水準(zhǔn) 是可以接受的 。 ■ 為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值 ， 組織必須進(jìn)行 測(cè)量系統(tǒng)分析 。 注 1：當(dāng) 特殊特性尚未被確定 時(shí) ， 顧客有權(quán)要求保證其它特性的 初始過程能力 。 注 2：本要求的 目的 是為了確定生產(chǎn)過程 是否能生產(chǎn)出 滿足顧客要求的 產(chǎn)品 。初始過程研究關(guān)注的 重點(diǎn) 是 計(jì)量型數(shù)據(jù) 而不是計(jì)數(shù)型數(shù) 據(jù)。裝配錯(cuò)誤、試驗(yàn)失敗、表面缺陷是“計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)”的例子， 了解這部分內(nèi)容很重要，但不包括在本手冊(cè)的初始研究中。用計(jì) 數(shù)型數(shù)據(jù)對(duì)特性實(shí)施監(jiān)測(cè)，需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間收集更多的數(shù)據(jù)。 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)不適用于 PPAP提交 ，除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表批準(zhǔn)。 三、 PPAP 的過程要求 18/8 初始研究的接受準(zhǔn)則： 若 過程穩(wěn)定 ， 組織在評(píng)估初始過程研究結(jié)果時(shí) ， 必須采用以 下的接受準(zhǔn)則： 結(jié)果 說 明 指數(shù)值 該過程目前能滿足接受準(zhǔn)則。 ≤ 指數(shù)值 ≤ 該過程目前可被接受，但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，評(píng)審研究結(jié)果。 指數(shù)值 該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，評(píng)審研究結(jié)果。 注： Cpk只能用于穩(wěn)定過程。 三、 PPAP 的過程要求 19/8 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 ■ 如果在設(shè)計(jì)記錄上某一零件或零件系列 有外觀要求 ， 則必須 單獨(dú) 完成該產(chǎn)品 /零件的外觀批準(zhǔn)報(bào)告 (AAR)。 ◆ 一旦完全滿足所有準(zhǔn)則 ， 組織則必須在 AAR上記錄所要求的信 息 。 必須 到顧客指定的地點(diǎn) ， 提交 完成的 AAR和代表性的生產(chǎn) 產(chǎn)品 /零件 ， 并等候處置 。 ◆ 按照所要求的提交等級(jí) ， 在最后提交時(shí) ， AAR（ 填入零件接受 情況和經(jīng)授權(quán)的顧客代表的簽名 ） 必 須與 PSW一起提交 。 注 1：典型的 AAR 通常只適用于帶有 顏色、表面紋路或表面外 觀 要求的零件。 注 2：有些顧客不要求填滿所有 AAR的要求。見附錄 B或顧客特 殊要求中關(guān)于 AAR的詳細(xì)說明。 三、 PPAP 的過程要求 20/8 零件提交保證書 在 完成 所有要求的測(cè)量和試驗(yàn) 后 ， 組織 必須 完成零件 提交保證書 （ PSW） 。 ◆ 對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的 PSW， 除非經(jīng)授權(quán)的顧 客代表同意其他的形式 。 ◆ 如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上的多模腔 、 成型模 、 工具 、 沖?；驑? 板模型 ， 或采用如生產(chǎn)線或生產(chǎn)單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的 ， 則組織必須 對(duì)來自每一處的每一個(gè)零件 進(jìn)行 全尺寸測(cè)量評(píng)價(jià) （ 見 )。 這時(shí) ， 必須在 PSW上或在 PSW附件上 ， 在 “ 成型模 /多模腔 /生
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