【文章內(nèi)容簡介】 表 24 提交資料 序號 內(nèi)容 等級1 等級2 等級3 等級4 等級51 設(shè)計(jì)記錄 R S S * R—有專利權(quán)的子零件/詳細(xì)數(shù)據(jù) R R R * R—所有其它子零件/詳細(xì)數(shù)據(jù) R S S * R2 工程變更文件，如果有 R S S * R3 顧客工程批準(zhǔn) ，如果被要求 R R S * R4 設(shè)計(jì)F M E A R R S * R5 過程流程圖 R R S * R6 過程F M E A R R S * R7 控制計(jì)劃 R R S * R8 測量系統(tǒng)分析研究 R R S * R9 全尺寸測量結(jié)果 R S S * R10 材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 R S S * R11 初始過程能力研究 R R S * R12 合格實(shí)驗(yàn)室文件 R S S * R13 外觀批準(zhǔn)報告（AAR），如果適用 S S S * R14 生產(chǎn)件樣品 R S S * R15 標(biāo)準(zhǔn)樣品 R R R * R16 檢查輔具 R R R * R17 顧客的特殊要求 R R S * R18 零件提交保證書 S S S S R散裝材料要求檢查表 S S S S R要求 提交等級S ： 組織必須提交給客戶，并在適當(dāng)?shù)膱鏊Ａ粢环萦涗浕蛭募?xiàng)目副本； R： 組織必須在適當(dāng)?shù)膱鏊４?，并在顧客代表有要求時易于得到； *： 組織必須在適當(dāng)?shù)膱鏊４?，并在有要求時向顧客提交； 25 二、 QC五大手冊分別的定義、作用或目的 三、 《 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 》 （ PPAP）： ? PPAP的 4種必須提交的時機(jī) ： ? 、一種新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供過的某種零件、 材料或顏色）； ? 、對以前所提供不符合零件的糾正； ? 、關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品／零件編號的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料 方面的工程變更；附加要求，只對散裝材料 ? 、組織在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù) ? PPAP的 10種必須通知的時機(jī) ： ? 、和以前被批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的結(jié)構(gòu) 或材料； ? 、使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工裝）、模具、成型 模、模型等，包括補(bǔ)充的或替換用的工裝； ? 、在對現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行升級或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)； ? 、工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠，或在一個新增的廠址進(jìn)行 生產(chǎn)； 26 二、 QC五大手冊分別的定義、作用或目的 三、 《 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 》 （ PPAP）： ? PPAP的 10種必須通知的時機(jī) ： ? 、供方的零件、不同材料、或服務(wù)（如熱處理、電鍍）的更 改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求； ? 、 在工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過 12個月以后重新啟用進(jìn)行生產(chǎn)； ? 、涉及由內(nèi)部制造或由供方制造的生產(chǎn)件的組件，其產(chǎn)品和 過程的變更； ? 、試驗(yàn)／檢驗(yàn)方法的變更－新技術(shù)的采用（不影響接收準(zhǔn) 則）；附加要求，只針對散裝材料： ? 、新的或現(xiàn)有的供方提供的新原材料： ? 、產(chǎn)品外觀屬性的變更：通常這些變更會對產(chǎn)品性能有影響。 顧客的通知 ? 任何經(jīng)計(jì)劃的設(shè)計(jì) 、 過程和現(xiàn)場變更 ， 組織都必須通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表 。 ? 組織有責(zé)任通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表所有有關(guān)零件設(shè)計(jì)和 /或制造過程設(shè)計(jì)的變更 。 ? 經(jīng)授權(quán)的顧客代表接到通知并批準(zhǔn)所建議的更改時 ， 以及變更實(shí)施后 ，都要求提交 PPAP， 除非另行規(guī)定 。 27 二、 QC五大手冊分別的定義、作用或目的 三、 《 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 》 （ PPAP）： ? PPAP的三種 提交結(jié)果： ? 、 批準(zhǔn)： 是指該產(chǎn)品或材料，包括所有的零部件，滿足顧客所 有的要求。因此，組織被授權(quán)根據(jù)顧客計(jì)劃安排，交運(yùn)量 產(chǎn)的產(chǎn)品； ? 、 臨時批準(zhǔn)： 是在有限的時間內(nèi)，或按有限的數(shù)量，交送生產(chǎn) 需要的材料； ? 、 拒收： 是指根據(jù)生產(chǎn)批次提交的和 /或文件與之間的 PPAP顧 客的要求，在這種情況下，適當(dāng)時，提交或過程，都必須 糾正，以滿足顧客要求。在量產(chǎn)交送之前，提交必須被批 準(zhǔn)。 ? PPAP的記錄保存 ： 、無論提交等級如何，生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄的保存時間必須為該零件 生產(chǎn)時間加 1個日歷年的時間。 、需保證新的 PPAP檔案中存有或引述已被取代的 PPAP檔案中適當(dāng) 的記錄 28 二、 QC五大手冊分別的定義、作用或目的 四、 《 測量系統(tǒng)分析 》 （ MSA）： ? MSA的 目的： 是為評估測量系統(tǒng)的質(zhì)量提供指南。主要用于工業(yè)界的測量系統(tǒng)， 而且是用于那些對于每個零件的數(shù)據(jù)可以重復(fù)讀取的測量系統(tǒng)。 ? 什么叫測量： 對某具體事物賦予數(shù)字（或數(shù)值），以表示它們對于特定特性之 間的關(guān)系。 賦予數(shù)字的過程被定義為測量過程，而數(shù)值的指定被定義為測量值 ? 什么是測量系統(tǒng)： 是對測量單元進(jìn)行量化或?qū)Ρ粶y的特性進(jìn)行評估，其所使用的儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、軟件、人員、環(huán)境及假設(shè)的集合；也就是說，用來獲得測量結(jié)果的整個過程 ? 測量系統(tǒng)分析關(guān)注點(diǎn) ： 測量風(fēng)險來源 ？ 位置誤差 ？ 寬度誤差 ？ ? 測量系統(tǒng)分析 研究對象選取原則： 識別最大的測量風(fēng)險 ? 測量系統(tǒng)分析 實(shí)施時機(jī)： ?新產(chǎn)品開發(fā)時 ?新測量系統(tǒng)實(shí)施前 ?顧客要求時 29 測量系統(tǒng)分析方法 計(jì)數(shù)型量具 計(jì)量型量具 偏倚 穩(wěn)定性 假設(shè)性試驗(yàn) 分析 重復(fù)性和再現(xiàn)性 小樣法 線性 控制圖法 獨(dú)立樣件法 控制圖法 線性回歸法 極差法 均值極差法 方差分析法 信號探測 理論 二、 QC五大手冊分別的定義、作用或目的 四、 《 測量系統(tǒng)分析 》 （ MSA）： ? 測量系統(tǒng)分析 方法： 30 標(biāo)準(zhǔn) S 人和程序 P 環(huán)境 E 儀器 I 零件 W 測量系統(tǒng)變差 二、 QC五大手冊分別的定義、作用或目的 四、 《 測量系統(tǒng)分析 》 （ MSA）： ? 影響測量結(jié)果的因素 (變差來源 ) 測量系統(tǒng)分析準(zhǔn)備： 先計(jì)劃將要使用的方法 評價人的數(shù)量 ﹐ 樣品數(shù)量及重復(fù)讀數(shù)次數(shù)應(yīng)預(yù)先確定 評價人應(yīng)從日常操作該儀器的人中挑選 樣品須從過程中選取并代表整個工作范圍 儀器的分辨力應(yīng)允許至少直接讀取特性的預(yù)期過程變差的 1/10 確保測量結(jié)果的真實(shí)性，即盲測 31 二、 QC五大手冊分別的定義、作用或目的 四、 《 測量系統(tǒng)分析 》 （ MSA）： ? 測量系統(tǒng)變差的類型 對于大多數(shù)測量過程而言，總測量變差通常被描述為正態(tài)分布，正態(tài)概率被設(shè)想成為測量系統(tǒng)分析的標(biāo)準(zhǔn)方法。 ? 、位置變差（準(zhǔn)確度） 一個表示準(zhǔn)確的通用概念，它涉及一個或多個測量結(jié)果的平均值與一個參考值之間的一致的程度。測量過程必須處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，否則過程的準(zhǔn)確度毫無意義。 ? 、寬度變差（精密度） 傳統(tǒng)上，精密度描述了測量系統(tǒng)在操作范圍（大小、量程和時間）內(nèi)分辨力、靈敏度和重復(fù)性的最終影響。精密度最常用于描述測量范圍內(nèi)重復(fù)測量的預(yù)期變差，測量范圍也許是大小或時間。 32 ? 、偏倚 對同樣零件的同樣特性，真值（基準(zhǔn)值） 和觀測到的測量平均值的差值。 偏倚 =觀察平均值 基準(zhǔn)值 ? 測量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差的測量。 ? 、穩(wěn)定性 或稱漂移，是測量系統(tǒng)在某一階段時間內(nèi)， 測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時獲得的 測量總變差。換句話說，穩(wěn)定性就是偏倚 隨時間的變化。 ? 、線性 在設(shè)備的預(yù)期操作（測量）范圍內(nèi)偏倚的 不同被稱為線性。線性可以被認(rèn)為是關(guān)于 偏倚大小的變化。 二、 QC五大手冊分別的定義、作用或目的 四、 《 測量系統(tǒng)分析 》 （ MSA）： ? 、 測量系統(tǒng)變差的類型 位置變差 33 ? 、重復(fù)性 傳統(tǒng)上，將重復(fù)性看作 “ 評價人內(nèi) ” 變異。 它是由一個評價人，采用同一種測量儀器， 多次測量同一零件的同一特性時獲得的測 量變差。它是設(shè)備本身固有的變差或性能。 重復(fù)性一般指儀器的變差（ EV）。事實(shí)上， 重復(fù)性是從規(guī)定的測量條件下連續(xù)試驗(yàn)得 到的普通原因（隨機(jī)誤差）變差。 ? 、再現(xiàn)性 傳統(tǒng)上，把再現(xiàn)性看作 “ 評價人之間 ” 的 變異。定義為由不同的評價人，采用相同 的測量儀器，測量同一零件的同一特性時 測量平均值的變差。 通常指 AV—— 評價人