講座3工藝(編輯修改稿)
2025-03-05 16:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 在硅片上用銀、鋁漿印刷，再在真空和保護(hù)氣氛中燒結(jié)。 ? 用化學(xué)鍍鎳制備下電極。 ? 7. 腐蝕周邊 ? 在擴(kuò)散時 ,硅片的周邊也形成擴(kuò)散層 ,可能產(chǎn)生局部短路 ,使電池的并聯(lián)電阻下降 ,影響電池性能。 ? 可以將硅片的兩邊涂黑膠、粘貼耐酸膠帶或擠壓后放入腐蝕液中 ,不到 1分鐘 ,即可取出洗凈。 ? 目前常用等離子干法腐蝕，在輝光放電條件下去除含有擴(kuò)散層的周邊。 ? 8. 制減反膜 ? 硅表面反射損失率大約為 1/3。為了減少這部分損失，可采用減反射膜。 ? 減反射膜材料常用： SiO TiO2 、Ta2O5等。 ? 制備方法常用：真空鍍膜和離子鍍膜法、濺射法、印刷法、噴涂法、 PECVD沉積法。 ? 9. 檢測試驗(yàn) ? 檢驗(yàn)太陽電池性能是否合格，主要測試：太陽電池的伏 安特性曲線；開路電壓；短路電流；最大輸出功率等參數(shù)。 ? 挑選分檔，入庫保管。 三 .太陽電池組件的封裝 ? 單體太陽電池不能直接供電 ,需要提供機(jī)械、電氣及化學(xué)等方面的保護(hù) 。 ? 太陽電池組件 有封裝及內(nèi)部連接的、能單獨(dú)提供直流電輸出的 ,最小不可分割的太陽電池組合裝置 。 ? 組件封裝工藝流程 電池分選 組合焊接 層壓封裝 測試包裝 裝接線盒 安裝邊框 白玻璃 EVA PVF 電池 互連條 ? 1. 電池分選 ? 用測試儀器將不同性能參數(shù)的太陽電池分檔，把參數(shù)相近的太陽電池進(jìn)行組合。 ? 串聯(lián)時要將工作電流相近的太陽電池串在一起；并聯(lián)時要將工作電壓相近的太陽電池連在一起。以提高太陽電池組件的性能。 ? 2. 組合焊接 ? 用金屬互連條將電池的上、下電極按要求進(jìn)行焊接，并清洗干凈。 ? ? 上蓋板常用低鐵水白鋼化玻璃，小型組件也有用聚丙烯酸類樹脂、聚碳脂等材料。 ? 電池兩邊用 EVA， PVB透明薄膜覆蓋。 ? 電池背面常用聚氟乙烯 (PVF)復(fù)合膜。 ? 在層壓機(jī)中抽真空加熱加壓后，冷卻，固化。 ? 4. 安裝邊框 ? 平板太陽電池組件層壓封裝后必須加上經(jīng)過氧化的鋁合金邊框。邊框與粘結(jié)劑構(gòu)成對組件邊緣的密封，同時也便于與支架固定
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