氣焊工藝技術(shù)講座(編輯修改稿)
2025-03-11 13:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （ 2）焊接規(guī)范 ? 氣焊的接頭型式和焊接空間位置等工藝問題的考慮，與手工電弧焊基本相同。氣焊的焊接規(guī)范則主要是確定焊絲的直徑、焊嘴的大小以及焊嘴對工件的傾斜角度。 ? 焊絲的直徑是根據(jù)工件的厚度而定。焊接厚度為 3 mm以下的工件時，所用的焊絲直徑與工件的厚度基本相同。焊接較厚的工件時，焊絲直徑應(yīng)小于工件厚度。焊絲直徑一般不超過 6 mm。 ? 焊炬端部的焊嘴是氧炔混合氣體的噴口，每把焊炬?zhèn)溆幸惶卓趶讲煌暮缸欤附雍竦墓ぜ?yīng)選用較大口徑的焊嘴。 焊接鋼材用的焊嘴 焊嘴號 1 2 3 4 5 工件厚度 （ mm） ＜ 1～ 3 2～ 4 4～ 7 7～ 11 氣焊基本操作要領(lǐng) ? （ 1）點火、調(diào)節(jié)火焰與滅火 點火時，先 微 開 氧氣 閥門，再打開 乙炔 閥門，隨后點燃火焰。這時的火焰是碳化焰。然后，逐漸開大氧氣閥門，將碳化焰調(diào)整成中性焰。同時，按需要把火焰大小也調(diào)整合適。滅火時，應(yīng)先關(guān) 乙炔 閥門，后關(guān) 氧氣 閥門。 焊嘴傾角與焊件厚度的關(guān)系 氣焊火焰 氣焊火焰調(diào)節(jié)氧氣、乙炔氣體的不同混合比例可得到 中性焰、氧化焰和碳化焰 三種性質(zhì)不同的火焰 。三種火焰如圖： ?氣焊火焰 ? 調(diào)節(jié)氧氣、乙炔氣體的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三種性質(zhì)不同的火焰。 ? 氣焊火焰 作用： 加熱 、 熔化 和 焊接 ；火焰氣流是熔化金屬的保護(hù)介質(zhì)。 影響 ： 焊接質(zhì)量 和 焊接生產(chǎn)率 。 分類 ： 氧乙炔焰 ： 約 3200℃ ，加熱集中， 普遍采用 。 氫氧焰 ： 2770℃ ， 最早使用 ， 易爆炸。 液化石油氣體 ： 2023～ 2850℃ ，預(yù)熱長，過燒少，質(zhì)量好，速度快。 其他 ： 丁烷 (C4H10)、丁烯 (C4H8)等。 1）中性焰 溫度： 3150℃ 體積比值： O2／ C2H2=～ 或： O2／ C3H8= （丙烷） 三個顯著區(qū)別的區(qū)域： 焰芯、內(nèi)焰和外焰 2）碳化焰 溫度 ： 2700～ 3000℃ 體積比值： O2／ C2H2＜ 特征： 燃燒不完全，乙炔過剩越多，碳化焰也就變得越長、越柔軟，其挺直度就越差，甚至冒黑煙。 作用： 還原、滲碳 區(qū)域： 焰芯、內(nèi)焰和外焰 3）氧化焰 溫度： 3100～ 3400℃ 體積比值： O2／ C2H2＞ 特征： 氧過剩，富氧區(qū)，氧化性。 作用： 氧化、熔池沸騰 區(qū)域： 焰芯、外焰；內(nèi)焰極短，幾乎看不見。 氧化焰的氧化性對一般碳鋼會造成熔化金屬的氧化和合金元素的燒損 ， 使焊縫金屬氧化物和氣孔增多并增強(qiáng)熔池的沸騰 ， 較大降低焊接質(zhì)量 。 對黃銅和錫青銅 ， 輕微氧化焰生成的氧化物薄膜覆蓋在熔池表面 ， 可以阻止鋅 、 錫的蒸發(fā) 。 火焰加熱 ， 提高效率 ， 常使用氧化焰 。 氣割時 ， 通常使用氧化焰 。 ? (a) 中性焰 ：氧與乙炔充分燃燒，混合比例為 ~，沒有氧氣與乙炔過剩，顏色為藍(lán)白色。最高溫度3050~3150℃ 。焊接時，焰芯末端離熔池 3～ 5mm。我們氣焊時使用中性焰。 ? (b) 氧化焰 ：氧氣和乙炔的混合比大于 ，氧過?；鹧?，有氧化性，最高溫度 3100~3300℃ 。 ? (c) 碳化焰 ：混合比小于 ，乙炔過剩，內(nèi)焰為淡白色
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