【文章內容簡介】 載荷下相對濕度 RH 50％損失 0 （ RH周期性變化會 60 ％損失 10 進一步加劇損失） 70％損失 20 80％損失 32 90％損失 52 100％損失 85 堆碼方式 高質量箱 低質量箱 柱型，對齊 損失 0 柱型，錯位 損失 10－ 15 互鎖式 損失 40－ 60 超出托盤 損失 20－ 40 托盤板間隙 損失 10－ 25 野蠻裝卸 損失 10－ 40 蜂窩紙版 國外于 20世紀 40年代在軍工應用蜂窩結構， 50年代用于包裝，以其質輕（ 重理 僅為 相同 規(guī) 格瓦楞紙 板的 2／3，木質 板的 1／3 ）、高強度（ lOmm厚的蜂窩紙板的承重量為 0． 5噸／平方米，是五層瓦楞紙板的 2— 10倍。 抗 壓強 度是五 層 瓦楞 紙 板的 2— 75．6倍，抗折 強 度是五 層 瓦楞 紙 板橫向 強 度的 2倍， 縱 向的 29．2倍。 ）、高剛度、緩沖與隔熱性好，處理后可防潮、防水、防霉等特點，成為倍受關注的綠色包裝材料。我國90年代開始生產蜂窩紙版，主要用于制造托盤、重型包裝箱和緩沖襯墊等。 問題： 工藝與設備待提高； 防潮、印刷性差；貴。 芯紙與面紙應符合如下技術指標 材料名稱 定量， g/m2 耐破度，kPa 伸縮性，％ 撕裂度 ,mN 施膠度 ， mm 水分， ％ 平滑度，s 再生牛皮紙 ≥80 ≥ ≤4 ≥2500 ≥ 11177。 3 5 茶板紙 ≥120 ≥ ≤6 ≥3700 粘合劑要求初粘力好，粘結力強，剝離強度 ≥4N/25mm ；干燥速度快， HR90％，初干 1－ 3min； PH＝ 7－ 8，無毒、無味、無腐蝕。 增加蜂窩紙板結構強度的紙芯固化在拉伸狀態(tài)下進行?？刹捎媒櫋㈧F化或噴淋等方法，保證合理的施膠量和均勻度，有效固化面積不小于 80％。 尺寸系列 項目 尺寸系列， mm 蜂窩紙板長度 800,1000,1500,2023,2500 蜂窩紙板幅面寬度 800,1000,1200,1600,2023,2500 蜂窩紙板厚度 3,5,8,10,15,20,30,40 蜂窩邊長 c 6,8,10,12,14,16,18,20 ＋ )1204(27003 2 ?Gc 蜂窩內徑 d= c,芯紙高度為 t， 蜂窩孔距為 a, 孔徑比 i=a/d 拉伸適當， i=1；拉伸過分， i1；拉伸不足， i1 蜂窩紙板容重 K＝ tJG5001 ?＋ )4(4500 3 2 JGic ?其中 G1為面紙定量， g/m2； G2為芯紙定量， g/m2； J干燥后的涂膠定量， g/m2 容重下限： J＝ 100， i＝ 1 Kmin＝ tG5001001 ?＋ )1004(4500 3 2 ?Gc容重上限： J＝ 120， i＝ Kmax＝ t500120?＋ )1204(2700 3 2 ?Gc 大量數據表明，蜂窩紙板的耐破、耐折、戳穿等自身規(guī)律不明顯，無法用瓦楞紙板測試儀器進行檢測，現行行業(yè)標準為做硬性規(guī)定，機械性能只測平壓強度和彎曲強度。 平壓強度， kPa 紙板厚度 mm 蜂窩邊長 mm 6 8 10 12 14 16 18 20 5 300 219 218 198 184 173 165 158 8 296 246 216 196 181 170 162 155 10 290 240 210 190 175 164 155 150 15 286 236 205 185 170 160 152 145 20 280 230 200 180 165 155 145 140 30 277 227 197 177 162 152 143 136 40 275 225 195 175 160 150 141 134 平壓強度 厚度 平壓強度 蜂窩邊長 彎曲強度 =EI/b,N?m E－彈性模量， I有效面積定義通過中心的軸線，在其平面內并垂直于彎曲方向的第二面積彎矩， b－所研究材料的橫截面的彎矩 紙板厚度 mm 蜂窩邊長 mm 6 8 10 12 14 16 18 20 5 8 10 15 20 30 40 蜂窩紙版生產線 實例： 從南非帶來的用 容重 ，在中國檢驗，按瓦楞紙箱標準，全部合格，在南非市場暢銷，比瓦楞紙箱降低成本 20%25%。 年產千萬平米生產線的投資約為 100萬，一年可收回投資。 工藝流程： 芯紙：再生紙－涂膠粘結－壓實成芯紙塊－干燥－裁切成芯紙條－連接成芯紙卷； 蜂窩紙版：拉伸芯紙卷－干燥－涂膠－與箱板紙復合－滾壓平整－裁切成蜂窩紙版。 紙護角 蜂窩紙板在家電中的應用歷史 ? 在家 電 行 業(yè) ，2023年空 調 、電 冰箱、洗衣機和微波爐的 產 量均超 過 1500萬臺，并大量使用木架、 EPS緩 沖 襯墊 和托 盤 等包裝材料。而使用蜂 窩紙 板替代木制包裝和那些 污 染 環(huán) 境的包裝材料正成 為 大勢 所 趨 ，人心所向。 海 爾 集 團 每年的包裝 費 用 為 10－20億 元，潛在的蜂 窩紙 板用量高達 5000萬平方米， 2023年 12月，集 團 決定大 規(guī) 模采用蜂 窩紙 板包裝其空 調 和冰柜 產 品， 僅 柜機一個品種，蜂 窩紙 板的日用量高達 2萬多平方米。根據海 爾 的 發(fā) 展 計 劃，集 團 的多種 產 品將逐步采用蜂 窩紙 板包裝，每年的需求量大 約在 5000萬平方米左右，并且，海 爾 集 團 的 發(fā) 展 還 以每年 80％的速度高速增 長 ，其 對 蜂 窩紙 板的需求量將會更大?？?調 柜機的包裝，原來的包裝方案是采用內置 EPS泡沫塑料和木架，外套瓦楞 紙 箱，由于歐美等國 對 我國木 質 包裝的限制，廠家希望取消木架。而取消木架后，完全內置 EPS緩 沖 墊 的包裝方案 導 致 產 品返修率 過 高。而采用蜂 窩紙 板包裝方案，不 僅 可以完全達到空 調 的包裝要求，而且包裝成本比原來降低至少 20％以上， 僅 此一改，就可以 為 有的企 業(yè)節(jié) 省上千萬元的包裝成本。 2023年初，四川 長 虹公司已將蜂 窩紙 板 項 目列 為 當年的包裝改 進 首 選項 目，將首先用于包裝 長虹集 團 出口美國的背投 電視 。 在廣 東 地區(qū)，珠海格力 電 器已率先使用蜂 窩紙 板包裝空 調 ，一條空 調 生 產線 每天需要 3000套左右的蜂 窩紙 板 緩 沖材料，格力所有空 調 使用蜂 窩紙 板包裝后，每年蜂 窩紙 板的用量大 約 在 2023萬平方米左右。 順 德美的集 團 、科 龍電 器 2023年也開始 試 用蜂 窩紙 板包裝空 調產 品。而科 龍 冰箱、 TCL空 調 公司、格 蘭 仕空 調 、長 虹空 調 、松下空 調 和 華 凌 電 器等大型家 電 企 業(yè) 也在 對 使用蜂 窩紙 板包裝產 品 進 行 測試 ，一旦通 過實際測試 ，眾多家 電產 品將改用蜂 窩紙 板包裝， 預計 每天 對 蜂 窩紙 板的近期需求量將達到 5－10萬平方米。 2023年，寧波奧克斯公司將 計 劃出口空 調 30萬套，今后 3－5年內出口空 調 的數量將占 該 公司空調總產 量的 50％，蜂 窩紙 板的用量也是相當可 觀 的。 其它企 業(yè) ，如空 調 冰箱 壓縮 機生 產 企 業(yè)順 德美芝、廣州三菱 電 機，生 產 家 電 的 順 德萬家 樂 ，生 產微波爐的格 蘭 仕公司，生 產顯 像管玻璃殼的深圳中康玻殼廠，佛山彩色 顯 像管公司都將是蜂 窩紙 板潛在的大用 戶 。上述大型企 業(yè) 如果能 夠 改用蜂 窩紙 板包裝，其蜂 窩紙 板的年用量將在 1億 平方米以上，估 計 整個廣 東 市 場 近期的年需求量在 5－10億 平方米左右，而蜂 窩紙 板潛在的市 場 需求量目前還難 以準確估 計 。 蜂窩紙板與 紙護角 在家電中的應用 ? 目前蜂 窩紙 板已代替木 質 托 盤 、包裝箱和 EPS塑料 緩 沖包裝 襯墊 ，廣泛用於出口的 電 子整機 儀 器、家用 電 器包裝。如科 龍 空 調 公司 2023年就立 項 改 進 原有的空 調 包裝，用蜂 窩紙 板和 EPE代替原來的包裝。 這 一方案在 2023年開始 執(zhí) 行，并批量投入使用，今年將全面 應 用， 預計 今年需使用價 值 4000萬元左右的蜂 窩紙板材料。與此同 時 ，科 龍 品牌的冰箱也將使用蜂 窩紙 板代替原來的 EPS塑料包裝材料；青 島 海 爾電 子集 團 也於 2023年 1月正式在空 調 柜機上釆用蜂 窩紙 板包裝材料，目前每天的使用量已超 過 2萬平方米；自去年下半年開始，海信、奧柯瑪 等國內外知名企 業(yè) 的品牌空 調 也 陸續(xù) 釆用蜂 窩紙 板代替 EPS緩 沖材料；四川長 虹 電 器股份有限公司在前幾年 進 行了相 應調 研的技 術儲備 ，去年 購 置了蜂 窩紙 板和 紙護 角生 產線 ，以蜂 窩紙 板 為 主要材料，配合瓦楞 紙 板、 紙護 角、 紙漿 模塑等 環(huán) 保材料， 組 合 應 用，逐步形成了 長 虹品牌空 調 、彩 電 、背投、 視 聽等家 電系列 產 品的 綠 色 環(huán) 保包裝解決方案，并已逐步替代了 EPS發(fā) 泡塑料及木 質 托 盤 ，取得了可喜的成 績 。 ? 蜂 窩紙 板 與 紙護 角的使用，不 僅 可以降低包裝成本，而且 為 外 貿 出口開辟了一條“ 綠 色通道”。據悉，目前 TCL、LG、格 蘭 仕、松下、夏普、奧克斯、春 蘭 、華凌、新科等品牌空 調 和萬家 樂 、帥 康、小天 鵝 、飛 利浦、三星等中外知名大型家電 企 業(yè) ，以及安陽 顯 像管、佛山彩色 顯 像管廠等大型 電 子企 業(yè) ，都 對 蜂 窩紙 板與 紙護 角用於包裝的可行性 進 行 調 研和 試 用， 這 表明，蜂 窩紙 板 與 紙護 角的 應用存在著巨大的 巿場 空 間 。 蜂窩紙板應用中的問題 ? 蜂窩紙板不是全能的，有它的優(yōu)勢，也有缺點。例如，蜂窩紙板平壓強度很高，制作厚板時，使用的材料較省。但由于蜂窩紙板制作工藝復雜、工作效率低等因素，在價格上，蜂窩紙板還無法與瓦楞紙板競爭。另外，蜂窩紙板成箱困難，也沒有合適的配套設備，難以規(guī)?；a紙箱。 ? 在國外，用蜂窩紙板可以加工成蜂窩紙箱。我國也研制出了樣品，但邊壓強度、戳穿強度不如厚瓦楞紙箱強。而蜂窩紙箱的批量生產是一個相當大的難題，需要花費相當長的時間和精力去研究。蜂窩紙箱只有批量生產，才能降低成本，才敢與瓦楞紙箱媲美。二者不存在誰替代誰的問題，形成優(yōu)勢互補才是正路。 如 我國規(guī)定瓦楞紙箱的最大承重量不能超過 55公斤，但如果將蜂窩紙板和瓦楞紙箱結合使用，其承載能力可以得到大大提高，完全可以勝任重型商品的包裝。 ? 問題： ? 一、設備制造技術不夠成熟。設備制造起步晚，科研開發(fā)力量弱，資金投入嚴重不足，只有少數幾家開發(fā)出了產品，可又拿不出錢來繼續(xù)改進提高。早期購買設備的企業(yè)為改進蜂窩紙板機械作出了貢獻。少數企業(yè)經過幾代改進，生產出定型的蜂窩紙板生產線，但自動化程度不高，多數仍是設備分段生產，瞬時速度可達設計要求，連續(xù)生產速度不盡人意，難以達到可行性研究目標。 二、配套設備亟待開發(fā)研制。紙蜂窩制品加工需要配套設備，現在還沒有專業(yè)廠家生產。前幾年蜂窩紙業(yè)由熱轉冷，紙蜂窩制品開發(fā)不旺，對配套設備需求不強。配套設備中壓痕、裁切、