注塑模具滑塊機構(gòu)的設(shè)計(編輯修改稿)
2025-03-05 14:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 母模板。以及支撐撥塊防止撥塊受力變形。 ? S≦ 2/3H1，以利合模。 (H1為滑塊高度 ) ? ，易調(diào)整，易加工，構(gòu)成三點支撐，增加撥塊強度。 ? ，要求點 E在點 D右側(cè)。如下圖所示： ? ，要特別注意尺寸 B與 B1的關(guān)系，應(yīng)為BB1，但為了裝配的順暢，也可將其滑塊座后模板部分全部挖通。 ” T”槽的計算公式及注意事項： 如上圖中 S3=H*tgγ。 (H為滑塊下降的高度即小拉桿行程 。 γ為撥塊角度 ) S2=δ2*cosγ； (δ2為撥塊與滑塊間隙，一般為 ) S=S3S2=H*tgγδ2*cosγ=(H*sinγδ2)/cosγ； (S為滑塊水平運動距離 ) S4=δ1/cosα。 (δ1滑塊入子與滑塊間隙隙； α為滑塊入子傾斜角度 ) S1=(H*sinβδ1)/sin(α+β)； （ β為勾槽間隙，一般為 ； S1為滑塊入子脫離倒勾距離） ? 注意事項： ：滑塊入子與傾斜的入子孔裝配，要特別注意尺寸 A與 A1的關(guān)系，應(yīng)為 AA1 。 T槽公差：如下圖 ” T”槽的計算公式及注意事項： 兩面要靠破接觸面積大 強度好 此面要有間隙 減少接觸面 防止卡滯 裝配注意事項范例 開通 ” T”槽的計算公式及注意事項： 上圖中 滑塊入子能順利裝入公模仁內(nèi)，要求 S1S或?qū)⒐０彘_通。（見右圖） β=α+2176。 ~3176。 (便于開模及減小摩擦 ) H≧ (H為斜撐銷配合長度； D為斜撐銷直徑 )雙 T槽機構(gòu)范例 ” T”槽的計算公式及注意事項： ? 雙” T”槽結(jié)構(gòu)范例 ” T”槽的計算公式及注意事項： ? 雙” T”槽結(jié)構(gòu)范例 ” T”槽的計算公式及注意事項： ? 雙” T”槽結(jié)構(gòu)范例 ” T”槽的計算公式及注意事項： ? 雙” T”槽結(jié)構(gòu)范例 十、母模爆炸式滑塊 （ 1） .爆炸式滑塊適用場合 一般成型在母模側(cè)且對滑塊成型面積較大，尤其是滑塊在母模側(cè)很深的情況下使用。 (下圖為爆炸式滑塊典型實例： ) 斜面 此面為倒勾面 此角落有倒勾 (2).炸式滑塊簡圖如下： (2).炸式滑塊簡圖如下： (3).行程計算 如下圖中 S=L*sinβ (β為 T槽角度； L為沿 T槽方向行程； S為滑塊水平運動距離 ) H=L*cosβ (H為滑塊純垂直運動距離 ) (4).爆炸式滑塊設(shè)計要求及注意事項 如右圖中所示： 要做斜面，減少滑塊與 公模板間磨損，一般取?~3?，裝 配位置須在滑塊重心 3/4處。 S （ S為滑塊水平運動距離） 滑塊背部 γ ＞耐磨板傾斜角度 ＝ α （ β 為“ T”槽角度； α為限位拉桿角度） 斜面 ?，高出母模板 10mm 即可。 ? ，便于組模， ?試模要取下。
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