注塑模具設(shè)計(jì)和制造工藝(編輯修改稿)
2025-03-03 23:13 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 出。完成上述動(dòng)作的零部件所構(gòu)成的機(jī)構(gòu)稱(chēng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。 為了滿(mǎn)足注射成型工藝對(duì)模具的溫度要求，模具應(yīng)設(shè)有冷卻或加熱系統(tǒng)。 為了在注射成型過(guò)程中將型腔內(nèi)原有的空氣和塑料熔體中逸出的氣體排出，在模具中常設(shè)有排氣系統(tǒng)，一般是在分型面開(kāi)設(shè)排氣槽或利用推桿、鑲件的配合間隙排氣。模架注塑模具的分類(lèi)按模具總體結(jié)構(gòu)特征分類(lèi)1）單分型面注塑模 開(kāi)模時(shí)，動(dòng)、定模分開(kāi)，從單一的分型面取出塑件和澆注系統(tǒng)冷凝料，又稱(chēng)雙（兩）板式注射模具。 2）雙分型面注塑模有兩個(gè)不同的分型面，用于分別取出塑件和冷凝料。它是在動(dòng)模板和定模板之間增加一塊可往復(fù)移動(dòng)的型腔板（又稱(chēng)中間板或流道板），雙分型面又稱(chēng)三板式注射模具。3）帶有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模 當(dāng)塑件有側(cè)凹或側(cè)孔時(shí)，需采用可側(cè)向移動(dòng)的型芯或滑塊成型。 4）帶有活動(dòng)成型零件的注射模 由于塑件的某些特殊結(jié)構(gòu)，要求模具設(shè)置可活動(dòng)的成型零件，開(kāi)模活動(dòng)成型零
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