【文章內(nèi)容簡介】 悶鼻、麻花、跳井等現(xiàn)象，且接口質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求。管節(jié)安裝過程中，為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管上進行鎖管。 檢查井砌筑 污水檢查井為 248。1500 圓型井，基礎(chǔ)為 C20 砼，在井底砼澆筑完成后，按龍門樁定出井位中心控制點，放出砌體中心線，然后在底板砼未凝固前至少砌筑 3~4批磚體，要求所用標準磚灑水濕潤，砌筑灰漿飽滿，用瓦工刀搗實（這樣做可大大提高以后井體 閉水成功率）。 在井體砌筑時同樣要求標準磚灑水濕潤，在與管節(jié)交圈處管節(jié)應(yīng)刷素水泥漿，并砌磚拱圈，砂漿須飽滿，砌體應(yīng)順，無通縫，井室內(nèi)的爬梯隨砌隨安，并安裝牢固，砂漿凝固前嚴禁攀爬。預(yù)留支管隨砌隨安。其管徑、方向、管底標高應(yīng)符合設(shè)計要求。支管基礎(chǔ)超挖部分用 C10 砼填實。如預(yù)留管不能及時接通，必須封堵。檢查井砌筑完畢后應(yīng)及時安裝鑄鐵蓋座，以防有人不慎掉入井中發(fā)生安全事故。井體內(nèi)外抹灰應(yīng)在井砌完后立即進行，且要求二遍成活，濕潤覆蓋養(yǎng)護2 天后方可進行閉水試驗。 閉水 灌水從下游緩慢灌入，并且試驗段所有敞口必須堵 嚴。閉水水頭應(yīng)在上流管頂2m 以上（不足 2m 應(yīng)與井口平）。在管道內(nèi)灌滿水 24 小時后進行試驗，時間不小于 30min。閉水時管節(jié)井體無滲水現(xiàn)象，且損失量不得大于 178。 d。閉水時須有監(jiān)理及質(zhì)檢部門人員在場，當不滿足要求時應(yīng)查找原因，采取措施糾正后再試，直至滿足要求。 回填土 在閉水通過后即可進行管道回填。管道胸膛及管頂以下部位應(yīng)同時在管道兩側(cè)對稱進行填土且分層人工夯實，每層土厚不超過 15cm，且土中不得含有機物及大于 5cm 的磚石等硬塊。管頂以上 范圍內(nèi)人工分三次回填。管頂以上 ~ 范圍，回填采用電動夯填，每層不超過 20cm，在管頂以上 以上范圍，可用壓路機每 20cm 一層進行機械碾壓回填。井室周圍回填應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得有漏夯。 回填時應(yīng)控制土的含水量，每回填一層后由試驗人員進行壓實度結(jié)果檢測，符合設(shè)計要求后方可進行第二層土回填，一直到回填結(jié)束。 檢查管材質(zhì)量、資料是否符合國標及設(shè)計要求，管體內(nèi)外應(yīng)無空鼓、蜂窩、裂南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 東方大道第一泵站 19 縫、脫皮、碰傷、等缺陷。外觀應(yīng)光滑平整。 操作規(guī)程：溝槽開挖→墊層→支模及鋼筋綁扎→砼平基→安管→接口→砼擁壁→回填土。 窨井施工及井座、井蓋的防盜措施 沿管道中心定出窨井中心位置，認真做好窨井砼基礎(chǔ)鋼筋配置加固工作，管頭與窨井連接部位，必須全部認真鑿毛、清洗，節(jié)點做好并符合設(shè)計要求，施工中注意砌筑時要接槎正確，砂漿飽滿，砌筑圓順。井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。管道與窨井接頭處的土基被超挖部分及與老管道交叉處，全部采用 C10 砼回填加固處理，使窨井與管道基礎(chǔ)保持整體性，達到一定的強度和穩(wěn)定性。 窨井的井座、井蓋施工時用鐵鏈條固定，做好防盜措施，以確保井座、井蓋完整無損，井框、井蓋安裝時，嚴格按設(shè)計要求控制高程，雨水邊井要確保流水暢道，所有井蓋不得高 于井框，以確保安裝平衡牢靠，位置正確、美觀。 特別注意事項： 為確保施工后的窨井在鐵梯處不滲漏水，在砌筑窨井時，用砂漿精心將爬梯埋固好，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏受震動。施工時配備專用鐵爬梯，供施工操作人員上下窨井。 管道上下交叉處、檢查井與管道接頭處的加固 如管道上下有交叉處，檢查井與管道接頭處等部位回填采用 C10 砼回填加固處理，交叉處的節(jié)點細部處理施工滿足設(shè)計規(guī)范要求。 如附后圖示 C10 砼加固 雨 水 管 道 南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 東方大道第一泵站 20 （二）地下泵池部分 基礎(chǔ) （ 1）、測量放線 軸線及建筑物垂直度控制采用內(nèi)控為主、外控為輔的測量定位放線方法，標高的控制直接由業(yè)主提供水準參照點直接引測至施工現(xiàn)場。 （ 2）、基坑開挖 a、基坑概況 本工程基坑開挖深度約為 。 b、基坑降排水 根據(jù)經(jīng)驗，開發(fā)區(qū)地下水位一般埋藏在地表下 ~ 處 ,考慮基坑面積較小 ,但深度較大 ,本基坑降水每側(cè)采用四排輕型井點降水 ,局部設(shè)集水坑采用潛水泵降水的方式。土方開挖前為排除坑內(nèi)地下水，可在開挖前采用輕型井點進行降水。井點降水一直至地面土建工程結(jié)束。 c、基坑土方開挖 基坑開挖采用機械大開挖 方式，分三次挖至設(shè)計底板標高以上 150mm 左右，余下部位及部分加深部位采用人工開挖并跟后進行，以使坑中土方能順利清運出坑。 土方開挖過程中應(yīng)采取可靠的措施控制標高和挖土深度，施工時現(xiàn)場安設(shè)一臺水準儀進行動態(tài)跟蹤測量，并根據(jù)基坑面設(shè)置的龍門板標高隨時拉線檢查。 機械開挖過程中，還應(yīng)采取措施防止損壞和擾動工程樁，在即將挖到工程樁部位時，除了要加強標高測量工作外，還應(yīng)教育挖掘機操作人員控制好鏟斗的切入角度和掘進深度，避免碰撞鉆孔灌注樁樁身。 d、基底土質(zhì)的處理 當基底超挖時，則采用粗砂或石料填至設(shè)計基底標高。 （ 3）、原材料 a、水泥：應(yīng)采用強度高，干縮性小，抗磨性與耐久性好的水泥。采用散裝 425 普通水泥，其物理性能及化學(xué)性能須符合國家有關(guān)規(guī)定。進庫水泥須有合格證、報驗證并按有關(guān)規(guī)定做好復(fù)試，不同批號水泥不得混放、混合使用。根據(jù)本工程特點，決定采用南通華新 425散裝水泥。 b、砂：黃砂選用細度模數(shù) 以上潔凈、質(zhì)地堅硬無雜質(zhì)，符合規(guī)定級配，管 道 交 叉 加 固 示 意 圖 污水管道 砂石墊層 南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 東方大道第一泵站 21 含泥量小于 3%，硫酸鹽含量不大于 1%的中粗砂，有機物含量符合規(guī)定。砂在使用前須經(jīng) 179。 的篩人工過篩。未過篩的砂不得使用。 c、碎石：采用質(zhì)地堅硬，耐久潔凈無風(fēng)化， 符合級配要求，壓碎值不大于 12，針片狀≤ 1強度不低于 3 級、含泥量小于 1%，無其它雜質(zhì)的石料。最大粒徑不超過 40mm。 d、水：拌和用水采用深井水，但在施工前須經(jīng)有關(guān)部門化驗，符合規(guī)范要求方可使用，否則應(yīng)改用自來水（ SO4＞ 、 含鹽≯ 5mg/cm PH 值＞ 4）。 e、 鋼筋：結(jié)構(gòu)物所用鋼筋的品種型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋應(yīng)直順，無油污銹蝕。出廠合格證手續(xù)齊全，按規(guī)定抽檢復(fù)試合格后方可使用。 （ 4）基層清理 對整個施工面的基底進行全面清掃，清除基層表面污物并使基層骨料外露。 （ 5）模板工 程 本工程的模板比較簡單，我公司準備采用十一夾板，按墊層表面所彈好的控制線進行組合支設(shè)，具體要求必須做到位置準確，軸線對中，支撐穩(wěn)固牢靠，保證不發(fā)生位移和偏差，拼裝嚴密，嚴防漏漿漲殼，基礎(chǔ)成型后，外觀不變型。具體要求可參見主體工程施工中的模板工程的一切規(guī)定。 （ 6）、鋼筋工程 本工程在基礎(chǔ)施工時，鋼筋的加工制作及綁扎成型，必須做到鋼筋的規(guī)格、型號、排列間距按圖施工，不錯、不漏、位置準確，接頭錯開長度及搭接長度等應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，綁扎牢靠，保護層的厚度控制也必須符合設(shè)計要求。詳細要求可見主體結(jié)構(gòu)工程施 工中的鋼筋工程。 （ 7）、砼工程 砼采用商品砼。根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求對其進行必要的試驗檢測、檢測合格后經(jīng)監(jiān)理工程師，建設(shè)單位代表同意后方可使用。 a、砼澆筑：澆筑前再次檢查模板的位置，高程、支撐穩(wěn)固性，基層濕潤，如有偏差及時修正，一切就緒方可開始。澆筑過程中不得中斷，如情況特殊，須設(shè)置施工縫。有專人負責檢查模板有無松動，如有應(yīng)采取加固措施。 b、砼振搗：砼應(yīng)先用插式樣振進行振搗，應(yīng)按順序全幅振搗無漏漿。同一位置振搗時間不少于 15min，以不再冒泡并泛出砂漿為準。插入振動器移動間距不大于其作用半徑的 倍，但要 避免碰撞模板與鋼筋，然后用 平板振全幅振動成型，使表面基本外形平整，內(nèi)部密實。 c、養(yǎng)護：砼成型后必須用草袋加于覆蓋，并灑水養(yǎng)護，開頭 10 天須有專人負責灑水保養(yǎng)，使砼一直處于濕潤狀態(tài)。在砼強度未達到 前，不得承受行外力作用。 南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 東方大道第一泵站 22 基礎(chǔ)施工流程圖 池體部分 （ 1）、模板施工： a、嚴格按設(shè)計的支撐間距，對拉螺栓間距等參數(shù)組織實施，嚴禁任意更改； b、模板必須分類堆放，不得挪著他用而損壞模板； c、模板表面應(yīng)涂隔離劑，以利脫模； d、在模板封閉前應(yīng)檢查預(yù)埋 管、預(yù)埋鐵件等施工預(yù)埋是否已施工并驗收完畢。 （ 2）、鋼筋工程 a、地下水池預(yù)埋插筋位移預(yù)防對策：墊層澆筑后，在墊層上彈出所有墻體的準確位置，所有插筋均采用電焊固定，根部與底板下層鋼筋、上部與底板上層鋼筋等點焊在一起。 b、底板鋼筋的保護層采用預(yù)制砼墊塊或同厚度的花崗巖墊塊，底板墊塊厚度為 30mm，間距不得大于 700mm 呈梅花形布置。 c、底板鋼筋施工時，應(yīng)注意在底板面預(yù)埋好各有關(guān)設(shè)備安裝用的預(yù)埋鐵件，包括暫時封堵用的預(yù)埋鋼板。 d、綁扎鋼筋要控制好鋼筋上口標高，防止高矮不一。 e、最外兩排鋼筋應(yīng)全數(shù)綁扎， 其它部位強梅花式綁扎，注意將所有的綁扎絲按入墻體內(nèi)，防止造成滲水通道。 f、對鋼筋綁扎的其它要求應(yīng)滿足設(shè)計和施工及江蘇省施工技術(shù)操作規(guī)程的要求。 （ 3）、砼施工 a、在鋼筋綁扎及模板封閉前，應(yīng)做好施工縫的清潔工作，以保證砼的防水效果。 b、地下水池板砼的水泥采用普通硅酸鹽 425水泥，水泥的水化熱須嚴格經(jīng)試 砂 墊 層 測 量 基 礎(chǔ) 梁模板 基礎(chǔ)梁鋼筋 素砼基礎(chǔ) 檢 測 養(yǎng) 護 南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 東方大道第一泵站 23 驗確定，從優(yōu)質(zhì) 425普通硅酸鹽水中選用低水化熱種類水泥；粗骨料選用級配良好，熱膨脹系數(shù)較低、強度較高且未風(fēng)化的花崗巖石子或碎石，以減少砼收縮及降低水泥用量，石料的含泥量控制在 1%以內(nèi)，最大粒徑不超過 30mm，細骨料采用不含有機質(zhì)、細度模數(shù)控制不小于 的中粗砂，含泥量不大于 2%；攪拌用水采用自來水；摻加Ⅱ級以上粉煤灰，粉煤灰摻量為水泥的 10%；摻加微膨脹劑，以提高砼的膨脹抗收縮裂縫性能?？刂祈诺娜肽囟龋涠瓤刂圃?0cm~14cm 間。 c、由于地下水池頂板砼均較易輸料澆筑，砼的坍落度控制以 12cm177。 2cm，盡量減少砼水的用量。 d、地下水池池壁結(jié)構(gòu)砼一次性整體澆筑。砼應(yīng)分層澆搗密實，不得出現(xiàn)離淅、分層、施工冷縫、蜂窩麻面等質(zhì)量通病現(xiàn)象，在砼初凝前應(yīng)做好墻板的復(fù)振。 e、砼下料、振搗施工過程中，不得破 壞結(jié)構(gòu)中預(yù)埋件、設(shè)備安裝等預(yù)埋件。 （ 4）、基坑回填 a、基坑回填應(yīng)在地下水池外墻防水涂膜及其保護層施工完畢且驗收合格后，立即進行。 b、基坑回填前需清除基坑內(nèi)雜物，抽除基坑內(nèi)積水。 c、回填土內(nèi)不得有石塊、碎磚、灰渣、及有機雜物?；靥钔翍?yīng)對稱進行，分層夯實。人工夯料厚度≤ 250mm，機械夯實分層厚度≤ 300mm。經(jīng)過分層夯實和碾壓。填土?xí)r應(yīng)控制最優(yōu)含水率，按擊實試驗確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度。填土應(yīng)均勻密實，壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)小于 。 （ 5）、施工配合 盡管地下水池施工過程以 結(jié)構(gòu)施工為主，但是如設(shè)備、電氣、排水等分部項施工預(yù)埋工作，均與地下室結(jié)構(gòu)施工同時開始。做好施工配合工作，不僅能確保地下室結(jié)構(gòu)本身的施工質(zhì)量，同時為其它后序分部項工作的順利開展做好準備，確保后序工序的施工質(zhì)量。 a、與電氣安裝的施工配合；包括接電、管線預(yù)埋及其驗收等。 b、與排水安裝的施工配合：包括套管的預(yù)埋、標高與位置控制、防水處理等。 c、與設(shè)備安裝的施工配合：主要為設(shè)備基礎(chǔ)的施工預(yù)埋，標高與位置控制。 池體施工工藝流程圖 N 基底整理 測量放樣 監(jiān)理工程師審批 原材料自檢 南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 東方大道第一泵站 24 地下設(shè)備安裝： 根據(jù)供應(yīng)商提供的圖紙按規(guī)范安裝。設(shè)備安裝工程主要有潛污泵、泵基座、格珊除污機、啟閉機、閘門、碟閥、鑄鐵管等設(shè)備組成。 地面以上工程 （ 1）、砌筑工程 本工程的砌體其主要材料為：墻體177。 以下采用 水泥砂漿砌 MU10淤泥粉煤灰燒結(jié)磚，177。 以上采用 水泥砂漿砌 MU10 淤泥粉煤灰燒結(jié)多孔磚，具體施工方法如下： a、按設(shè)計要求和施工預(yù)算材料分析結(jié)果，計劃組織磚進場，并按規(guī)定取樣，送試驗 室進行力學(xué)性能試驗，磚的強度指標經(jīng)試驗確認達到設(shè)計要求后，方可用于工程上。 b、在施工現(xiàn)場準備拌制砌筑砂漿的砂、石灰膏和水泥材料，使用前應(yīng)先取樣送試驗室，按設(shè)計要求的各個不同部位，不同標號先做設(shè)計試塊，根據(jù)設(shè)計試塊結(jié)果，來確定施工配合比，并嚴格按配合比磅稱稱量下料，來拌制砌筑砂漿，砂漿的拌制應(yīng)由專業(yè)人員負責，并按規(guī)定做施工試塊，對其進行標準養(yǎng)護，到期及時送壓，同時控制砌筑砂漿中所用砂含泥等雜物不大于 3%。 c、清除基礎(chǔ)表面墻體砌筑部位的泥土及雜物后，根據(jù)軸線彈出砌體的邊線和中線、門窗洞口后再 進行砌