第17章準時生產(chǎn)和精細生產(chǎn)(編輯修改稿)
2025-03-05 05:36 本頁面
【文章內容簡介】 組織準時生產(chǎn)的條件 產(chǎn)品設計標準化和模塊化 通過混流生產(chǎn)減少成品庫存 減少調整準備時間 建立多功能制造單元 開展“ 5S”活動 準時采購 從根源上保證質量 30 一 產(chǎn)品設計標準化和模塊化 沒有重復性，就不能構成牽引式系統(tǒng) 生產(chǎn)的重復性越高，通過看板控制系統(tǒng)實現(xiàn)JIT就越有效 采用標準化零件和模塊化設計的優(yōu)點： ? 簡化 ? 加快生產(chǎn)速度 ? 減少配件的品種數(shù)，能夠在較少的庫存下維持較高的服務水平 ? 使得工藝過程標準化 ? 模塊化可以提高對顧客的響應速度 31 二 通過混流生產(chǎn)減少成品庫存 例：每月生產(chǎn) A400,B300,C200,D100臺 ? A400B300C200D100,每月循環(huán) 1次 ? A100B75C50D25，每月循環(huán) 4次 ? AAAABBBCCD，每月循環(huán) 100次 ? ABCABCABAD, A每月循環(huán) 400次， B300次，C200次， D100次，達到混流生產(chǎn) 隨時可以提供不同產(chǎn)品，可以消除成品庫存 32 三 減少調整準備時間 組織混流生產(chǎn)，必須降低調整準備時間（ set up time) 通過組織方法和技術方法，調整準備時間是能夠降低的 ? 盡可能在機器運行時進行調整準備 ? 盡可能消除停機時的調整時間 ? 進行人員培訓 ? 對設備和工藝裝備進行技術上的改造 33 四 建立多功能制造單元 實行準時生產(chǎn)的第一步是“把庫房搬到廠房里”，使問題明顯化 第二步是不斷減少工序間的在制品庫存，“使庫房逐漸消失在廠房中” 將設備重新排列，使每個零件從投料、加工到完工都有一條明確的流動路線 多功能制造單元是按產(chǎn)品對象布置的，一個制造單元配備有各種不同的機床，可以完成一組相似零件的加工。機器數(shù)按最高負荷配置 34 U型生產(chǎn)單元 直線型 入口 出口 35 五 開展“ 5S”活動 整理 是區(qū)分要與不要，將不需要的東西及時清理出現(xiàn)場； 整頓 是對整理后需要的物品進行合理擺放； 清掃 是清除垃圾、油水、雜物、鐵屑等； 清潔 是維持整理、整頓、清掃的狀態(tài)，使設備、工藝裝備、工位器具、零件無污物，環(huán)境清潔美化； 素養(yǎng) 是通過前“ 4S”，使人們的道德觀念和紀律得到加強，做到嚴格遵守規(guī)章制度，尊重他人勞動，養(yǎng)成良好的習慣。 36 六 準時采購 消除原材料與外購件庫存，要比消除工序間在制品庫存還要困難，因為它不僅取決于企業(yè)內部，還取決于供應廠家 訂貨、修改訂貨、收貨、開票、裝卸、運輸、質量檢查、入庫、點數(shù)、運轉、送貨等等，都不增加產(chǎn)品的價值。準時采購的目的就是要消除這些浪費，消除原材料與外購件的庫存。 37 七 從根源上保證質量 質量是實行準時生產(chǎn)的保證，要實行準時生產(chǎn)，必須消除不合格品 一開始就把必要的工作做正確，強調從根源上保證質量 不僅要對外部用戶提供符合要求的產(chǎn)品，而且要對內部用戶提供符合要求的在制品 一是操作工人的參與，二是要解決問題 反饋控制對準時生產(chǎn)是不夠的，應該采取事前控制 ：控制原因，防錯 38 精細生產(chǎn) 39 一個目標 低成本、高效率、高質量地進行生產(chǎn)，最大限度地使顧客滿意 40 兩大支柱 ? 準時化 (JITJust in time)生產(chǎn)。 即以市場為龍頭在合適的時間、生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質量的產(chǎn)品 ? 人員自主化 指人員與機械設備的有機配合行為。任何人發(fā)現(xiàn)故障問題都有權立即停止生產(chǎn)，主動排除故障，解決問題。同時將質量管理溶入生產(chǎn)過程，變?yōu)槊恳粋€員工的自主行為，將一切工作變?yōu)橛行趧印? 41 一大基礎 ? 是指持續(xù)不斷的改善活動。改善是 TPS的基礎，可以說沒有改善就沒有 TPS。 ? 持續(xù)改善 (Continuous Improvement)是當今國際上流行的管理思想，它是以消除浪費和改進提高的思想為依托，對生產(chǎn)與管理中的問題，采用由易到難的原則，不斷地進行“改善 鞏固 改善 提高”的循環(huán)，經(jīng)過不懈
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1