第17章準(zhǔn)時生產(chǎn)和精細生產(chǎn)-文庫吧在線文庫
【正文】 生產(chǎn) 6 快速響應(yīng)客戶的拉動系統(tǒng) 在 正確 的時間以 正確 的方式按 正確 的路線把 正確 的物料送到 正確 的地點，每次都剛好及時 每次都剛好及時！ 7 站在客戶的立場上，有四種增值的工作 ? 物料轉(zhuǎn)化 ? 組裝 ? 改變性能 ? 部分包裝 物料從進廠到出廠，只有不到 10% 的時間是增值的！ 8 在生產(chǎn)過程中，只有實體上改變物料的活動才能增加價值 ? 加工零件，增加價值； ? 裝配產(chǎn)品，增加價值； ? 油漆包裝，也增加價值。 ? 二是因為它提供了一個不斷改進的途徑，即，降低庫存 — 暴露問題 — 解決問題 — 降低庫存 — ......。準(zhǔn)時采購的目的就是要消除這些浪費，消除原材料與外購件的庫存。 42 精益生產(chǎn)的基本思想 “精益”釋義： 精益 形容詞 ：無肉或少肉，少脂肪或無脂肪， 文體或措詞簡練； “精” ——質(zhì)量高， “益” ——庫存低 反義詞 ： 肥胖的，多肉的，過重的，不結(jié)實的，過分 肥胖的，豐滿的，粗短的，肥大的，軟的 精益生產(chǎn)： 通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的 43 精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容 （ 1） 與用戶的關(guān)系 ?處理與用戶關(guān)系的指導(dǎo)事項： “ 用戶至上 ” 、“ 用戶第一 ” ?豐田的上門銷售 ， 從而及時產(chǎn)品設(shè)計提供大量寶貴的信息 （ 2） 新產(chǎn)品開發(fā) ?領(lǐng)導(dǎo) ?協(xié)力工作 ?溝通 ?并行開發(fā) （ 3） 與供應(yīng)廠家的關(guān)系 44 主機廠 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 …… 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 主機廠 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 第 1級供應(yīng)商 第 1級供應(yīng)商 第 1級供應(yīng)商 45 精細企業(yè) ?產(chǎn)品是一種需求滿足物 ， 只提供滿足顧客需要功能的產(chǎn)品 ， 產(chǎn)品包含的物化勞動和活勞動越少越好 ， 任何多余的勞動都是浪費 ?生產(chǎn)過程 ， 包括產(chǎn)品設(shè)計 、 工藝編制 、 供應(yīng) 、加工制造和庫存等 。 即以市場為龍頭在合適的時間、生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品 ? 人員自主化 指人員與機械設(shè)備的有機配合行為。 任何一個環(huán)節(jié)不改進， JIT就推行不下去 15 看板控制系統(tǒng) 看板管理的起源 推進式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng) 豐田的看板控制系統(tǒng) 準(zhǔn)時生產(chǎn)的實現(xiàn) MRP與看板管理的結(jié)合 16 一 看板管理的起源 在豐田汽車公司機械工廠工作的大野耐一，從美國超級市場的管理結(jié)構(gòu)和工作程序中受到啟發(fā)，從而找到了通過看板來實現(xiàn)“非常準(zhǔn)時”思想的方法 超級市場不僅可以“非常及時”地滿足顧客對商品的需要，而且可以“非常及時”地把顧客買走的商品進行補充 17 計劃部門 輸入 輸出 WS1 WS2 WS3 WSn1 WSn 信息流 物流 推進式（ push）系統(tǒng) 原材料 產(chǎn)品 二 推進式和牽引式系統(tǒng) 需求信息 18 WS1 WS2 WS3 WSn1 WSn 牽引式（ pull)——拉式系統(tǒng) 物料流 信息流 19 三 豐田的看板控制系統(tǒng) 看板通?？梢苑譃樯a(chǎn)看板（ Production Kanban）和傳送看板（ Conveyance Kanban）兩種形式。第 17章 準(zhǔn)時生產(chǎn)和精細生產(chǎn) 1 準(zhǔn)時生產(chǎn)（ JIT）的實質(zhì) 看板控制系統(tǒng) 組織準(zhǔn)時生產(chǎn)的條件 精細生產(chǎn) 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) 敏捷制造 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng) 主要內(nèi)容 2 JIT生產(chǎn)方式 JIT(just in time)是指“必要的零件，在必要的時候，只有必要的量”到達生產(chǎn)流程。這是一個無限循環(huán)的過程 11 不合格品率高 機器故障率高 調(diào)整時間太長 設(shè)備能
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