擠出工藝過(guò)程(編輯修改稿)
2025-06-16 14:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)生這種溫差的原因很多 ， 如 加熱冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定 ， 螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的變化 等 ，但以螺桿設(shè)計(jì)的好壞影響最大 。 20 壓力 1） 壓力的建立 擠出成型時(shí) ， 沿料筒軸線方向 ， 在物料內(nèi)部就要建立起不同的壓力 （ 螺槽深度的改變 、 料筒上的溝槽深度變化 、 螺距的改變 ） 21 、 濾網(wǎng)和口模產(chǎn)生的阻力 ， 壓力的建立也是物料得以經(jīng)歷物理狀態(tài)變化、得到均勻密實(shí)的熔體、并最后得到成型制品的重要條件之一。 22 2） 影響壓力的因素 如果將沿料筒軸線方向 （ 包括口模 ） 測(cè)得的各點(diǎn)的物料壓力值作為縱座標(biāo) ， 以料筒軸線為橫座標(biāo)做一曲線 ， 即可得到所謂壓力輪廓線 ， 如右圖所示 。 23 影響各點(diǎn)壓力數(shù)值和壓力輪廓曲線形狀的因素很多 ： 、 分流板 、 濾網(wǎng)的阻力 ， ， ， 。 24 常規(guī)三段螺桿和料筒加料段內(nèi)壁不開(kāi)溝槽的擠壓系統(tǒng)的壓力輪廓曲線 ， 壓力峰值位于計(jì)量段開(kāi)始處 （ 或其前后 ） ， 研究擠出過(guò)程的壓力輪廓曲線對(duì)擠出過(guò)程的了解和改進(jìn)螺桿 、 料筒的設(shè)計(jì)有著重要的意義 。 25 3） 壓力波動(dòng)對(duì)制品的影響 若深入研究每一壓力測(cè)示點(diǎn)的壓力 ,也會(huì)發(fā)現(xiàn)，壓力隨著時(shí)間發(fā)生周期性的波動(dòng)，這種波動(dòng)對(duì)制品的質(zhì)量同樣有不利 影響。 螺桿、料筒的設(shè)計(jì)、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的 變化、加熱冷卻系統(tǒng)的不穩(wěn)定性都是產(chǎn) 生壓力波動(dòng)的原因。 26 流率（擠出量） 流率是描寫擠出過(guò)程的一個(gè)重要參量 。 它的大小表征著機(jī)器生產(chǎn)率的高低 。 1） 絕對(duì)流率 （ 流量 ， 產(chǎn)量 ） 用 Q表示 ， 為每小時(shí)公斤 。 2） 比流率 用每轉(zhuǎn)的流率 Q/n表示 。 后者更能反映擠壓 系統(tǒng)性能 ， 應(yīng)當(dāng)作為比較擠壓系統(tǒng)性能的標(biāo)準(zhǔn) 。 27 3） 影響流率的因素 影響流率的因素很多 ,如 、 料筒的設(shè)計(jì) 。 圖 3－ 7為在機(jī)頭壓力不變時(shí) ， 流率和螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的關(guān)系 ， 它常用來(lái)研究擠出機(jī)的性能 。 28 29 ? 4） 流率的波動(dòng) 研究發(fā)現(xiàn) ， 流率也有波動(dòng) ． 不言而喻 ， 它與 ? ? ? ? 。 30 流率的波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的不良影響，如造成擠出速度不均勻，而影響制品的幾何形狀和尺寸。 溫度波動(dòng) ， 流率波動(dòng)等都是擠出過(guò)程的反映 ，它們不是孤立的
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