【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 e z W x h φ δ 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 作業(yè)： 長(zhǎng)纖維的造粒工藝； 擠出機(jī)螺桿壓縮段的功用； 纖維質(zhì)量對(duì) FRTP性能的影響。 11.3 FRTP擠出成型工藝 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 11． 4 FRTP管擠出成型工藝 1 擠管工藝 FRTP管的成型條件與普通塑料管工藝基本相似 ，只是成型溫度要提高 1020℃ 。 物料在主機(jī)內(nèi)塑化完全后 ， 經(jīng)慮板 、 分流器和型孔初步定型 ， 經(jīng)過定徑套初步冷卻定型 ， 進(jìn)入冷水槽硬化 ， 再經(jīng)牽引裝置引出 ， 定長(zhǎng)切斷 。 成型過程中 ，不斷由模心通入壓縮空氣 ， 保證管材擠出后的尺寸穩(wěn)定 。 11.4 FRTP管擠出成型工藝 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 3 擠管過程中注意事項(xiàng) (1)溫度高 10— 20℃ ； (2)型孔溫度比機(jī)頭溫度稍低； (3)開車時(shí)要慢轉(zhuǎn)； (4)開始時(shí)不要加足料； (5)不使制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和氣泡。 2 成型條件 見表 117， P303 11.4 FRTP管擠出成型工藝 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 11． 5 擠出成型設(shè)備 1 擠出成型機(jī)組組成 擠出機(jī)主機(jī)、輔機(jī)和控制系統(tǒng)組成。 擠出機(jī)主機(jī)組成 (1)擠壓系統(tǒng) (2)傳動(dòng)系統(tǒng) (3)加熱和冷卻系統(tǒng) 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 2 擠出機(jī)輔機(jī) 由機(jī)頭 、 定型裝置 、 冷卻裝置 、 牽引裝置 、 切割裝置和堆放裝置組成 評(píng)價(jià)擠出機(jī)，從兩個(gè)方面考慮： (1)生產(chǎn)能力的高低，適用范圍是否廣泛 (2)應(yīng)具有較完善的控制系統(tǒng) 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 (1)、機(jī)頭 機(jī)頭的型孔決定制品斷面的形狀，不同的制品可更換。 (2)、定型裝置 其作用是穩(wěn)定擠出型材的形狀，一般采用冷卻式壓光法。 (3)、冷卻裝置 使擠出的制品充分冷卻固化。 (4)、牽引裝置 將擠出制品引出，牽引速度的大小對(duì)斷面尺寸也有一定影響，對(duì)生產(chǎn)效率有一定的影響。 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 (5)、切割裝置 將擠出的制品按要求切斷。 (6)、堆放裝置 將切斷的制品整齊堆放。 三、控制系統(tǒng) 一般是電器控制設(shè)備或計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。 作用 ： 保證機(jī)組正常運(yùn)行，使設(shè)備準(zhǔn)確完成各工藝動(dòng)作。 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 擠出機(jī)主機(jī) 一、分類及構(gòu)造 按工作原理分 螺桿式 無螺桿式 單螺桿式 雙螺桿式 普通型 高速自熱型 按排氣狀況分 排氣式 分段組合式 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 按用途分 造粒擠出機(jī) 超高分子量擠出機(jī) 混煉擠出機(jī) 安裝位置分 立式擠出機(jī) 臥式擠出機(jī) 目前用的最廣泛的是臥式單螺桿和雙螺桿擠出機(jī)。 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 二、單螺桿擠出機(jī)（前 1125圖） 其基體結(jié)構(gòu)包括 （ 1） 、 加料裝置 一般為錐形漏斗 ， 其大小能容納 1小時(shí)用料為宜 。料斗內(nèi)裝有閥門 ， 定量計(jì)算 ， 卸除余料等裝置 。 （ 2）、擠壓系統(tǒng) 包括螺桿、機(jī)筒、端頭多孔板。 a、 螺桿 （ 圖 1126） 加料段 L1， 壓縮段 L2， 均化段 L3 (通常螺桿 ) 螺槽越來越淺 。 圖 1127 排氣式螺桿 分為六段 。 其它工藝參數(shù)見 P307 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 b、機(jī)筒 工作過程中壓力 30～ 50MPa， 150～ 300℃ 機(jī)筒強(qiáng)度需強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐磨損； 機(jī)筒外采用電阻加熱和水冷卻。 c、 筒端多孔板 使物料由旋轉(zhuǎn)流動(dòng)變?yōu)橹本€流動(dòng) ， 沿螺桿軸方向形成壓力 ， 增大塑化的均勻性 。 多孔板的孔徑為 3～ 6mm， 板厚為直徑的 1/5。 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 三、雙螺桿擠出機(jī) 在 “ ∞” 字形機(jī)筒內(nèi) ， 裝有兩根互相嚙合的螺桿 。 雙螺桿擠出機(jī)的每根可以是整體 ， 也可以加工成幾段組裝 ， 其形狀可以是平行式 ， 也可以是錐形 ， 兩螺桿的旋轉(zhuǎn)方向分為同向和異向兩種 。 （ 1）雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn) a、由摩擦產(chǎn)生的熱量較少； b、物料受到的剪切力比較均勻； c、輸出能力較大，擠出量比較穩(wěn)定； d、機(jī)筒可以自動(dòng)清洗。 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 MSSJ30～ 120/25單螺桿擠出機(jī)系列 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 錐形雙螺桿擠出機(jī) 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 移動(dòng)式擠出機(jī)系列（專用型） 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 平行螺桿積木塊 往復(fù)式螺紋塊 平行積木式螺桿 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 a、螺桿直徑 45～ 400mm，國(guó)產(chǎn)最大 250mm； b、螺桿長(zhǎng)徑比 一般為 7～ 8，最長(zhǎng)可達(dá) 36； c、螺槽深度 可以取較大的螺槽深度，可以超過 d、螺紋厚度 P308計(jì)算公式 （ 2）螺桿的主要參數(shù) 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備