【文章內(nèi)容簡介】 ⑥ 計入評比和寬放 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 中層領導競技實務 78 時間的評比 :熟煉、努力、作業(yè)條件和一致性 A1 + A1 +A2 + A2 +B1 + B1 +B2 B2 C1 + C1 +C2 + C2 +平均 D + 平均 D +E1 E1 E2 E2 F1 F1 F2 F2 理想 A + 理想 A +優(yōu) B + 優(yōu) B +良 C + 良 C +平均 D 平均 D 可 F 可 E 欠佳 G 欠佳 F 欠佳超佳優(yōu)良可評 價 等 級 系 數(shù) 表欠佳操 作 環(huán) 境 系 數(shù) 一 致 性 系 數(shù)熟 練 系 數(shù) 努 力 系 數(shù)超佳優(yōu)良可上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 中層領導競技實務 79 時間的寬放 ① 生理寬放 ② 疲勞寬放 ③ 管理寬放 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 中層領導競技實務 80 標準時間構成 觀察時間 正常時間 標準時間 評比 私事 寬放 疲勞 寬放 作業(yè) 寬放 特殊 寬放 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 中層領導競技實務 81 PTS預置時間標準法（ Predetermined Time System） ① 概念： 利用預先為各種動作制定的時間標準來確定各種作業(yè)的作業(yè)時間，而非通過現(xiàn)場觀測的時間分析方法。 ② 特點： a 可以事前設定標準時間； b 最大限度地提供了方法優(yōu)化與評比的可能； c 不需要時間分析中對觀測時間的評比與修正； d 隨著作業(yè)方法的變更而修訂作業(yè)標準時間。 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 中層領導競技實務 82 模特法（ MOD）的時間單位與動作分類 IMOD= 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 中層領導競技實務 83 分類 內(nèi)容 符號 附加條件 上 肢 動 作 基 本 動 作 移 動 動 作 移 動 手指動作 M1 手腕動作 M2 小臂動作 M3 大臂動作 M4 伸直手臂的動作 M5 反射式 動作 連續(xù)反復多次的反 射動作 M1/2 M1 M2 M3 終 結 動 作 抓 握 碰觸、接觸 GO 不需要注意力的抓取 G1 復雜抓取 G3 需精神上的注意 放 置 簡單的放置 P0 較復雜的放置如對準 P2 需精神上的注意 具有裝配目的的放置 P5 需精神上的注意 下肢 動作 腳部動作 蹬踏動作 F3 大腿動作 行走動作 W5 其 他 動 作 獨立進行的 動作 (此動作進行時其他動作停止 ) 目視觀察 E2 校正 R2 判斷與反應 D3 按下 A4 可同時進行的 肢體動作 旋轉(zhuǎn)動作 C4 彎腰彎體一站起 B17 往復進行 坐下一起身 S30 往復進行 附加 因素 重量因素 （負重動作） L1 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 中層領導競技實務 84 MOD法的動作分析 ① 移動動作 ② 終結動作 ③ 移動動作與終結動作的結合 ④ 同時動作 ⑤ 下肢和腰的動作 ⑥ 輔助動作 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 中層領導競技實務 85 第四部分 現(xiàn)場分析和持續(xù)改善 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 中層領導競技實務 86 ? 使工藝路線更短、更合理 ? 使平面布置更合理 ? 使流水線節(jié)拍更均勻 ? 使運作更快、更能產(chǎn)生效率和效益 ? 使搬運路線更短、耗時更少 ? 使人機結合更緊密 ? 使生產(chǎn)流程實現(xiàn)時間和費用的最優(yōu)化 ? 使生產(chǎn)和工作環(huán)境更整潔更完美 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 一、現(xiàn)場分析和改善的目的 中層領導競技實務 87 現(xiàn)場分析六方面 – 流程分析 – 環(huán)境改進 – 合理布局 – 確定合理方法 – 落實補充辦法 – 時間分析 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 二、怎樣進行現(xiàn)場分析和診斷 中層領導競技實務 88 ? 搬運 ? 停放 ? 質(zhì)量 ? 場所和環(huán)境分析 ? 操作者的動作分析 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 現(xiàn)場診斷五個重點 中層領導競技實務 89 三、現(xiàn)場分析方法與技巧 “六何”分析法 項 目 疑 問 問題 為什么 改善方向 目的是什么？ 為什么？ 去除不必要的目的及目的不明確的工作 在什么地方執(zhí)行？ 為什么？ 有無其他更適合的位置和布局 3. when 什么時候做此事？ 為什么？ 有無其他更適合的時間和順序 由誰來做？ 為什么？ 有無其他更合適的人 做什么？ 為什么？ 可否簡化作業(yè)內(nèi)容 如何做？ 為什么？ 有無其他更好的方法 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 中層領導競技實務 90 ECRS原則 — 分析的四大技巧 符 號 名 稱 內(nèi) 容 E 取消 （ Eliminate） 在經(jīng)過 ”完成了什么 ”“ 是否必要 ” 及 “ 為什么 ” 等問題的提問 ， 而無滿意答復者皆非必要 ， 即予取消 C 合并 (Combine) 對于無法取消而由必要者 ， 看是否能合并 ，以達到省時簡化的目的 R 重排 (Rearrange) 經(jīng)過取消 、 合并后 ， 可再根據(jù) “ 何人 ”“ 何處 ”“ 何時 ” 三提問進行重排 ，使其能有最佳的順序 ， 除去重復 ， 使作業(yè)更加有序 S 簡化 (Simplify) 經(jīng)過取消 、 合并 、 重排后的必要工作 ， 就可考慮能否采用最簡單的方法及設備 ， 以節(jié)省人力 、 時間及費用 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 中層領導競技實務 91 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 四種技巧分析圖 原因 對象 地點 時間 對象 方法 取消 合并 改變 簡化 中層領導競技實務 92 工序種類 符號 詳細符號 (例 ) 內(nèi)容 加工 工序 第二道工序（工序號） A零件的第五道工序 加工中有檢查內(nèi)容 材料、零件或新產(chǎn)品在加工過程中發(fā)生了外形規(guī)格性質(zhì)的變化或為下一工序進行準備的狀態(tài)。 搬運 工序 機器人搬運 皮帶搬運 男子搬運 材料零件或產(chǎn)品在一定狀態(tài)下維持不變，同時轉(zhuǎn)移位置狀態(tài)。注：符號的大小是加工操作的 1/2~1/3 檢查 數(shù)量的檢查 品質(zhì)的檢查 品質(zhì)與數(shù)量的檢查 ,品質(zhì)為主 對材料零件或產(chǎn)品的品質(zhì)和數(shù)量進行測定，并進行判斷的工序，但作業(yè)中同時伴有準備與整理 停滯 暫存 毛坯的貯存 半成品、產(chǎn)品的貯存 工序時間的停止（ D） 加工中臨時停止 材料、零件或產(chǎn)品在進行加工、檢查之前所處的一種停止狀態(tài)，但當區(qū)別停止與貯存時，停止用 D表示。 （ D） 2 S ? R B M 四、作業(yè)的四大過程及圖示符號 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 中層領導競技實務 93 展開預備調(diào)查，確認分析對象 定性分析，制作工作分析表和流程圖 進行項目測定 進行工作改善分析 改善方案制訂并實施 制作改善后的工作分析表和流程圖 改善評估，制作改善前后對比表 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 五、 作業(yè)分析改善程序 中層領導競技實務 94 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 六、作業(yè)分析分類 產(chǎn)品工藝分析 作業(yè)流程分析 聯(lián)合作業(yè)分析 管理程序分析 時間分析 動作分析 程序分析 作業(yè)方法分析 作業(yè)分析 中層領導競技實務 95 對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各種工序狀態(tài)進行記錄，分析和改善的必要有效的 IE手法，它是把工藝過程中的物流過程及人的工作流程以符號形式進行記錄、設計的方式，通過它可以反映過程整體的狀態(tài)，從而有效的掌握現(xiàn)有的流程的問題點，制定改善的對策提高流程效率。 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 七、程序分析 中層領導競技實務 96 程序分析的內(nèi)容 手 法 產(chǎn)品工藝 作業(yè)流程分析 聯(lián)合作業(yè)分析 管理程序分析 目 的 產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程 作業(yè)者的作業(yè)流程 人與機械 、 人與人的時間關系 管理標準化 ， 加快信息傳遞速度 ，提高業(yè)務效率 工序特征 多人通過多臺機械制造同一產(chǎn)品的工藝過程 一人通過不同的機械和工具 ， 在幾個作業(yè)區(qū)之間加工 ， 制造多個產(chǎn)品 一人操作多臺設備的情形 ， 幾人共同完成一項工作的情況 跨部門多人連續(xù)業(yè)務轉(zhuǎn)接多 ， 部門本位主義普遍發(fā)生 ， 改善困難 優(yōu) 點 什么樣的產(chǎn)品加工工序都可以分析與工序管理圖對照易于分析 作業(yè)者的多余動作易于發(fā)現(xiàn) ， 作業(yè)者自己對作業(yè)方法的改善比較有效果 彼此之間的時間關系及空閑時間清楚明了人與機械的運轉(zhuǎn)狀態(tài)清楚明了 業(yè)務流程與相互關系明了 ， 責任清晰化體現(xiàn) ， 管理標準化 缺 點 作業(yè)者的動作不規(guī)范 因為作業(yè)者不同而結果有所差異 ，必須緊隨作業(yè)者行動方可觀察記錄 彼此之間沒有時間關系的情況下分析也沒用需要一定程度的時間精確度要求 時間關系不夠明了 ， 標準化困難 ，受特權文化的影響嚴重 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 中層領導競技實務 97 2 、程序分析的注意事項 1） 明確區(qū)分分析對象是產(chǎn)品還是作業(yè)者 2） 為達改善的目的，開始前首先明確分 析的目的 3） 在現(xiàn)場與作業(yè)者和管理者共同分析 4） 臨時的工序流程變更時，以最基本的 主流程為基準進行分析 5） 研討改善方案時，以流程整體的改善 為最優(yōu)先考慮目標 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 中層領導競技實務 98 第五篇 提高生產(chǎn)效益的十大利器 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 中層領導競技實務 99 一、生產(chǎn)現(xiàn)場浪費分析 概念 1) 不增加價值的活動 2) 盡管是增加價值的活動 ,所用的 資源