清潔生產審核培訓課件(ppt73頁)(編輯修改稿)
2025-03-03 20:14 本頁面
【文章內容簡介】 6月 29日九屆全國人大常委會第二十八次會議通過 第 72號主席令公布 清潔生產促進法 ? 第二十八條企業(yè)應當對生產和服務過程中的資源消耗以及廢物的產生情況進行監(jiān)測，并根據(jù)需要對生產和服務實施清潔生產審核。 ? 污染物排放超過國家和地方規(guī)定的排放標準或者超過經有關地方人民政府核定的污染物排放總量控制指標的企業(yè)，應當實施清潔生產審核。 ? 使用有毒、有害原料進行生產或者在生產中排放有毒、有害物質的企業(yè)，應當定期實施清潔生產審核，并將審核結果報告所在地的縣級以上地方人民政府環(huán)境保護行政主管部門和經濟貿易行政主管部門。 清潔生產定義 UNEP(聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署 )1996年“清潔生產”定義： 清潔生產是一種新的創(chuàng)造性思想，該思想將整體預防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應用于生產過程、產品和服務中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風險。 ── 對生產過程 ， 要求節(jié)約原材料和能源 ， 淘汰有毒原材料 ， 削減所有廢物的數(shù)量和毒性 。 ── 對產品 ， 要求減少從原材料提煉到產品最終處置的全生命周期的不利影響 。 ── 對服務 ， 要求將環(huán)境因素納入設計和所提供的服務中 。 清潔生產定義 《清潔生產促進法》第二條 “ 清潔生產 ”定義： 本法所稱清潔生產，是指 不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用 等措施，從 源頭 削減污染，提高資源利用率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。 清潔生產意義 ﹡ 對環(huán)境的風險 ﹡ 對人類的風險 ﹡ 對自身的風險 (責任 ) ﹡ 改善環(huán)境形象 ﹡ 降低末端處理費用 ﹡ 提高利用效率 清潔生產最終目的 —— 八字方針 節(jié)能： 減少水、電、蒸汽、燃油等能源消耗； 降耗： 減少物料浪費，提高資源利用率； 減污： 減少污染排污，降低污染物的毒害性； 增效： 降低成本，提高工效，增加效益。 二、清潔生產審核原理 審核思路 —— 創(chuàng)新 為什么會產生污染物 (浪費及消耗 )？ — 原因分析（八個方面） 如何消除或削減這些污染物 (浪費及消耗 )？ — 方案產生和實施 污染物 (浪費及消耗 )在哪里產生？ — 污染源清單 (識別浪費及消耗 ) （現(xiàn)場調查物料平衡數(shù)據(jù)分析） 清潔生產審核分析的 8個方面 生 產 過 程 原輔材料 和能源 廢物 產品 排放 回用 生產工藝 設備 過程控制 管理 員工 原輔料和能源 導致消耗過大、污染物產生過多的情況： ? （ 1）原材料不純，或者未凈化； ? （ 2）在儲存、發(fā)放和運輸?shù)冗^程的流失； ? （ 3）投入量，或者配比的不合理； ? （ 4）原材料及能源的消耗過量； ? （ 5）過度或只依賴于使用有毒有害原材料； ? （ 6）使用散裝或大規(guī)格包裝的原材料。 清潔生產工作重點有： ? （ 1）提高利用率，減少使用損耗； ? （ 2）提高燃料的效率，減少使用損耗； ? （ 3）使用節(jié)電設備，減少電耗，例如：更換低電耗的整流器； ? （ 4）使用清潔能源，減少廢氣的產生和排放，例如：使用太陽能； ? （ 5）在能源轉化系統(tǒng)和供應系統(tǒng)中采取多種節(jié)能的方式，例如：做好管道的保溫。 設 備 可能存在的問題： ? （ 1）設備跑冒滴漏； ? （ 2）設備自動化控制水平低； ? （ 3）設備之間配置不合理； ? （ 4）主體設備和公用設施不匹配； ? （ 5）設備缺乏有效維護和保養(yǎng)； ? （ 6）設備的功能不能滿足工藝要求。 清潔生產工作的重點有： ? （ 1）淘汰落后的設備，引入低能高效的新設備； ? （ 2）合理的設備配套，對設備進行節(jié)能改造； ? （ 3）杜絕水、蒸汽、壓縮空氣的跑冒滴漏； ? （ 4）精心維護和保養(yǎng)設備。 技術工藝 可能存在的問題： ? （ 1）技術工藝陳舊，原材料轉化率和收率低； ? （ 2）設備布置不合理，無效傳輸線路過長； ? （ 3）反應及轉化步驟過長； ? （ 4）連續(xù)生產能力差； ? （ 5）工藝條件要求過嚴，無可操作性； ? （ 6）生產穩(wěn)定性差； ? （ 7）需使用對環(huán)境有害的物料。 清潔生產工作的重點是： ? （ 1）低能化－降低生產過程所需的能源。例如，運用常 溫工藝； ? （ 2）短程化－縮短生產流程，盡可能減少生產工序； ? （ 3）低耗化－減少生產中原材料的消耗。例如，核對原材料的使用成效； ? （ 4）連續(xù)化生產－將單個的工序連接連續(xù)的工序，提高生產效率。 ? （ 5）
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