清潔生產(chǎn)審核培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-03-03 20:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 10 150 50 10 2 200 50 500 100 20 10 25 25 清潔生產(chǎn)目標 提出和實施無 /低費方案 污染物產(chǎn)生 資源利用效率 原材料 過程控制 管理 工藝技術(shù) 設(shè)備 產(chǎn)品 廢棄物 員工 為什么 如何解決 ? 確定了審核重點 ? 設(shè)置了清潔生產(chǎn)目標 ? 實施了無 /低費方案 預(yù)評估階段的成果 第三階段：評 估（審核） 任務(wù) : ?編制審核重點工 藝流程圖 ?實測輸入輸出物流 ?建立物料平衡 ?廢棄物產(chǎn)生原因分析 ?實施無 /低費方案 目的 : ?發(fā)現(xiàn)廢棄物 產(chǎn)生的地方 ?找出廢棄物 產(chǎn)生的原因 成果 : ?廢棄物產(chǎn)生 原因分析表 ?無 /低費方 案的實施 編制原則： 3. 確定所有單元操作的輸入輸出物流 編制審核重點物料流程圖 單元操作示意圖 單元操作 原材料 輔料 水 能源 循環(huán) 廢水 固廢 廢氣 產(chǎn)品 副產(chǎn)品 數(shù)據(jù)來源： ? 現(xiàn)場測量 ? 購買與銷售記錄 ? 生產(chǎn)記錄 數(shù)據(jù)質(zhì)量： ? 可靠 ? 準確 ? 有代表性 實測輸入輸出物流 不能監(jiān)控或 未進行監(jiān)控， 就無法管理 !! 更好的監(jiān)控 就是 更好的管理 ? ? ? ? 計算輸入輸出物流的價值： 確定輸入物流的價值 －原材料 －輔料 －能源 －水和氣 確定輸出物流的價值 －產(chǎn)品 －副產(chǎn)品 －廢棄物 (采購價 ) (銷售價 ) (處理費 ) 采購價 銷售價 建立物料平衡 輸入： 原材料、輔料、 能源和水的記錄 數(shù)據(jù)和實測數(shù)據(jù) 輸出： 產(chǎn)品、副產(chǎn)品和 廢棄物的記錄和 實測數(shù)據(jù) 建立物料平衡 : 輸入 輸出 = 確定廢棄物產(chǎn)生的根源 過程 1 過程 2 過程 3 原料 1 輔料 1 水 廢氣 1 廢渣 1 廢水 1 原料 2 廢水 2 循環(huán) 廢氣 2 原料 3 輔料 2 產(chǎn)品 廢氣 3 廢水 3 實施無低費方案方案 一般無低費方案有： 員工 培訓(xùn) 原材料的 正確儲運 優(yōu)化 過程控制 改進 管理 改進產(chǎn)品 包裝和儲運 工藝 技術(shù)改進 設(shè)備 維護 廢棄物 合理處置 問題 解決問題方案 對于簡易可行的無低費方案要盡快實施 !! 你知道嗎 ... … 50 ％以上的廢棄物是可以通過以下措施避免的 ? 簡單的管理措施 ? 很小的工藝過程改變。 1 建立了并檢驗了物料平衡 2. 評估了廢物產(chǎn)生原因 3. 實施了無 /低費方案 評估階段預(yù)期成果 第四階段 :方案的產(chǎn)生及篩選 任務(wù)： ? 產(chǎn)生方案 ? 分類篩選方案 ? 統(tǒng)計無 /低費方案 實施的效果 ? 編寫中期審核報告 目的： 產(chǎn)生清潔 生產(chǎn)方案 成果： ?清潔生產(chǎn)方案 分類匯總表 ?無低費方案實施 效果匯總表 ?中期審核報告 方案產(chǎn)生 產(chǎn)生方案需要考慮的八方面： 員工 培訓(xùn) 原材料 替代 改進 管理 優(yōu)化 過程控制 產(chǎn)品 改進 工藝 技術(shù)改進 設(shè)備 更新維護 廢棄物 綜合利用 問題 為什么 如何解決 方案 方案產(chǎn)生方式： 1. 審核小組成員想辦法出主意 方案分類標準： ? 方案的投資額 ? 方案的技術(shù)可行性 方案分類篩選結(jié)果： ? 可行的無 /低費方案 ? 初步可行的中 /高費
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