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正文內(nèi)容

某公司年度總結(jié)及年質(zhì)量改善計(jì)劃(編輯修改稿)

2025-03-03 17:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定相應(yīng)的加分項(xiàng)和扣分項(xiàng)(要平衡),將每個(gè)月的浮動(dòng)工資做為績(jī)效的考核,拉開做得好的和做得差的員工收入和差距,以實(shí)現(xiàn)人人都要做好的習(xí)慣和良性競(jìng)爭(zhēng)循環(huán);( 12月份已輸出考核方案以及第一次的考核結(jié)果,見附件) 預(yù)計(jì)從 2月份或 3月份起將會(huì)與工資掛鉤,并在上半年開始實(shí)行末位淘汰制; 預(yù)期效果是:企業(yè)的、部門的關(guān)鍵 KPI指標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)并持續(xù)的做到改進(jìn); 持續(xù)做得好的員工,可以做為年度調(diào)整薪資待遇的關(guān)鍵事項(xiàng)之一。 執(zhí)行這個(gè)制度的關(guān)鍵在于第三步,考核一定要公平、公開、公正,讓員工每天能知道自己的事,下一天怎么改進(jìn);發(fā)現(xiàn)上工序問題加多少分,流出本工序缺陷扣多少分;發(fā)現(xiàn)多少問題加多少分;指標(biāo)達(dá)成加多少分;解決多少問題加多少分;責(zé)任介定清楚, QE也可以發(fā)揮作用。 越到后工序發(fā)現(xiàn)問題,前面的人全部連樁;到 XX問題,大家一起處理; 如果一個(gè)部門考試得不好,主管負(fù)責(zé);如果一個(gè)班組考得不好,班長(zhǎng)負(fù)責(zé); 2023/3/4 14 2023年工作總結(jié) 年度技術(shù) /品質(zhì)改進(jìn)支持情況 六、品質(zhì)檢測(cè)資源的整合 改善前: 2023年下半年,建升機(jī)加品質(zhì)部檢測(cè)資源分散,相應(yīng)的量具管理和特殊性能測(cè)試均未能起到應(yīng)有的監(jiān)控作用。 改善后: 在 202311月份,通過對(duì)公司測(cè)量資源的統(tǒng)一整合,將垂直燃燒測(cè)試儀、高低溫循環(huán)測(cè)試儀統(tǒng)一劃歸到機(jī)加計(jì)量室,經(jīng)過與供應(yīng)商的溝通和處理,目前兩臺(tái)大的測(cè)試設(shè)備已具備相應(yīng)的檢測(cè)能力; 整理了計(jì)量室中的檢具、量具清單 ,輸出新的檢測(cè)清單和設(shè)備清單。 另外還規(guī)范計(jì)量室的管理,明確送檢和檢驗(yàn)的相關(guān)步驟,檢驗(yàn)完成后輸出正式的報(bào)告格式等,使工作更有條理。 2023/3/4 15 2023年工作總結(jié) 年度技術(shù) /品質(zhì)改進(jìn)支持情況 七、解決問題的思維轉(zhuǎn)變 改善前: 品質(zhì)部所有人只反饋問題,不解決問題,將問題拋出來之后給到技術(shù)部,不協(xié)調(diào)跟蹤解決問題,對(duì)生產(chǎn)的支持可有可無,在新產(chǎn)品導(dǎo)入階段反饋的問題也不能為產(chǎn)品量產(chǎn)提供有效的支撐。 改善后: 多次召集品質(zhì)部相關(guān)人員進(jìn)行思想轉(zhuǎn)變會(huì)議,從原反饋問題轉(zhuǎn)變成協(xié)調(diào)解決問題,在提出問題的同時(shí)一定要換位思考,給出建議解決方案; 在新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)參加圖紙及技術(shù)文件評(píng)估,對(duì)產(chǎn)品的潛在問題,提前提出預(yù)防措施,對(duì)首次生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn),積極主動(dòng)反饋給 NPI工程師,做為后續(xù)推動(dòng)改善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一。 2023/3/4 16 2023年工作總結(jié) 年度重大嚴(yán)重問題解析 一、 21211501等編碼雙色膠條用錯(cuò)導(dǎo)致 XX批量隔離 原因分析: 2023年 3月 20日, 《 關(guān)于雙色膠條增加供應(yīng)商中石和諾蘭特 PCN02185420230320》 生效后,建升開始使用中石雙色膠條于 21211629產(chǎn)品上,因中石和諾蘭特雙色膠條外觀基本一致,也無指導(dǎo)文件在現(xiàn)場(chǎng),在使用一段時(shí)間后,因操作人員更替,管理人員沒有及時(shí)對(duì)新進(jìn)員工培訓(xùn),導(dǎo)致部分產(chǎn)品發(fā)生混料;雙色膠條粘接錯(cuò)誤,導(dǎo)致問題發(fā)生。 改善措施: 通過此次質(zhì)量事件,排查公司內(nèi)部對(duì)相似物料的管理,對(duì)類似的標(biāo)簽、零件形成防錯(cuò)混料的平臺(tái),杜絕類似問題再次產(chǎn)生。 針對(duì)雙色膠條外觀基本一致的問題,輸出膠條防錯(cuò)用的指導(dǎo)文件,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、品質(zhì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),避免不良情況再次產(chǎn)生。 2023/3/4 17 2023年工作總結(jié) 年度重大嚴(yán)重問題解析 二、 21211442屏蔽蓋在 XX上線時(shí)發(fā)現(xiàn)物料錯(cuò)混料問題 原因分析: 因混料實(shí)物與 21條碼一致,根據(jù)條碼追溯不在同一天生產(chǎn),可以排除裝配線產(chǎn)品混料。 物料在 10月底及 11月初,因客戶導(dǎo)電膠問題投訴,導(dǎo)致成品庫存導(dǎo)電膠和簧片返工次數(shù)較多,存在同時(shí)返工多個(gè)編碼,并產(chǎn)生混料的隱患; 因 21211442在 11月初有多次的尾數(shù)箱交貨的問題,成品庫在分箱時(shí)也存在混料的隱患; 改善措施: 2023/3/4 18 2023年工作總結(jié) 年度重大嚴(yán)重問題解析 三、 21211712物料在噴涂保護(hù)不良及軸孔尺寸不良在 XX批量隔離 原因分析: 表面處理噴涂時(shí)未訂制專用的工裝對(duì)此處進(jìn)行噴涂保護(hù),而是使用保護(hù)膠紙進(jìn)行粘接后噴涂,因不良區(qū)域?qū)儆趫A弧狀的位置,導(dǎo)致手工粘膠時(shí)未粘牢,噴涂后溢粉到槽內(nèi)。(下圖紅色圓圈) 噴涂后在品管檢驗(yàn)時(shí),因噴涂粉末顏色為閃銀油漆,與壓鑄鋁基材顏色非常的接近,導(dǎo)致檢驗(yàn)員未發(fā)現(xiàn)而流入下工序,最終導(dǎo)致 XX產(chǎn)線測(cè)試時(shí)才發(fā)現(xiàn)不良。 試制小批量的物料,因交付緊急,導(dǎo)致生產(chǎn) SOP和檢驗(yàn)的 SIP未及時(shí)輸出,沒有有效的指導(dǎo)文件,生產(chǎn)和品質(zhì)依靠圖紙對(duì)照檢驗(yàn),未發(fā)現(xiàn)不良情況。 改善措施: 針對(duì)客戶圖紙補(bǔ)丁下發(fā)之后, NPI與客戶研發(fā)溝通,如會(huì)影響正常的裝配生產(chǎn),確實(shí)須要立即返工的,建議客戶下三方確認(rèn)支持立即變更,以避免老物料流入 XX。 輸出生產(chǎn)的 SOP,將客戶的要求轉(zhuǎn)化成自己的工藝文件,并申請(qǐng)有效的噴涂保護(hù)工裝貼片,避免試產(chǎn)的物料出現(xiàn)不穩(wěn)定的因素。 制做表面噴涂的 SIP,明確噴涂保護(hù)區(qū)域及質(zhì)量要求,確保表面處理后的質(zhì)量符合要求; 針對(duì) 21211712的物料,由 NPI組織生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)相關(guān)工程師重新對(duì)其進(jìn)行圖面評(píng)估,輸出小批量試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告,提交 XXECAR跟蹤處理。 2023/3/4 19 2023年工作總結(jié) 年度重大嚴(yán)重問題解析 四、 21136081拉手條轉(zhuǎn)軸與彈片尺寸不良在 XX批量隔離 原因分析: 裝配不上主要原因是由于電刷供應(yīng)商昭浩加工腰形孔的沖針磨損及模具老化,導(dǎo)致孔邊有毛刺翻出,去除后 +,部分物料因披鋒未全部去凈,導(dǎo)致尺寸偏小 0— ,導(dǎo)致裝配不暢; 我司 IQC在來料時(shí)按正常的檢驗(yàn)頻率,檢測(cè)方法不明確,導(dǎo)致沒有抽查到異常情況,不良品流入下工序; 出貨檢查時(shí)測(cè)量該尺寸時(shí)是由卡尺測(cè)量,測(cè)量存在誤差,導(dǎo)致不良流入客戶處; 難裝難操作問題,主要是銷釘和電刷兩配合尺寸存在零對(duì)零公差配合,使電刷及銷釘裝配困難; 改善措施: 2023/3/4 20 2023年年度改善計(jì)劃 質(zhì)量目
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