【文章內容簡介】 要點； 教到他確實理解位置。 業(yè)務教導 — 業(yè)績輔導 —— 建立伙伴關系的有效途徑 — （Ｏ）了解部下 （一）學習準備 （二）工作傳授 （三）試做 （四）檢驗 （四）檢驗 讓他開始工作， 指定協(xié)助他的人； 經常檢查，幫他改正錯誤； 鼓勵提問，必要時再指導 逐步減少指導。 業(yè)務教導 — 業(yè)績輔導 —— 建立伙伴關系的有效途徑 — 對方沒學會是因為我沒教好。 任何事情沒有反省就不會有進步！ 業(yè)績輔導 ——建立伙伴關系的有效途徑 業(yè)績輔導 ——建立伙伴關系的有效途徑 Step1 描述員工的工作行為 Step2 描述行為的影響 Step3 征求員工意見， 聽取其對行為的解釋 Step4 將來如何改進 糾正員工行為 、糾正不良行為的四個步驟 例：某員工銷售額上升 Step1 指出其業(yè)績大幅上升 % Step2 詢問員工通過什么方式使銷售額上升 （讓員工有表達成績、感受成就的機會） Step3 征求員工意見， 聽取其成功之道 Step4 探討將來怎么辦 表揚、鞏固員工行為 、鞏固業(yè)績的四個步驟 業(yè)績輔導 ——建立伙伴關系的有效途徑 班長一天工作順序表（例） 順序 時 間 內 容 使用表格1 7 ： 45 以前 巡視現(xiàn)場；查看交接班記錄； 生產計劃；交接班記錄生產計劃確認；部分設備預熱2 8 ： 00~8 ： 05 早會；考勤；安排生產任務； 考勤表傳達通知事項3 8 ： 05~8 ： 15 5S ；生產準備 5S 核對表、標準最新版一覽表、設備、計測儀器點檢表材料出庫申請單8:15 生 產 開 始4 8 ： 15~8 ： 30 工程品質確認 工程品質確認表順序 時間 內容 使用表格、資料5 8 ： 30~10 ： 00 巡查確認生產進度管理生產異常處理 生產異常類表格品質異常處理 品質異常表格作業(yè)指導作業(yè)改善其他管理內容10 ： 00~10 ： 10 休 息6 10 ： 10~10 ： 25 同第 4 項7 10 ： 25~12 ： 10 同第 5 項12 ： 10~13 ： 10 午 休8 13 ： 10~17 ： 10 略9 17 ： 10~17 ： 15 生產結束確認 5S 核對表10 17 ： 15~17 ： 20 晚會 早會 早會是基層管理的重要一環(huán) 要點： A、考勤 B、工作安排 C、重要事項傳達 D、營造正式工作的緊張氣氛 內容： A、教導 50% 新產品、新方法的說明 標準化工作 品質異常及個人品質、效率的掌握 B、理念 25% 工作教養(yǎng) 工作倫理 工作習慣 C、目標 生產安排 工作目標 政令傳達、市場反應 案例 江淮汽車八分鐘早會 ?第 1分鐘：講安全 ?第 24分鐘：回顧昨天品質狀況，今天工作計劃及工作結果等 ?第 58分鐘：每天輪流一個人上來講一個故事。 早會是員工新一天工作的開始，也是生產現(xiàn)場基層管理的重心。對每一天的早會，我們都充滿著期待：期待獲得更有價值的信息；期待更具實效的輔導；期待更鼓舞人心的激勵！ A、生產進度的確認 : 實際進度 計劃進度 = ？ B、近期品質狀況如何？ C、 是否有新型號 （或試生產） ？ 計劃的確認 注意點： A、盡量按照標準安排生產，發(fā)揮最佳效率。 B、盡量減少型號轉換。 (或縮短切換時間） C、有困難時及時向上司報告或與計劃部門協(xié)商。 生產安排 生產準備 （ 1）作業(yè)標準確認 □ 注意 最新 一次修改履歷 □ 參照 最新 版一覽表 □ 必須使用 最新 的版本 掛在相應的工位嗎？ 是否容易看得到？ 員工有無不明白的地方？ A、整理 要點： a、要與不要指的是有無必要保留在現(xiàn)場 b、“暫時”不用的也應移走 c、實施紅牌戰(zhàn)略。 區(qū)分要與不要的東西，將不要的廢棄或移走。 （ 2） 5S狀況如何？ B、整頓 將 必要 的東西，放到 指定的地方 ， 保持 一定的數(shù)量 ，并做好 標識 。 a、誰都能方便地找到、取用。 b、實施看板戰(zhàn)略，誰都能 c、結合動作經濟原則。 要點： 馬上知道夠不夠用量。 C、清掃 徹底清掃灰塵、油漬、鐵銹、污物等，使 工作場所、設備、用具等達到潔凈的程度。 a、不要留死角 b、對設備而言是初期點檢，是呵護 c、尋找污染源并盡可能消除 d、規(guī)定清掃的擔當、工具、方法 D、清潔 要點： a、目視化 — 一目了然，讓問題無處藏身 b、維持要靠標準化 c、要有檢查制度 保持整理、整頓、清掃階段所達到 的成果，并將實施方法 標準化。 E、素養(yǎng) 通過以上四階段的實施、維持，培養(yǎng)員 工的遵守意識，養(yǎng)成良好的工作習慣。 a、遵守的習慣要靠不斷 的實際行動來養(yǎng)成 要點： b、工作禮儀的培養(yǎng) ◎ 設備、治工具 ◎ 計測儀器 保養(yǎng)狀態(tài)如何？ 是否按規(guī)定條件操作？ 能否正常運轉（使用）？ 在校正期限內嗎？ 精度如何？測試加以確認 （ 3）點檢設備、治工具、計測儀器 數(shù)量是否在合理范圍內？ 材料（零部件）是否按物料清單出庫？ 按要求擺放在指定的地方嗎？ 提示：生產線區(qū)域內只能按 5S核對表 的要求存放一定數(shù)量的材料 其余的材料放置在 待投入?yún)^(qū) （ 4）材料（零部件）確認 有無變更指示書 有無特別指示書 有無特采指示書 提示：特采品投入時必須在制品 LOT卡上注明： XX材料特采 （ 5）變更事項確認 生產過程管理 a、抽檢材料、部品，記錄重要材料的 LOT 投入時間。注意保留零件票。 b、抽檢制品，并 如實 填寫工程品質數(shù)據(jù)。 c、確認不良品，層別分析并尋找對策。 確認 是班組長 最基本 也是 最重要 的工作 （ 1）工序品質的確認 ◎ 不斷地巡查 ◎ 有問題意識 ◎ 仔細地觀察 ◎ 耐心地指導 ◎ 迅速地判斷 （ 2）對人、機、料、法、環(huán) 持續(xù) 確認 （ 3）生產進度管理 職別： 記錄者： 確認者：產量 原材性 作業(yè)性 產量 原材性 作業(yè)性 產量 原材性 作業(yè)性 產量 原材性 作業(yè)性 產量 原材性 作業(yè)性 產量 原材性 作業(yè)性0型號6：40～9：00 9：10～11：40 12：20～14：30 14：40～16：40POL班生產日報LOSS率 抽檢數(shù) 漏檢數(shù) 漏檢率16：50～18：40 合計LINE別 品質異常的基準是 …… □ 參考：從未出現(xiàn)過的不良； 久未出現(xiàn)過的不良； 超過平常不良的 3倍； 客戶指出的特定不良 （ 4）品質異常處理 品質異常發(fā)生時 □ 立即區(qū)分開良品、不良品 □ 明確可能影響的制品范圍 □ 對 4M1E逐一確認 □ 及時填寫品質異常報告書 必要時，應停止生產。等待指示 能否解決？ 分析對策 實施 異常報告 停線記錄 相關部門 巡查確認 問題發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)象把握 YES 對策 NO （ 5）生產異常處理 以上步驟可滾動進行，但嚴禁同時進行！ 標準、作業(yè)指導書回收 步驟： 制品委托檢查 材料返庫 設備、治工具撤離 A、上一型號 B、徹底 5S C、下一型號準備 不良品處理 （ 6）型號轉換時的注意事項 生產結束確認 A、制品委托檢查 B、水、電、氣關閉 C、設備關閉 D、材料退庫 E、不良品處理 F、 5S狀態(tài) 還是 5S！ □ 小結生產情況 □ 優(yōu)秀員工表揚 □ 指出改善點 □ 重要事項傳達 大家辛苦了 ！ 晚會 報告與數(shù)據(jù)整理 ◎ 班長每天須填寫三大報表： A、生產日報 —— 詳細記入出勤人數(shù)、時間、制品 型號、產量。計算衡量生產效率的指標：生產性 生產性 = 實際產量 出勤人數(shù) *出勤時間 *標準時間 *100% □ 計劃達成情況 □ 品質異常狀況 □ 上級指示事項 □ 班次間的材料、制品交接 □ 生產異常狀況 ◎ 交接班日記填寫 □ 工作中的疑問點 □ 上司的指導、啟發(fā) □ 工作心得 □ 員工的表現(xiàn)、思想動態(tài) □ 員工的建議、改善提議 ◎ 工作日記 什么