【文章內(nèi)容簡介】 明示標準量和堆放場所，以資周知 設定X名生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理2物品的搬運放置搬運車，貨柜車時的 “平行，直行角 ”；先進先出； 使用滾輪式輸送帶； 使用旋轉(zhuǎn)式搬送帶。在制品整頓的推行 整頓的推行3品質(zhì)保護防止打痕的隔格及緩沖材料； 防止灰塵的蓋子 ；排除直接放在地上； 如屬精密產(chǎn)品，設是在貨柜中的直接置放，也在排除之列。透明的蓋子生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理3不良品放置場所的標志明確示明不良品的放置場所 ；不良品的放置場所，宜以紅色等明顯的顏色示明。（例；紅色櫥柜） 須養(yǎng)成一旦判明不良品者，即放置規(guī)定場所的習慣。 臨時任意放置，極易尋致錯誤。 不良品櫥柜，為引起注意，宜放在通路邊。 在制品整頓的推行 整頓的推行生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理 標準的現(xiàn)物標志現(xiàn)物上如有標志，即不必每次對照標準書 ，任誰都可以知道正常與否。操作標準規(guī)則的整頓的推行整頓的推行溫度計壓力表生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理操作標準規(guī)則的整頓的推行整頓的推行2放在操作場所標志，要讓正在以操作的姿勢，自然可以看得到的地方 ；點檢表之類，亦須準備在機器上； 如以一定順路點檢者，須準備于出發(fā)點。 點檢表生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理3集中保管時須采用連貫記號由于品種而有不同的操作指導書或圖片之類時，須放在卡片箱中并準備連貫記號。 操作標準規(guī)則的整頓的推行整頓的推行貼上有色膠帶生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理機械設備整頓的推行整頓的推行機械設備的整頓原則就是要容易清掃、操作和檢修，但最重要的還是 “安全第一 ”。擺放距離太近，雖然省了空間，卻難于清掃和檢修，而且還會相互影響操作導致意外。這兩臺設備太近了，人也過不去，怎么檢修呢？1 考慮是否整理做得不徹底2 考慮物品是否有整頓不合理的地方，浪費了許多空間3考慮一些技巧與方法，問題還是可以解決的底下裝個輪子，可以拖出來清掃嘛！維修中生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理放置場所◇ 物品的放置場所原則上要 100%設定◇ 物品的保管要 定點、定容、定量◇ 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法 ◇ 易取◇ 不超出所規(guī)定的范圍◇ 在放置方法上多下工夫標識方法◇ 放置場所和物品原則上一對一表示◇ 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 ◇ 某些表示方法全公司要統(tǒng)一◇ 在表示方法上多下工夫 整頓 —3 要素生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理3要素 —— 場所生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理工具、量具之保管3要素 —— 放置方法生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理夾具、模具之保管3要素 —— 放置方法生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理3要素 —— 放置方法易取、易歸位生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理刀具和測量用具類這樣就省空間、免碰撞、而且不怕放錯位。3要素 —— 放置方法生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理叫我怎么拿得動呢？30機油裝個龍頭就可以了！3要素 —— 放置方法生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理物品的標識其實就是一張小看板，表面上感覺很簡單，其實標識也非常講究。因為需要標識的物品實在太多，如果標識沒有統(tǒng)一的標準，時間長了有一種眼亂心煩的感覺。標識會隨著時間的變遷而氧化，字跡、顏色和粘貼的膠水等也會脫落，有時還會因某種原因在一個地方標識多次。所以要針對場所、位置、物品等選用不同材料，使之恒久和容易維護。標識的大小規(guī)格能直接影響到整體美觀。A B3要素 —— 標示方法生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理標識的文字最好是使用打印的方式，不但易于統(tǒng)一字體和大小規(guī)格，而且比較標準和美觀。手寫的也可以，但是最基本的要求是字跡清晰，讓任何人都能看清楚，讀得明白。標識的顏色要使用恰當，不然，很容易造成誤會，顏色要比文字來得悅目，不需要看清文字便知道大概意思。所以顏色必須要統(tǒng)一。3要素 —— 標示方法維修中生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理3要素 —— 標示方法生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理3要素 —— 標示方法標識的用詞也需要予以規(guī)定，對于一些如 “臨時擺放 ”的標識，必須規(guī)定該標識的使用時間。再如一些 “雜物柜 ”的標識，字面意思太廣，什么東西都可以往里扔，這樣就成了不要品的避風港。在活動開始時要做好標識的統(tǒng)一規(guī)定，不要等做完以后發(fā)現(xiàn)問題重新再做，這樣會浪費大量的時間和金錢。臨時擺放不在乎曾經(jīng)擁有 ,只在乎天長地久生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理3要素 —— 標示方法生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理紅色藍色黃色XX零件放置處黃色：工作區(qū)域，置放待加工料件綠色：工作區(qū)域，置放加工完成品件紅色：不合格品區(qū)域藍色：待判定、回收、暫放區(qū)XX暫放區(qū)期限： XXXX3要素 —— 標示方法生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理●使用者李四●使用場所一車間3要素 —— 標示方法清楚標明使用者及使用場所。以便緊急需要時，能及時找到。 形跡管理錘子的 “形跡 ” 花瓶的 “形跡 ”生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理◎ 形跡定位管理自己制作生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理整頓的難點整頓不是陳列，是要把有用的東西以最簡便的方式放好，讓大家都一目了然，在想要使用時可以隨時取得。生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理A、主要表現(xiàn)：貨架上的物品沒有物資收發(fā)登記卡，管理狀態(tài)不清，除了當事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿??；沒有按重低輕高、大低小高的原則擺放。B、檢查中常見問題：u剛開始我放的是很整齊的，一發(fā)料又亂了，根本沒時間去整頓；u物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)料（或者輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只要我心中有數(shù)就行了；u為圖倉庫省事，不按生產(chǎn)節(jié)拍運作，給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多，造成車間現(xiàn)場混亂； u貨架上物品存放箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做借口，造成貨架參差不齊，非常凌亂。整頓的典型問題生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進行科學地分析研究，使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學管理方法，整頓的發(fā)展 —— 定置管理學科進行工藝研究 對人、物結(jié)合 的狀態(tài)分析 開展對信息流 的分析 定置管理設計 定置實施 定置檢查與考核生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理要點 三定原則：定位置、定數(shù)量、定區(qū)域設置管理看板畫線標識經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正 合理、充分地利用空間和場地。 目的定置管理生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理“三定 ”原則 定位置：規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組（個人）工作場地位置。定數(shù)量：對各區(qū)域堆放物品、設備、工具的數(shù)量加以限制。定區(qū)域：對產(chǎn)品堆放區(qū)可具體劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。 定置管理生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理決定放置場所整理放置場所 場所標示品名、數(shù)量、時間標示整頓習慣化決定放置場所“三定 ”原則實施例 生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理整理放置場所 場所標示品名、數(shù)量、時間標示 整頓習慣化馬上整頓最大存放量品種層數(shù)類別位次生 產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理?保持良好的工作情緒?穩(wěn)定品質(zhì)?達到零故障、零損耗目的除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設備的異常、松動等，以達到全員預防保養(yǎng)的目的。特別說明含義將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設備