制造效率提升技法(編輯修改稿)
2025-03-02 21:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的布局。（不同方案間用布局 成本函數(shù)來(lái)計(jì)算比較） 布局函數(shù) + 來(lái) —往矩陣事例 一金屬加工車間有 6臺(tái)設(shè)備，已知零件品種及加工路線， 根據(jù)下記數(shù)據(jù)，確定該車間的最佳方案。 A B C D E F A 217 418 61 42 180 B 216 52 190 61 10 C 400 114 95 16 20 D 16 421 62 41 68 E 126 71 100 315 50 F 42 95 83 114 390 練習(xí)事例 設(shè)備間月平均移動(dòng)次數(shù)來(lái) —往矩陣 A B C D E F A B C D E F 設(shè)備間移動(dòng)單位次數(shù)成本來(lái) —往矩陣 感言：布局的經(jīng)濟(jì)性原則 加工過(guò)程 生產(chǎn)過(guò)程 勞動(dòng)過(guò)程 自然過(guò)程 準(zhǔn)備過(guò)程 基本生產(chǎn)過(guò)程 輔助過(guò)程 生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程 工藝工序 檢驗(yàn)工序 運(yùn)輸工序 工 步 走 刀 操作項(xiàng)目 機(jī)動(dòng)操作 機(jī)手并動(dòng)操作 動(dòng) 作 動(dòng)作單元 （ 動(dòng)素 ） 工 序 手動(dòng)操作 生產(chǎn) 過(guò)程 工序 操作 動(dòng)作 三、人的效率 ——?jiǎng)幼鞣治? 動(dòng)作分析與經(jīng)濟(jì)性 ? 動(dòng)作分析或稱動(dòng)作研究是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的全部作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行觀測(cè)分析，研究人的各種動(dòng)作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。是 IE基礎(chǔ) 手法之一。 ? 動(dòng)作分析目的： 事前知道從事生產(chǎn)的直接人工或成本 提高員工效率，降低人工成本 降低勞動(dòng)強(qiáng)度 如何事前知道從事生產(chǎn)的直接人工或成本？ 掐秒表比賽 動(dòng)素分析 十八種動(dòng)素 NO 名稱 英文及縮寫(xiě) 符號(hào) 符號(hào)說(shuō)明 分類 定義 1 伸手 Transport Empty (TE) 手中無(wú)物的形狀 A 空手移動(dòng) ,伸向目標(biāo) ,又稱空運(yùn) 2 抓 握 Grasp (G) 手握物品的形狀 A 手或身體的某些部位充分控制物體 3 移物 Transport Loaded (TL) 手中放有物品的形狀 A 手或身體部移動(dòng)物品的動(dòng)作又稱運(yùn)實(shí) 4 裝配 Assemble (A) 裝配的形狀 A 將零部件組合成一件物體的動(dòng)作 5 拆卸 Disassemble (DA) 從裝配物 拆離物品 的形狀 A 將裝配物進(jìn)行分離和拆解的動(dòng)作 6 使用 Use (U) U字形 A 利用器具或裝置所做的動(dòng)作 ,稱使用或應(yīng)用 7 放手 Release Load (RL) 從手中掉 下物品的形 狀 A 握取的相反動(dòng)作 ,放開(kāi)控制物的動(dòng)作 8 檢查 Inspect (I) 透鏡的 形狀 A 將目的物與基準(zhǔn)進(jìn)行品質(zhì) ,數(shù)量的比較的動(dòng)作 9 尋找 Search (SH) 眼睛尋找 物品的形狀 B 通過(guò)五官找尋物體的動(dòng)作 10 發(fā)現(xiàn) Find (F) 找到物品 的眼睛形 狀 B 發(fā)現(xiàn)尋找目的物的瞬間動(dòng)作 11 選擇 Select (ST) 指定選擇物的箭頭形狀 B 多個(gè)物品中選擇需要物品的五官動(dòng)作 12 思考 Plan (PN) 手放頭部思考的形狀 B 作業(yè)中決定下一步工作的思考與計(jì)劃 13 預(yù)定位 PrePosition (PP) 保齡球立直的形狀 B 物體定位前先將物體定置到預(yù)定位置 ,又稱預(yù)定 14 定位 Position (P) 物品放在手的前端的形狀 B 將物體放置于所需的正確位置為目的而進(jìn)行的動(dòng)作 ,又稱對(duì)準(zhǔn) 15 保持 Hold (H) 磁石吸住物體的形狀 C 手握物保持靜止?fàn)顟B(tài) ,對(duì)稱拿住 16 休息 (Rest) (R) 人坐于椅上形狀 C 為消除疲勞而停止工作的狀態(tài) 17 遲延 Unavoidable Delay (UD) 人倒下的形狀 C 不可避免的停頓 18 耽擱 Avoidable Delay (AD) 人睡覺(jué)的形狀 C 可以避免的停頓 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性 4個(gè)最基本的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性 ? 減少動(dòng)作數(shù) ? 同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作 ? 動(dòng)作的距離縮短 ? 動(dòng)作舒適 物料（或工具）放置點(diǎn)、產(chǎn)品組裝點(diǎn)、操作者手的位置形成的三角形的邊長(zhǎng)越小越好。 三角形原理 四、企業(yè)常用的設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)方法 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 （ Standard Time=ST ） 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 5個(gè)必要條件： 方法；按照明確的作業(yè)方法與使用固定設(shè)備 條件：在明確作業(yè)條件（例如環(huán)境） 熟練度：進(jìn)行操作的人具備中等偏上的熟練 度與必要的技能 勞動(dòng)強(qiáng)度與速度：沒(méi)有在肉體上、精神上不 利的影響 品質(zhì)要求：達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求 在上述條件下完成單位作業(yè)量所需要的時(shí)間。 在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝分析的基礎(chǔ)上，科學(xué) 合理的制定出完成單位作業(yè)量時(shí)，每道工 藝對(duì)應(yīng)時(shí)間 , 稱標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間其它定義 ? 是指有資格的作業(yè)者在有效的監(jiān)督下，按照一般的速度，并且體驗(yàn)正常的疲勞和遲緩，按照指定好的方法，完成明確定下的品質(zhì)和一定的工作量，所需要的必要時(shí)間，稱為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 機(jī)械技術(shù)者協(xié)會(huì) (美國(guó) ) ? 被分配的工作按照正常的效率來(lái)完成所需要的必要時(shí)間。但，前提是必須滿足設(shè)備、工具具有正確的狀態(tài)，且產(chǎn)品品質(zhì)要求水準(zhǔn)明確，同時(shí)有正確
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