制造企業(yè)資源規(guī)劃倉庫管理(編輯修改稿)
2025-03-02 21:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 00Level Parent QtyPer1 pg100 12 la000 12 la100 12 la010 12 la110 12 la020 12 la120 11 pg101 12 la001 1Level Parent QtyPer2 la101 12 la011 12 la111 12 la021 12 la121 1多階用途表各種非標準材料表應用 (1)? 偶發(fā)特殊訂單的材料表 :在接到訂單時複製、修改材料表、給予一個新的材料表碼、並指定到MPS中相對應的總需求 (GR)項目。此訂單結案時，新的材料表自動被刪除。這種作法稱為增刪材料表法 (add/deleteBOM)。? 替代零件的材料表 :將替代零件建在另一個材料表中，並賦予一個新的材料表碼。正常的情況下，根據(jù)材料主檔中的材料表碼取用標準材料表，在缺料的狀況下，才在製令中指定替代材料表的材料表碼。 ? 同一子件被使用在不同時間時的材料表 ：每個相同件號的子件各設一個「沖銷時間」，則 MRP展開時，沖銷時間越大的，其 PORC及 POR也就越往後延。負的沖銷時間則會將PORC及 POR的時間往前挪 ? 同一子件被使用在不同位置時的材料表 ：每個相同件號的子件各設一個「使用位置」。? 線上生產(chǎn)零件的材料表 ：當產(chǎn)生領料單時，「幽靈子件」會被跳過，而其子件 (即製令產(chǎn)品的孫件 )會被包含在領料單中。 各種非標準材料表應用 (2)化工產(chǎn)品的材料主檔化工產(chǎn)品的 BOM第五章資源表與優(yōu)先次序－產(chǎn)能之平衡進水率：負荷出水率：產(chǎn)能Capacity在製品庫存水準WIPInventory產(chǎn)能與負荷相關資源資料? 途程表 (Routing)： 製造某項目所需方法的詳細資料 .? 人力表 (BillofLabor)： 製造某項目所需之加工、裝配、檢驗人力．? 資源表 (BillofResource)： 製造一單位特定項目或產(chǎn)品族所需關鍵資源的產(chǎn)能列表。? 產(chǎn)品負荷表 (ProductLoadProfile)： 考慮到資源需求前置時間沖銷的資源表。 途程表Parentitem:Xponentitems:A,B*AlternateroutingBOR 結構BOR檔案資源 負荷表 (resource profile)? 記錄一個特定時段內(nèi)，計劃的材料對某資源造成之負荷的標準 工時。? 常用在預測材料變動對總體排程和關鍵資源負荷的影響。? 資源表說明一單位的某材料所需的資源負荷；而資源 負荷表 說明在 各期中，某計劃量下某個材料的資源負荷需求。? 計劃下的材料所產(chǎn)生的負荷分 布於相關的資源和時段之中。 產(chǎn)能? 理論產(chǎn)能 (Theoretical capacity)： 一個製造系統(tǒng)在特定時段內(nèi)的最大輸出量。? 評估產(chǎn)能 (Ratedcapacity)： 一個資源或系統(tǒng)的預期輸出能力。? 預算產(chǎn)能 (Budgeted capacity)： 在特定時段，一個設定財務預算及建立費用攤提率的製造系統(tǒng)，預計生產(chǎn)的產(chǎn)品組合的總量。? 驗證產(chǎn)能 (Demonstrated capacity)： 已證明的產(chǎn)能 ， 從真實的作業(yè)資料計算而來 , 並且通常以平均輸出的標準工時表示。優(yōu)先次序與產(chǎn)能規(guī)劃PPMPSMRPRRPRCCPCRP個案資料：材料表和途程表個案資料 : MPSRCCP ： 總體產(chǎn)能法資源表RouteCodeResource Std.Hours OffsetTimeX 100 0X 200 0X 300 0Y 100 0Y 200 0RCCP： 資源表法產(chǎn)品負荷表RouteCodeResource Std.Hours OffsetTimeX 100 0X 200 1X 200 2X 300 1Y 100 0Y 200 1Y 200 2RCCP： 產(chǎn)品負荷表法第六章主生產(chǎn)排程MPS的目的? 協(xié)調(diào)各單位的活動，尤其是產(chǎn)銷之間的配合。 ? 驅動其他的計劃，如採購、製造 、 人力、 設備、 資金等。 ? 衡量各單位的績效。 ? 調(diào)和客戶需求和工廠能力，提供可靠的客戶訂單交期。? 評估計畫變更的影響。MPS 和 MRP? MPS是 MRP最主要的輸入資料。 ? MRP把 MPS中的完成品生產(chǎn)排程轉變成零組件的需求數(shù)量及時間 ? MPS是可合理可行決定了 MRP是不是能發(fā)揮作用。 MPS和 PP? 生產(chǎn)規(guī)劃 (PP)是針對產(chǎn)品群或「平均產(chǎn)品」而作； 而 MPS是針對個別完成品而作。 ? 生產(chǎn)規(guī)劃通常以月、而主生產(chǎn)排程通常以週為時段長。 ? 生產(chǎn)規(guī)劃的計劃期間較主生產(chǎn)排程長。? 生產(chǎn)規(guī)劃視產(chǎn)能為決策變數(shù)；主生產(chǎn)排程則視產(chǎn)能為限制條件 生產(chǎn)規(guī)劃Productfamily:XMPSMPS的資料來源? 客戶訂單? 銷售預測 ? 廠際調(diào)撥? 配銷倉庫需求MPS 技術 (1)? 需求時柵 (DemandTimeFence,DTF):在 DTF之前不能再有新的需求，因為必來不及交貨。 因此MPS只考慮訂單不考慮預測。 MPS的修改必須經(jīng)過仔細的分析及授權。? 計劃時柵 (PlanningTimeFence,PTF):在 DTF和PTF之間，新的訂單還是會進來，若某期預測大於訂單，表示尚有訂單會進來， MPS考慮預測量；若訂單大於預測，表示預測低估， MPS取訂單量。在 PTF之後， MPS只考慮預測量。時柵NowDTFPTFEndofPlanningHorizonContainsfrozencustomerordersonly.Containsordersandforecasts.Customerordersreplaceforecastquantities.Containsforecastsonly.MPS 技術 (2)? 預計可用量 (PAB)表示若採行 MPS建議的行動訊息及計劃訂單，各期期未的預計庫存量 。? 可答應量 (ATP):在庫量、 在途量及計劃訂單量中，尚未承諾給客戶的部份 ATP出現(xiàn)在MPS報表中的第一期及有在途訂單或計劃訂單的時段 ? 負的 ATP扣抵前期的 ATP? TPOP的技術用在 MPS和 MRP的計算上。 DRP和服務零件需求規(guī)劃亦可用 ? 材料主檔 (itemmaster)中，某項目定義為MPS項目，則所有上階父件均為 MPS項目，均由 MPS系統(tǒng)處理。 這時通常要用到計劃材料表 (planningBOM)， 處理邏輯和 MRP同。? 只有在材料主檔中「訂購政策」定為 MRP的材料， MRP系統(tǒng)才會計算其材料需求。 MPS 技術 (3)配銷需求規(guī)劃 (DRP)? 決定各地區(qū)倉庫何時補充多少庫存的功能。 ? 用 TPOP將地區(qū)倉庫的計劃訂單展開成供應來源的總需求量 ? 在多階配銷網(wǎng)的情況下，一階一階展開至工廠 MPS項目的獨立需求為止。? 各階雖為相同完成品，但以不
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