制造企業(yè)資源規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)管理-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 01 11 part 1Level Component QtyPer2 la101 12 la121 1多階用途表各種非標(biāo)準(zhǔn)材料表應(yīng)用 (1)? 偶發(fā)特殊訂單的材料表 :在接到訂單時(shí)複製、修改材料表、給予一個(gè)新的材料表碼、並指定到MPS中相對(duì)應(yīng)的總需求 (GR)項(xiàng)目。 Load? 資源表說(shuō)明一單位的某材料所需的資源負(fù)荷；而資源 負(fù)荷表 說(shuō)明在 各期中，某計(jì)劃量下某個(gè)材料的資源負(fù)荷需求。 capacity)： 在特定時(shí)段，一個(gè)設(shè)定財(cái)務(wù)預(yù)算及建立費(fèi)用攤提率的製造系統(tǒng)，預(yù)計(jì)生產(chǎn)的產(chǎn)品組合的總量。CodeResource Std.資金等。 ? 廠際調(diào)撥? 配銷倉(cāng)庫(kù)需求MPS 技術(shù) (1)? 需求時(shí)柵 (DemandMPS的修改必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)的分析及授權(quán)。orders? 可答應(yīng)量 處理邏輯和 MRP同。? 各階雖為相同完成品，但以不同項(xiàng)目視之。最終產(chǎn)品通常包含標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目和針對(duì)顧客需求特別 設(shè)計(jì)的項(xiàng)目。 torequirement Highuncertainty HightoBuildfinishedof ? MPS? 評(píng)估 MPS修訂方案。它用於協(xié)調(diào)整合企業(yè)各部門的活動(dòng)，因此各部門都要參與。? 系統(tǒng)產(chǎn)出率 (throughput)： 某設(shè)備在一單位時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)的產(chǎn)品總數(shù)量。工作之間有準(zhǔn)備作業(yè)，流程並不連續(xù)而且材料流有時(shí)候是中斷的。? 半成品 (semifinished? 間接物料 (MRO)： 支援一般作業(yè)和維護(hù)的材料。? 管路庫(kù)存：充滿運(yùn)輸網(wǎng)路和分配系統(tǒng)的庫(kù)存 130 160 120 260 130 120 185 115 130 140 150 130Hedge 240 80 40 20070 60 12555 70 80 90 70PAB 包括所有下採(cǎi)購(gòu)訂單或準(zhǔn)備製造命令單的成本，例如：1.庫(kù)存成本 — 訂貨成本持有成本是與維持庫(kù)存有關(guān)的所有活動(dòng)的總成本，包含：1.5.20%的項(xiàng)目相對(duì)於約 30%的品項(xiàng)相對(duì)於約 根據(jù)每一項(xiàng)目的年度使用金額排序。Review變動(dòng)(max可用量 )訂購(gòu)時(shí)間可用量 ?第 2箱可用量 ?90% ? +or3服務(wù)水準(zhǔn) ? 1MAD968595% ? 3之內(nèi) 實(shí)際需求量在預(yù)測(cè)需求量的 Absolute根據(jù)年度使用金額的百分比將所有項(xiàng)目分類為 ABC類。決定每一個(gè)項(xiàng)目的年度使用量。C類：大約 ?庫(kù)存成本 — 持有成本?3.3.? 作業(yè)效率：一個(gè)工作中心、部門或是工廠的真實(shí)產(chǎn)出與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出的比率。 0 0 40 260 130 180 185 115 130 140 150 130POR 0 40 260 130 180 185 115 130 140 150 130 0 0避險(xiǎn)庫(kù)存Part=X PastOH=370 LT= 2 SS=60 AL= 0 Hedge Time Fence=5Periods Due1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Fcs Sale 130 160 120 260 130 180 185 115 130 140 150 130SR .庫(kù)存功能? 安全庫(kù)存：為彌補(bǔ)不確定因素而建立的庫(kù)存 goods)： 能銷售給顧客的完整產(chǎn)品或維修零件，它們的需求量取決於顧客訂單或是銷售預(yù)測(cè)。? 在製品庫(kù)存 (wip)： 等於系統(tǒng)產(chǎn)出率乘上週期時(shí)間。shop)： ? 若選用零件高於總成本的某個(gè)比例，則行銷部門須負(fù)責(zé)規(guī)劃選用零件的需求，製造部門則根據(jù)過(guò)去實(shí)際用量的統(tǒng)計(jì)分析來(lái)預(yù)測(cè)其他零件的需求。? 把預(yù)測(cè)與訂單資料轉(zhuǎn)成 MPS。 onlytoponentsandrepl.Orderdelivery MakeBill Yes Yes NoCopepromising Highorders Options EndATO)： 關(guān)鍵零組件根據(jù)客戶需求預(yù)測(cè) ， 事先計(jì)劃、採(cǎi)購(gòu)、生產(chǎn)、並儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)中，在接到客戶訂單時(shí)，領(lǐng)出客戶指定的關(guān)鍵零組件，組裝成最終完成品。BCentral master)中，某項(xiàng)目定義為MPS項(xiàng)目，則所有上階父件均為 MPS項(xiàng)目，均由 MPS系統(tǒng)處理。 forecastquantities.ContainsforecastsHorizonContainsPTF):在 DTF之前不能再有新的需求，因?yàn)楸貋?lái)不及交貨。? 生產(chǎn)規(guī)劃視產(chǎn)能為決策變數(shù)；主生產(chǎn)排程則視產(chǎn)能為限制條件 是不是能發(fā)揮作用。? 調(diào)和客戶需求和工廠能力，提供可靠的客戶訂單交期。? 驅(qū)動(dòng)其他的計(jì)劃，如採(cǎi)購(gòu)、製造 優(yōu)先次序與產(chǎn)能規(guī)劃PPMPSMRPRRPRCCPCRP個(gè)案資料：材料表和途程表個(gè)案資料 : MPSRCCP ： 總體產(chǎn)能法資源表Route capacity)： 一個(gè)製造系統(tǒng)在特定時(shí)段內(nèi)的最大輸出量。ponentitem:Labor)： 製造某項(xiàng)目所需之加工、裝配、檢驗(yàn)人力．? 資源表 (Bill? 同一子件被使用在不同位置時(shí)的材料表 BOM)。2 la111 13 2500 13 5100 12 1400 11 sh102 11 pg101 12 4500 13 2800 1 s多階 BOM報(bào)表 (2)多階管理用 BOM報(bào)表
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